印刷机制造技术

本发明专利技术公开印刷机，该印刷机包括：支撑架(1)、料筒(2)、滑动辊(4)和固定辊(5)，料筒(2)固接于支撑架(1)上，滑动辊(4)和固定辊(5)平行且相间隔地设置于支撑架(1)上，固定辊(5)的侧面设置为印刷面，并浸入料筒(2)中；料筒(2)的一侧设置有与固定辊(5)相配合的垫块(7)，垫块(7)的一侧紧密接触固定辊(5)的侧面，且固定辊(5)从料筒(2)中远离垫块(7)的一侧朝向垫块(7)一侧转动；料筒(2)上与垫块(7)相邻的两侧设置有挡板(8)。该印刷机克服了现有技术中的印刷机无法实现颜料回收，容易造成浪费的问题，实现了料液的回收利用提高了印刷的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷制品制造领域，具体地，涉及印刷机。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的印刷机料筒功能比较单一，无法实现印刷颜料的回收，在塑料袋的印刷过程中，如果无法实现回收会造成极大的浪费，另外，由于印刷辊的侧面经过料筒之后会吸附上大量的多余料液，会造成印刷不合格的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种印刷机，该印刷机克服了现有技术中的印刷机无法实现颜料回收，容易造成浪费的问题，实现了料液的回收利用提高了印刷的合格率。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种印刷机，该印刷机包括：支撑架、料筒、滑动辊和固定辊，所述料筒固接于所述支撑架上，所述滑动辊和所述固定辊平行且相间隔地设置于所述支撑架上，所述固定辊的侧面设置为印刷面，并浸入所述料筒中；所述料筒的一侧设置有与所述固定辊相配合的垫块，所述垫块的一侧紧密接触所述固定辊的侧面，且所述固定辊从料筒中远离垫块的一侧朝向垫块一侧转动；所述料筒上与所述垫块相邻的两侧设置有挡板。优选地，所述垫块朝向所述固定辊的一侧设置为弧形面，且紧密接触所述固定辊的侧面。优选地，所述料筒的底面的上表面上设置有搅拌桨。优选地，所述料筒的一侧设置有料盒，所述料盒连通于所述料筒。优选地，该印刷机还包括：滑板，所述滑动辊可自转地连接于所述滑板，所述支撑架上设置有与所述滑板相对应的滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置。优选地，该印刷机还包括：驱动电机，所述驱动电机的转轴连接于链条的一端，所述链条的另一端绕过所述滑板的底面，并延伸固接于所述支撑架上。优选地，所述滑板包括：宽段和窄段，所述宽段设置于所述滑槽中，所述窄段的一端固接于所述宽段，另一端延伸出所述滑槽，且所述滑动辊转动轴可自转地连接于所述窄段的侧面。通过上述的实施方式，本专利技术的印刷机通过支撑架实现整个装置的固定支撑，并且本专利技术的印刷机通过设置在料筒中的垫块实现颜料的止挡，将固定辊侧面的多余的颜料止挡住，直接流入料筒中，实现了颜料的回收利用，并通过设置在两侧的挡板，防止颜料从两侧流出，造成不必要的浪费。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是说明本专利技术的一种优选实施方式的料筒的具体结构示意图；图2是说明本专利技术的一种优选实施方式的印刷机的具体结构示意图。附图标记说明1 支撑架 2 料筒3 滑板 4 滑动辊5 固定辊 6 驱动电机7 垫块 8 挡板9 料盒具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本专利技术提供一种印刷机，该印刷机包括：支撑架1、料筒2、滑动辊4和固定辊5，所述料筒2固接于所述支撑架1上，所述滑动辊4和所述固定辊5平行且相间隔地设置于所述支撑架1上，所述固定辊5的侧面设置为印刷面，并浸入所述料筒2中；所述料筒2的一侧设置有与所述固定辊5相配合的垫块7，所述垫块7的一侧紧密接触所述固定辊5的侧面，且所述固定辊5从料筒2中远离垫块7的一侧朝向垫块7一侧转动；所述料筒2上与所述垫块7相邻的两侧设置有挡板8。通过上述的实施方式，本专利技术的印刷机通过支撑架1实现整个装置的固定支撑，并且本专利技术的印刷机通过设置在料筒2中的垫块7实现颜料的止挡，将固定辊5侧面的多余的颜料止挡住，直接流入料筒2中，实现了颜料的回收利用，并通过设置在两侧的挡板8，防止颜料从两侧流出，造成不必要的浪费。通过上述设置的滑动辊4和固定辊5实现塑料袋的印刷操作，将料筒2改进之后，印刷效果明显提高，颜料浪费情况明显减少。以下结合附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，为了提高本专利技术的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现固定辊5的颜料的引流方便颜料的回收利用，所述垫块7朝向所述固定辊5的一侧设置为弧形面，且紧密接触所述固定辊5的侧面。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现颜料的搅拌，方便颜料的均匀，所述料筒2的底面的上表面上设置有搅拌桨。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述料筒2的一侧设置有料盒9，所述料盒9连通于所述料筒2。通过上述的实施方式，本专利技术的料盒9可以实现颜料的补充，防止料筒2中出现颜料不够的情况。在本专利技术的一种具体实施方式中，该印刷机还包括：滑板3，所述滑动辊4可自转地连接于所述滑板3，所述支撑架1上设置有与所述滑板3相对应的滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置。通过上述的实施方式，本专利技术的印刷机克服了现有技术中的印刷机的印刷辊无法实现调节的问题，通过本专利技术设计的支撑架1、滑动辊4和固定辊5相配合的工作，将滑动辊4沿着支撑架1的滑槽长度方向滑动，从而实现滑动辊4、固定辊5之间的空间的调节，避免了印刷机由于待印刷产品太厚而无法调节的问题。在该种实施方式中，该印刷机还可以包括：驱动电机6，所述驱动电机6的转轴连接于链条的一端，所述链条的另一端绕过所述滑板3的底面，并延伸固接于所述支撑架1上。通过上述的方式，可以通过驱动电机6实现控制滑板3的滑动，从而对滑动辊4的位置进行调节。在该种实施方式中，所述滑板3包括：宽段和窄段，所述宽段设置于所述滑槽中，所述窄段的一端固接于所述宽段，另一端延伸出所述滑槽，且所述滑动辊4转动轴可自转地连接于所述窄段的侧面。通过上述设置的宽段和窄段可以防止滑板3滑出滑槽，防止滑板3的掉落。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机，其特征在于，该印刷机包括：支撑架(1)、料筒(2)、滑动辊(4)和固定辊(5)，所述料筒(2)固接于所述支撑架(1)上，所述滑动辊(4)和所述固定辊(5)平行且相间隔地设置于所述支撑架(1)上，所述固定辊(5)的侧面设置为印刷面，并浸入所述料筒(2)中；所述料筒(2)的一侧设置有与所述固定辊(5)相配合的垫块(7)，所述垫块(7)的一侧紧密接触所述固定辊(5)的侧面，且所述固定辊(5)从料筒(2)中远离垫块(7)的一侧朝向垫块(7)一侧转动；所述料筒(2)上与所述垫块(7)相邻的两侧设置有挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机，其特征在于，该印刷机包括：支撑架(1)、料筒(2)、滑动辊(4)和固定辊(5)，所述料筒(2)固接于所述支撑架(1)上，所述滑动辊(4)和所述固定辊(5)平行且相间隔地设置于所述支撑架(1)上，所述固定辊(5)的侧面设置为印刷面，并浸入所述料筒(2)中；所述料筒(2)的一侧设置有与所述固定辊(5)相配合的垫块(7)，所述垫块(7)的一侧紧密接触所述固定辊(5)的侧面，且所述固定辊(5)从料筒(2)中远离垫块(7)的一侧朝向垫块(7)一侧转动；所述料筒(2)上与所述垫块(7)相邻的两侧设置有挡板(8)。2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述垫块(7)朝向所述固定辊(5)的一侧设置为弧形面，且紧密接触所述固定辊(5)的侧面。3.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述料筒(2)的底面的上表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：解和锋，沐磊，
申请(专利权)人：铜陵锋帆彩色印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34