覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开覆膜装置，该覆膜装置包括：底板(1)、传送辊(2)、固定机构(3)和收集机构，所述传送辊(2)、固定机构(3)和收集机构设置于所述底板(1)的上表面，所述传送辊(2)可自转，所述固定机构(3)和所述传送辊(2)之间形成一个固定空间；所述收集机构与所述传送辊(2)相间隔设置，待覆膜件依次经过所述传送辊(2)和所述收集机构。该覆膜装置克服了现有技术中的覆膜装置无法实现待覆膜件的夹持固定，实现了待覆膜件在覆膜之前的夹持。

Laminating device

The invention discloses a film coating device, the coating apparatus comprises a substrate (1), (2), transfer roller fixing mechanism (3) and a collecting mechanism, the transport roller (2), (3) fixing mechanism and a collecting mechanism is arranged on the bottom plate (1) on the surface of the transfer roller (2) can rotation, the fixing mechanism (3) and the transport roller (2) is formed between a fixed space; the collecting mechanism and the transport roller (2) set of intervals, to be covered with plastic film in turn by the conveying rollers (2) and the collection agency. The film covering device overcomes the defects of the prior art that the laminating device can not realize the clamping and fixing of the film to be covered, and the clamping of the film to be covered before the film is covered.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷产品的覆膜领域，具体地，涉及覆膜装置。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有的覆膜装置无法实现待覆膜件的夹持，在初始状态下，无法实现待覆膜件的夹持固定，那么亟需设计覆膜装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种覆膜装置，该覆膜装置克服了现有技术中的覆膜装置无法实现待覆膜件的夹持固定，实现了待覆膜件在覆膜之前的夹持。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种覆膜装置，该覆膜装置包括：底板、传送辊、固定机构和收集机构，所述传送辊、固定机构和收集机构设置于所述底板的上表面，所述传送辊可自转，所述固定机构和所述传送辊之间形成一个固定空间；所述收集机构与所述传送辊相间隔设置，待覆膜件依次经过所述传送辊和所述收集机构。优选地，所述固定机构包括：压盘、螺杆和压板，所述螺杆贯穿所述压板，并螺接于所述底板上，所述压板设置于所述传送辊的竖直上方；所述压盘设置于所述螺杆远离所述底板的一端上。优选地，多个所述传送辊相平行设置于所述底板的上表面上，且多个所述传送辊相间隔设置。优选地，所述螺杆的数量为多个，且沿所述压板的长度方向相间隔的设置。优选地，所述螺杆设置于两个所述传送辊之间。优选地，所述螺杆包括：依次连接的连接段、窄段和螺纹段，所述连接段远离所述窄段的一端固接于所述压盘，所述螺纹段螺接于所述底板。通过上述的实施方式，本专利技术的覆膜装置克服了现有技术中的覆膜装置无法实现待覆膜件的夹持固定，实现了待覆膜件在覆膜之前的夹持，通过设置固定机构，使得固定机构和所述传送辊之间形成一个固定空间，该固定空间即实现待覆膜件的夹持。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是说明本专利技术的一种优选实施方式的覆膜装置的结构示意图。附图标记说明1 底板 2 传送辊3 固定机构 31 压盘32 螺杆 33 压板具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本专利技术提供一种覆膜装置，该覆膜装置包括：底板1、传送辊2、固定机构3和收集机构，所述传送辊2、固定机构3和收集机构设置于所述底板1的上表面，所述传送辊2可自转，所述固定机构3和所述传送辊2之间形成一个固定空间；所述收集机构与所述传送辊2相间隔设置，待覆膜件依次经过所述传送辊2和所述收集机构。通过上述的实施方式，本专利技术的覆膜装置克服了现有技术中的覆膜装置无法实现待覆膜件的夹持固定，实现了待覆膜件在覆膜之前的夹持，通过设置固定机构3，使得固定机构3和所述传送辊2之间形成一个固定空间，该固定空间即实现待覆膜件的夹持。以下结合附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，为了提高本专利技术的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现待覆膜件的固定，所述固定机构3可以包括：压盘31、螺杆32和压板33，所述螺杆32贯穿所述压板33，并螺接于所述底板1上，所述压板33设置于所述传送辊2的竖直上方；所述压盘31设置于所述螺杆32远离所述底板1的一端上。通过压盘31、螺杆32和压板33实现待覆膜件和传送辊2之间的夹持。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现长度方向上的传递，多个所述传送辊2相平行设置于所述底板1的上表面上，且多个所述传送辊2相间隔设置。在该种实施方式中，为了将待覆膜件夹持的更加的稳定，所述螺杆32的数量为多个，且沿所述压板33的长度方向相间隔的设置。在该种实施方式中，所述螺杆32设置于两个所述传送辊2之间。通过上述的方式，方便待覆膜件的固定。在该种实施方式中，所述螺杆32可以包括：依次连接的连接段、窄段和螺纹段，所述连接段远离所述窄段的一端固接于所述压盘31，所述螺纹段螺接于所述底板1。通过上述的方式可以将压板33设置在窄段中。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜装置，其特征在于，该覆膜装置包括：底板(1)、传送辊(2)、固定机构(3)和收集机构，所述传送辊(2)、固定机构(3)和收集机构设置于所述底板(1)的上表面，所述传送辊(2)可自转，所述固定机构(3)和所述传送辊(2)之间形成一个固定空间；所述收集机构与所述传送辊(2)相间隔设置，待覆膜件依次经过所述传送辊(2)和所述收集机构。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜装置，其特征在于，该覆膜装置包括：底板(1)、传送辊(2)、固定机构(3)和收集机构，所述传送辊(2)、固定机构(3)和收集机构设置于所述底板(1)的上表面，所述传送辊(2)可自转，所述固定机构(3)和所述传送辊(2)之间形成一个固定空间；所述收集机构与所述传送辊(2)相间隔设置，待覆膜件依次经过所述传送辊(2)和所述收集机构。2.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括：压盘(31)、螺杆(32)和压板(33)，所述螺杆(32)贯穿所述压板(33)，并螺接于所述底板(1)上，所述压板(33)设置于所述传送辊(2)的竖直上方；所述压盘(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：解和锋，沐磊，
申请(专利权)人：铜陵锋帆彩色印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34