印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机，具有送料装置、印刷装置和折页装置，在折页装置上方设有天头传动箱，印刷装置具有至少二个印刷机构和一个传动轴，印刷机构均由传动轴驱动，传动轴与电机的电机轴联动，传动轴通过第一同步齿形带驱动折页装置，并通过第二同步齿形带驱动天头传动箱。本实用新型专利技术通过传动轴同时驱动各印刷机构，保证各印刷机构在运行过程中的绝对同步，避免了在印刷过程中，由于前后印刷机构的不同步导致印刷出现偏差等问题的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械设备领域，更具体地说，它涉及一种印刷机。
技术介绍
卷筒纸印刷机印刷机是采用卷筒纸为承印材料的印刷机。目前主要机型是采用胶座方法的卷筒纸印刷机印刷机。现有的卷筒纸印刷机印刷机主要包括送料装置、印刷装置和折页装置；送料装置主要是放置待印刷的卷筒纸，在卷筒纸印刷机印刷机的末端通过电机驱动辊的收卷提供动力使送料装置逐渐的放料，印刷装置主要是对由送料装置送出的卷筒纸进行印刷，折页装置主要是将印刷完毕的卷筒纸进行折叠。在传统的卷筒印刷机中，印刷装置通过是成套出现的，其沿卷筒纸的走向顺次的设有多个印刷机构，以分别对卷筒纸进行印刷。现有的印刷装置的驱动方式主要是通过多个电机分别控制对应的印花机构来运行。而作为驱动源的多个电机，其实际转动速度是难以保持绝对一直的；容易导致卷筒纸在依次经过印刷机构时，出现偏差。同时，现有的折页装置亦是通过独立的电机进行驱动，在折页装置运行过程中，如果印刷装置与折页装置不同步则会导致进入折页装置的卷筒纸褶皱，而褶皱的卷筒纸在进行折叠的过程中，容易进入空气，导致其折叠不够平整。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印花机构保持绝对运行同步的印刷机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种印刷机，具有送料装置、印刷装置和折页装置，在所述折页装置上方设有天头传动箱，所述印刷装置具有至少二个印刷机构和一个传动轴，所述印刷机构均由所述传动轴驱动，所述传动轴与电机的电机轴联动，所述传动轴通过第一同步齿形带驱动所述折页装置，其通过第二同步齿形带驱动所述天头传动箱。优选地，所述印刷机构具有齿轮箱，所述齿轮箱具有作为驱动输入端的传动齿，所述传动轴依次穿过各齿轮箱并与各齿轮箱内的传动齿啮合。优选地，所述传动轴位于两相邻印刷机构之间的部分隔断成两端轴，两端轴通过联轴器同轴固定。优选地，所述传动齿为锥形齿，在所述传动轴位于齿轮箱内的部分设有同轴联动的传动锥形齿，所述传动锥形齿与所述传动齿啮合。优选地，所述电机轴与所述传动轴通过皮带轮传动。优选地，所述传动轴同轴连接有第一转轮，在所述折页装置设有第二转轮，所述第二转轮驱动所述折页装置，所述第一转轮通过第一同步齿形带与第二转轮联动。优选地，所述天头传动箱具有作为驱动输入端的天头传动辊，所述天头传动辊同轴联动有第三转轮，在所述传动轴上同轴联动有第四转轮，所述第三转轮与第四转轮通过第二同步齿形带联动。与现有技术相比，本技术通过传动轴同时驱动各印刷机构，保证各印刷机构在运行过程中的绝对同步，避免了在印刷过程中，由于前后印刷机构的不同步导致印刷出现偏差等问题的产生。【附图说明】图1为本技术印刷机实施例的结构图；图2为本技术印刷机实施例的工作原理示意图。附图标注:1、送料装置；2、印刷装置；21、齿轮箱；22、传动轴；23、轴承；24、锥形齿；25、传动锥形齿；3、折页装置；31、天头传动箱；311、天头输入棍；4、电机；51、第一转轮；52、第二转轮；53、第三转轮；52、第四转轮；61、第一同步齿形带；62、第二同步齿形带。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术印刷机实施例做进一步说明。如图1和图2所述，一种印刷机，其具有送料装置1、印刷装置2以及折页装置3。送料装置I将卷筒纸卷出后，送入至印刷装置2进行印刷作业，在印刷作业结束后送入至折页装置3，进行折叠后送出至外部。本实施例的印刷装置2具有两个印刷机构，两个印刷机构突破了传统的传动方式，而采用传动轴22进行同步传动。具体地，由于印刷机构中需要驱动的主要是辊类构件，而辊类构件的驱动通常是采用齿轮箱21，在齿轮箱21内设有多个分别控制不同辊的齿轮。所有的辊类构件均是通过齿轮的相互啮合来实现统一驱动的。而在需要辊类构件转速不同时，通过改变齿轮的模数就可以实现齿轮不同转速的要求。而齿轮箱21的驱动是通过与电机轴联动的齿轮来实现的。由上述，本实施例在原有的电机4与齿轮之间增添了传动轴22，来作为同步驱动的媒介。也就是，首先通过电机轴来驱动传动轴22，再通过传动轴22来驱动齿轮箱21中的齿轮，实现了齿轮箱21的正常工作。进一步地考虑到，由于印刷机的所有设备是处于同一工作直线，则两个印刷机构也是沿卷筒纸的位移方向呈直线排列。那么，传动轴22直线地依次穿过两个印刷机构，以进行传动是可以实现的。如图2所述，本实施例在齿轮箱21的前后侧设有轴承23，用来承接穿过齿轮箱21的传动轴22，在传动轴22位于齿轮箱21内的部分设有传动锥形齿25。相适配地，本实施例将齿轮箱21中作为驱动输入端的传动齿改造成与传动锥形齿25啮合的锥形齿24。通过上述的结构设计，本实施例的两个印刷机构通过传动轴22实现了同步运行，有效地解决了现有技术中印刷机构运行不同步，导致印刷出现偏差的问题。本实施例进一步地将两个印刷机构之间的传动轴22切断，形成两个独立的端轴，两个端轴之间再通过联轴器进行固定。这样设计的目的在于，使本实施例的印刷机构独立化、单元化。在无需两个印刷机构时，通过开启联轴器，实现两个端轴的分离，适于工业生产。值得一提的是，本实施例的传动轴22通过皮带与电机轴传动即可实现电机轴与传动轴22的周向联动。另外，传动轴22同轴连接有第一转轮51，在折页装置3设有第二转轮52，第二转轮52驱动折页装置，第一转轮51通过第一同步齿形带61与第二转轮52联动。同时，天头传动箱31具有作为驱动输入端的天头传动辊311，天头传动辊311同轴联动有第三转轮53，在传动轴22上同轴联动有第四转轮54，第三转轮53与第四转轮54通过第二同步齿形带62联动。那么，本实施例的折页装置3可以与印刷装置2保持同步运行，放置折页装置3与印刷装置2不同步时，纸张皱起进入空气，使折页装置3折叠不平整。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种印刷机，具有送料装置、印刷装置和折页装置，在所述折页装置上方设有天头传动箱，其特征在于，所述印刷装置具有至少二个印刷机构和一个传动轴，所述印刷机构均由所述传动轴驱动，所述传动轴与电机的电机轴联动，所述传动轴通过第一同步齿形带驱动所述折页装置，其通过第二同步齿形带驱动所述天头传动箱。2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机构具有齿轮箱，所述齿轮箱具有作为驱动输入端的传动齿，所述传动轴依次穿过各齿轮箱并与各齿轮箱内的传动齿啮入口 ο3.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述传动轴位于两相邻印刷机构之间的部分隔断成两端轴，两端轴通过联轴器同轴固定。4.根据权利要2或3所述的印刷机，其特征在于，所述传动齿为锥形齿，在所述传动轴位于齿轮箱内的部分设有同轴联动的传动锥形齿，所述传动锥形齿与所述传动齿啮合。5.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述电机轴与所述传动轴通过皮带轮传动。6.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述传动轴同轴连接有第一转轮，在所述折页装置设有第二转轮，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机，具有送料装置、印刷装置和折页装置，在所述折页装置上方设有天头传动箱，其特征在于，所述印刷装置具有至少二个印刷机构和一个传动轴，所述印刷机构均由所述传动轴驱动，所述传动轴与电机的电机轴联动，所述传动轴通过第一同步齿形带驱动所述折页装置，其通过第二同步齿形带驱动所述天头传动箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：三河市和平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13