一种陶瓷锅制造技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷锅，包括：锅体、把手座、凹槽、半圆体凸台、U型卡片、螺纹孔、把手、矩形盲孔、通孔、螺栓；其中：锅体的一侧设置有把手座；把手座的两侧设置有均匀等距分布的凹槽；所述的把手的一个断面上设置有矩形盲孔；矩形盲孔的底部设置有通孔；所述的U型卡片上设置有螺纹孔；所述的U型卡片的内侧上设置有均匀等距分布的半圆体凸台；螺栓穿过通孔与螺纹孔相连。本发明专利技术所述釉料配方中的各种成分协同作用，使制得的陶瓷锅光泽度好，釉面光滑平整，具有较好的硬度和抗折强度，经久耐用。

Ceramic pot

The invention provides a ceramic pot comprises a pot body, a handle seat, a groove, a semicircular convex table and U cards, threaded hole, rectangular handle, blind holes, holes, bolts; including: one side of the pan body is provided with a handle seat; the handle seat is provided with a groove on both sides of the uniform distribution; a section of the handle is arranged on the rectangular hole; the bottom of the rectangular hole is provided with a through hole; the U card is arranged on the inner side of the threaded hole; the U card is arranged on the semi-circular convex uniform equidistant distribution; the bolt passes through a through hole and thread Kong Xianglian. The composition of the glaze formula of the invention has synergistic effect, and the prepared ceramic pot has the advantages of good gloss, smooth glazed surface, good hardness and bending strength, and high durability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅，尤其涉及一种陶瓷锅。
技术介绍
传统陶瓷锅的把手通过螺栓直接固定在陶瓷锅上，在长期的使用后，陶瓷材质上的螺栓孔容易发生磨损，造成把手脱落，如果要重新安装把手，需要在锅体上另外打一个螺纹孔。随着人们生活水平的日益提高，对日用陶瓷制品的质量、档次要求也越来越高，而陶瓷釉层亮度是直接影响产品档次的一个主要原因。由于目前釉料原料配方及制作工艺都比较陈旧，烧制的日用陶瓷制品表面不够光滑和明亮，为提高日用陶瓷表面亮度，满足消费者需求，占领高端市场，需加强对陶瓷釉料的开发。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种陶瓷锅，使得达到把手容易固定，容易更换的目的。本专利技术的目的之二是提供一种陶瓷锅用的釉料，采用该釉料制得的陶瓷锅光泽度好，釉面光滑平整，具有较好的硬度和抗折强度。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷锅，包括：锅体、把手座、凹槽、半圆体凸台、U型卡片、螺纹孔、把手、矩形盲孔、通孔、螺栓；其中：锅体的一侧设置有把手座；把手座的两侧设置有均匀等距分布的凹槽；所述的把手的一个断面上设置有矩形盲孔；矩形盲孔的底部设置有通孔；所述的U型卡片上设置有螺纹孔；所述的U型卡片的内侧上设置有均匀等距分布的半圆体凸台；螺栓穿过通孔与螺纹孔相连。本专利技术所述的陶瓷锅采用了由石英、钾长石、纳米三氧化二铝、藕节、藿香等制成的釉料，该釉料烧成温度低，节省能耗，还可提高陶瓷锅的光泽度和强度。所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英18-21份、石灰石12-14份、高岭土10-15份、钾长石35-38份、碳酸钡8-9份、氧化锌1-2份、滑石5-6份、纳米三氧化二铝1.2-1.5份、衣康酸0.1-0.3份、三聚磷酸钠0.2-0.5份、羧甲基纤维素钠0.05-0.1份、藕节0.5-0.8份、桂皮0.3-0.6份、藿香1.6-2.0份、石榴皮0.3-0.9份、葡萄籽0.1-0.3份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用30-50重量份的质量分数为0.5-1.5％的碳酸钠溶液浸泡15-20h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末6-8倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为200-300r/min的条件下搅拌提取50-60min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为20-28h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％；(4)过筛后的釉浆在100-150r/min的条件下搅拌1-3h后，再静置5-10h，即得。所述复合提取溶剂由无水乙醇、三乙酸甘油酯、水杨酸、水按照质量比为70：25：0.2：3的比例混合而成。釉料配方中采用了纳米三氧化二铝，纳米粉体的高比表面可使陶瓷的表面平整光滑程度提高，改善陶瓷锅的釉面光泽度和硬度，还可降低烧成温度，节省能耗。本专利技术的釉料配方采用特定比例的衣康酸、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽，可进一步降低釉料的烧成温度。但添加上述特定比例的配料后导致釉料熔体的高温流动性降低，不利于形成平整釉面，影响光洁度，且易导致卷釉和釉裂等釉面缺陷，还会降低陶瓷锅的强度，影响其使用寿命。通过采用本专利技术所述的藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽的提取工艺及釉浆处理工艺可改善这一问题，使得烧制出来的陶瓷锅表面平整光滑、光洁度好，还可提高陶瓷锅的抗折强度，提高陶瓷锅的耐用性。本专利技术釉料配方中的各种成分协同作用，使制得的陶瓷锅光泽度好，釉面光滑平整，具有较好的硬度和抗折强度，经久耐用。附图说明图1为本专利技术的整体结构图。图2为本专利技术的把手的结构图。图3为本专利技术的螺栓的位置示意图。图4为本专利技术的把手座的结构示意图。图5为本专利技术的U型卡片的结构示意图。附图标记：锅体1、把手座2、凹槽3、半圆体凸台4、U型卡片5、螺纹孔6、把手7、矩形盲孔8、通孔9、螺栓10。具体实施例实施例1：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英20份、石灰石12份、高岭土14份、钾长石36份、碳酸钡8.5份、氧化锌1份、滑石5.5份、纳米三氧化二铝1.4份、衣康酸0.2份、三聚磷酸钠0.3份、羧甲基纤维素钠0.08份、藕节0.6份、桂皮0.5份、藿香1.7份、石榴皮0.4份、葡萄籽0.2份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用40重量份的质量分数为1.1％的碳酸钠溶液浸泡16h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末7倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为200r/min的条件下搅拌提取55min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为24h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％；(4)过筛后的釉浆在120r/min的条件下搅拌2h后，再静置9h，即得。实施例2：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英18份、石灰石12份、高岭土10份、钾长石35份、碳酸钡8份、氧化锌1份、滑石5份、纳米三氧化二铝1.2份、衣康酸0.1份、三聚磷酸钠0.2份、羧甲基纤维素钠0.05份、藕节0.5份、桂皮0.3份、藿香1.6份、石榴皮0.3份、葡萄籽0.1份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用30重量份的质量分数为0.5％的碳酸钠溶液浸泡15h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末6倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为200r/min的条件下搅拌提取50min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为20h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.05％；(4)过筛后的釉浆在100r/min的条件下搅拌1h后，再静置5h，即得。实施例3：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英21份、石灰石14份、高岭土15份、钾长石38份、碳酸钡9份、氧化锌2份、滑石6份、纳米三氧化二铝1.5份、衣康酸0.3份、三聚磷酸钠0.5份、羧甲基纤维素钠0.1份、藕节0.8份、桂皮0.6份、藿香2.0份、石榴皮0.9份、葡萄籽0.3份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用50重量份的质量分数为1.5％的碳酸钠溶液浸泡20h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末8倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为300r/min的条件下搅拌提取60min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为28h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然后过筛，筛网细度为325目，筛余小于0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷锅，其特征在于：包括锅体1、把手座2、凹槽3、半圆体凸台4、U型卡片5、螺纹孔6、把手7、矩形盲孔8、通孔9、螺栓10；其中：锅体1的一侧设置有把手座2；把手座2的两侧设置有均匀等距分布的凹槽3；所述的把手7的一个断面上设置有矩形盲孔8；矩形盲孔8的底部设置有通孔9；所述的U型卡片5上设置有螺纹孔6；所述的U型卡片5的内侧上设置有均匀等距分布的半圆体凸台4；螺栓10穿过通孔9与螺纹孔6相连。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷锅，其特征在于：包括锅体1、把手座2、凹槽3、半圆体凸台4、U型卡片5、螺纹孔6、把手7、矩形盲孔8、通孔9、螺栓10；其中：锅体1的一侧设置有把手座2；把手座2的两侧设置有均匀等距分布的凹槽3；所述的把手7的一个断面上设置有矩形盲孔8；矩形盲孔8的底部设置有通孔9；所述的U型卡片5上设置有螺纹孔6；所述的U型卡片5的内侧上设置有均匀等距分布的半圆体凸台4；螺栓10穿过通孔9与螺纹孔6相连。2.权利要求1所述的陶瓷锅采用的釉料，其特征在于：所述釉料由下述重量配比的原料组成：石英18-21份、石灰石12-14份、高岭土10-15份、钾长石35-38份、碳酸钡8-9份、氧化锌1-2份、滑石5-6份、纳米三氧化二铝1.2-1.5份、衣康酸0.1-0.3份、三聚磷酸钠0.2-0.5份、羧甲基纤维素钠0.05-0.1份、藕节0.5-0.8份、桂皮0.3-0.6份、藿香1.6-2.0份、石榴皮0.3-0.9份、葡萄籽0.1-0.3份；其制备方法包括下述步骤：(1)藕节、桂皮、藿香、石榴皮、葡萄籽用30-50重量份的质量分数为0.5-1.5％的碳酸钠溶液浸泡15-20h后，晾干，粉碎后得到混合粉末，再用混合粉末6-8倍重量的混合溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，在转速为200-300r/min的条件下搅拌提取50-60min，提取液过滤，干燥，得到提取物；(2)配方中的其他原料粉碎后再与步骤(1)中得到的提取物混合，按球石：料：水＝2：1：0.75的比例进行湿球磨，研磨时间为20-28h，得到釉浆；(3)将釉浆在18000高斯除铁器中除铁，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新华，周俊生，
申请(专利权)人：江西省九州陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36