印刷机制造技术

本发明专利技术提供能在卷筒状的基材上高品质地形成图案的印刷机。印刷机(100)包括：放出辊(123)，放出基材(1)；吸引辊(125)，保持并输送从放出辊(123)放出的基材(1)；载物台(113)，配置在放出辊(123)和吸引辊(125)之间，在上表面支承基材(1)；吸引泵(128)，将基材(1)保持于载物台(113)的上表面；以及套准调整装置(114)，调整载物台(113)的位置，还包括控制装置(140)，以将基材(1)保持于载物台(113)的方式控制吸引泵(128)后，以将载物台(113)分别与放出辊(123)、吸引辊(125)之间的基材(1)的张力缓和的方式控制放出辊(123)和吸引辊(125)，然后以调整载物台(113)的位置的方式控制套准调整装置(114)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在卷筒状的基材上印刷油墨而形成图案的印刷机，尤其是根据印刷法在卷筒状的基材上形成高精细图案的功能性膜(导电膜)时，可以极为有效地应用。
技术介绍
作为在卷筒状的基材上印刷油墨而形成图案的印刷机，例如下述专利文献1等所记载的那样，公知的印刷机通过凸版印刷在卷筒状的基材上印刷形成高精细图案的功能性膜(导电膜)，即，在薄膜上形成各种显示装置、电子部件、电子构件等。作为所述显示装置的一例，有液晶显示器、有机EL显示器、PDP、FED等，作为所述电子部件和所述电子构件的一例，有滤色器、有源基板、存储器、RFID、IC、天线、布线、印刷电路基板等。专利文献1：日本专利公开公报特开2010-023393号在上述现有的印刷机中，将放出规定长度的卷筒状的基材吸附并保持在载物台上，以基材相对于印刷滚筒套准的方式调整上述载物台的位置之后，利用印刷滚筒在所述基材上印刷并形成图案。在进行所述套准时，由于上述基材在施加有张力的状态下吸附并保持在上述载物台上，所以有时会产生皱纹。如果上述基材产生这种皱纹，则难以在所述基材上高品质地印刷油墨，从而难以形成高品质的图案。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种能在卷筒状的基材上高品质形成图案的印刷机。用于解决上述问题的本专利技术的印刷机包括：基材放出机构，放出卷筒状的基材；输送机构，保持并输送从所述基材放出机构放出的基材；载物台，配置在所述基材放出机构和所述输送机构之间，在上表面支承基材；基材保持机构，将基材保持于所述载物台的上表面；载物台位置调整机构，调整所述载物台的位置；以及图案形成机构，对所述载物台上的基材印刷油墨而形成图案，其中，所述印刷机还包括控制机构，所述控制机构以将基材保持在所述载物台的上表面的方式控制所述基材保持机构之后，以使所述基材放出机构和所述载物台之间的基材的张力缓和的方式控制所述基材放出机构，并且以使所述载物台和所述输送机构之间的基材的张力缓和的方式控制所述输送机构，然后以调整所述载物台的位置的方式控制所述载物台位置调整机构。此外，本专利技术的印刷机在上述印刷机的基础上，所述控制机构以调整所述载物台的位置的方式控制所述载物台位置调整机构之后，以对所述载物台上的基材印刷油墨而形成图案的方式控制所述图案形成机构。此外，本专利技术的印刷机在上述印刷机的基础上，所述控制机构以对所述载物台上的基材印刷油墨而形成图案的方式控制所述图案形成机构之后，以使所述基材放出机构和所述载物台之间的基材的张力返回到缓和之前的大小的方式控制所述基材放出机构，并且以使所述载物台和所述输送机构之间的基材的张力返回到缓和之前的大小的方式控制所述输送机构。此外，本专利技术的印刷机在上述印刷机的基础上，所述控制机构在使所述基材放出机构和所述载物台之间的基材的张力缓和时，以把基材从所述基材放出机构朝向所述载物台放出的方式控制所述基材放出机构，而在使所述基材放出机构和所述载物台之间的基材的张力返回到缓和之前的大小时，以把基材以与放出的长度相等的长度从所述载物台朝向所述基材放出机构卷回的方式控制所述基材放出机构，所述控制机构在使所述载物台和所述输送机构之间的基材的张力缓和时，以把基材从所述输送机构朝向所述载物台拉回的方式控制所述输送机构，在使所述载物台和所述输送机构之间的基材的张力返回到缓和之前的大小时，以把基材以与拉回的长度相等的长度从所述载物台朝向所述输送机构送出的方式控制所述输送机构。按照本专利技术的印刷机，控制机构以将基材保持在载物台的上表面的方式控制基材保持机构之后，以使基材放出机构和载物台之间的基材的张力缓和的方式控制基材放出机构，并且以使载物台和输送机构之间的基材的张力缓和的方式控制输送机构，然后以调整载物台的位置的方式控制载物台位置调整机构，所以即使调整了载物台的位置，载物台上的基材也不会产生皱纹，因而能够在基材上高品质地印刷油墨，不论基材有无伸缩性都可以在各种基材上形成高品质的图案。附图说明图1是本专利技术的印刷机的主要实施方式的简要结构图。图2是从图1的箭头II方向观察的图。图3是图1的印刷机的控制框图。图4是图1的印刷机的动作工序流程图。附图标记说明1 基材100 印刷机111 支承台112 导轨113 载物台114 套准调整装置115 滑动框架115a 连接杆116 致动器117 支承块118 挤压辊119 粘附辊120 支承框架121 橡皮滚筒122 印版滚筒123 放出辊124 卷绕辊125 吸引辊126 缓冲辊127 引导辊128、129 吸引泵130 CCD相机131 旋转编码器132、133 张力传感器140 控制装置141 输入器151～155 驱动电机156 升降移动装置157、158 往返移动装置具体实施方式以下根据附图说明本专利技术的印刷机的实施方式，但是本专利技术不限于根据附图说明的实施方式。(主要实施方式)以下根据图1～4说明本专利技术的印刷机的主要实施方式。如图1、2所示，在支承台111上成对配置导轨112。在成对的所述导轨112之间的靠近所述导轨112的长边方向中央且位于所述支承台111上方的位置，配置有载物台113，所述载物台113在上表面形成有多个吸引孔且内部中空。在所述支承台111和所述载物台113之间，设有作为载物台位置调整机构的套准调整装置114，所述套准调整装置114能分别在前后方向(X方向：图1中的左右方向)、左右方向(Y方向：图1中的垂直于纸面的方向)、扭转方向(θ方向：沿着X－Y平面的枢轴移动)调整所述载物台113的位置，所述套准调整装置114由滚珠丝杆、线性电机等驱动，能使上述载物台113在上表面维持水平的状态下沿水平方向移动。如图1所示，在成对的所述导轨112上的靠近所述导轨112的长边方向一端(图1中靠左)的位置，成对配置有能沿所述导轨112滑动的支承框架120。外周面卷绕有橡皮布的橡皮滚筒121以能向上下方向移动的方式，能旋转地支承在成对的所述支承框架120之间的上方。外周面安装有印版的印版滚筒122能旋转地配置在所述导轨112的长边方向一端侧(图1中的左侧)的上方位置，当所述支承框架120位于所述导轨112的长边方向一端侧(图1中的左侧)且所述橡皮滚筒121位于上方时，即所述橡皮滚筒121位于退避位置时，所述印版滚筒122处在能与所述橡皮滚筒121的外周面接触的位置。在所述印版滚筒122的附近，配置有向所述印版滚筒122供给油墨的未图示的油墨供给装置。即，通过使所述橡皮滚筒121处于所述退避位置且使所述橡皮滚筒121和所述印版滚筒122旋转，能够将与所述印版滚筒122的印版的图案对应的油墨转印于所述橡皮滚筒121，并且通过使所述橡皮滚筒121处于下方的动作位置且使所述支承框架120沿所述导轨112滑动，同时使所述橡皮滚筒121旋转，可以使所述橡皮滚筒121在所述载物台113上滚动。如图1、2所示，在成对的所述导轨112上的靠近所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机，包括：基材放出机构，放出卷筒状的基材；输送机构，保持并输送从所述基材放出机构放出的基材；载物台，配置在所述基材放出机构和所述输送机构之间，在上表面支承基材；基材保持机构，将基材保持于所述载物台的上表面；载物台位置调整机构，调整所述载物台的位置；以及图案形成机构，对所述载物台上的基材印刷油墨而形成图案，所述印刷机的特征在于，还包括控制机构，所述控制机构以将基材保持在所述载物台的上表面的方式控制所述基材保持机构之后，以使所述基材放出机构和所述载物台之间的基材的张力缓和的方式控制所述基材放出机构，并且以使所述载物台和所述输送机构之间的基材的张力缓和的方式控制所述输送机构，然后以调整所述载物台的位置的方式控制所述载物台位置调整机构。

【技术特征摘要】
2015.03.13 JP 2015-0501321.一种印刷机，包括：基材放出机构，放出卷筒状的基材；输送机构，保持并输送从所述基材放出机构放出的基材；载物台，配置在所述基材放出机构和所述输送机构之间，在上表面支承基材；基材保持机构，将基材保持于所述载物台的上表面；载物台位置调整机构，调整所述载物台的位置；以及图案形成机构，对所述载物台上的基材印刷油墨而形成图案，所述印刷机的特征在于，还包括控制机构，所述控制机构以将基材保持在所述载物台的上表面的方式控制所述基材保持机构之后，以使所述基材放出机构和所述载物台之间的基材的张力缓和的方式控制所述基材放出机构，并且以使所述载物台和所述输送机构之间的基材的张力缓和的方式控制所述输送机构，然后以调整所述载物台的位置的方式控制所述载物台位置调整机构。2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述控制机构以调整所述载物台的位置的方式控制所述载物台位置调整机构之后，以对所述载物台上的基材印刷油墨而形成图案的方式控制所述图案形成机构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：松山真也，丸川裕太，高桥正，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP