一种电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，包括沿金属丝传送方向依次设置的支撑金属丝的支撑座、切断金属丝的切断装置和夹紧金属丝的夹具，在支撑座和切断装置之间还设有可沿金属丝传送方向往复运动的送料滑块，送料滑块与驱动其做往复运动的驱动装置相连，在送料滑块上设有送料口且所述送料口能够在送料滑块往复运动时与切断装置上的穿孔对准靠拢。该装置可以在前段金属丝装夹、焊接完成并切断后，将后段待焊金属丝准确送入切断装置的穿孔内，以便金属丝能被快速地连续装夹、焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动焊接用电焊自动导丝机
，尤其涉及一种用于电焊自动导丝机上的双铁丝送料机构。
技术介绍
导丝机是工业生产中常用的自动化设备，其中以用于金属丝焊接用的电焊自动导丝机应用最为广泛，为便于直接焊接金属丝，在该种电焊自动导丝机上专门设有焊枪等焊接附属设备。在照明零部件生产制作中，如图6所示，需要将一股铜丝a与两股铁丝b1和b2进行焊接，原来的制作工艺是先将铜丝a和铁丝b1焊接完后，再手工将铁丝b2焊接至铜丝a和铁丝b1的焊接点处，这种焊接方法焊接效率极其低下，且容易破坏前道工序形成的焊点，导致焊接质量差，影响零部件的使用性能。于是，更新工艺，将三股金属丝一次焊接成型，其中，铜丝a从电焊自动导丝机的左侧进料，铁丝b1和b2从电焊自动导丝机的右侧一起进料，铜丝a和铁丝b1、b2运动至焊枪处时，电焊自动导丝机自动启动焊接设备进行焊接。现有电焊自动导丝机都是针对单根金属丝进行焊接，且金属丝都是从金属丝料轮引出后穿过一个带孔的支撑座，然后伸入焊枪两端的切断装置，再伸入焊枪两侧的夹具夹口内被夹紧，最后焊枪焊接完毕后由切断装置切断焊接好的三股金属丝。其中，切断装置和夹具以及焊枪都是连锁(联动)控制，现有电焊自动导丝机通常采用一些列包括若干凸轮和传动轴的传动系统进行连锁控制，也有一些比较高端的电焊自动导丝机直接采用伺服系统，进行数字化自动控制，使切断装置在穿入金属丝时，夹具自动张开，金属丝到达夹具装夹位置后，夹具迅速闭合，同时启动焊枪对装夹到位的金属丝进行快速焊接，焊接完毕之后切断装置切断，落料，得到焊接好的金属丝接头。由于每次切断后，都需要将金属丝再次对准切断装置的穿孔，以便使金属丝能准确进入切断装置后再伸入夹具口内装夹，焊接，而现有电焊自动导丝机无法保证金属丝每次都准确进入到切断装置的穿孔内，从而导致自动焊接工艺线路出现故障。有鉴于此，设计一种可以保证切断焊接好的一段金属丝后，待焊金属丝(包括两根金属丝同时传送)仍能源源不断地准确进入切断装置穿孔，以便连续装夹、焊接的装置十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，该装置可以在前段金属丝装夹、焊接完成并切断后，将后段待焊金属丝准确送入切断装置的穿孔内，以便金属丝能被快速地连续装夹、焊接。本专利技术的技术方案如下：一种电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，包括沿金属丝传送方向依次设置的支撑金属丝的支撑座、切断金属丝的切断装置和夹紧金属丝的夹具，在支撑座和切断装置之间还设有可沿金属丝传送方向往复运动的送料滑块，送料滑块与驱动其做往复运动的驱动装置相连，在送料滑块上设有送料口且所述送料口能够在送料滑块往复运动时与切断装置上的穿孔对准靠拢。进一步地，所述驱动装置为液压缸，液压缸的伸缩轴与所述送料滑块相连。进一步地，还包括用于连锁控制各个部件运动的PLC控制器，所述PLC控制器与所述送料滑块、切断装置、夹具和焊枪相连。进一步地，所述送料滑块包括从上至下水平设置的两块夹板，每块夹板上均设有两个圆弧缺口，上下两块夹板的圆弧缺口之间的间隙构成送料口。进一步地，所述送料滑块包括滑座、螺纹滑块和调节螺栓，所述螺纹滑块嵌入滑座的侧面且其伸出滑座侧面的部位设有两块用于形成送料口的所述夹板，所述调节螺栓同时贯穿滑座和螺纹滑块且与滑座和螺纹滑块螺纹联接。本专利技术的有益效果：本专利技术在支撑座和切断装置之间设置可沿金属丝传送方向往复运动的送料滑块来实现准确送料，相当于在金属丝传送至切断装置穿孔过程中，增加了一道接送工序，由送料滑块的送料口辅助传送金属丝，由于送料口与支撑座上的支撑孔和切断装置上的穿孔位于同一直线上，可有效保证在送料滑块接近切断装置时，送料口与切断装置穿孔相正对，从而使金属丝准确进入到切断装置内。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为送料滑块结构示意图。图3为滑座结构示意图。图4为可调节式送料滑块结构示意图。图5为一种夹具结构示意图。图6为三股金属丝焊接结构示意图。元件标号说明：工作台1、第一支撑座2、液压缸3、第一送料滑块4、第一切断装置5、第一夹具6、焊枪7、第二夹具8、第二切断装置9、第二送料滑块10、第二支撑座11、伸缩轴12、上颚13、下颚14、弹簧15、上夹板401、下夹板402、螺纹滑块403、调节螺栓404、优弧螺纹孔段405、矩形缺口段406、铜丝a、第一股铁丝b1、第二股铁丝b2。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1所示，一种电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，包括沿铜丝a传送方向依次设置的支撑铜丝a的第一支撑座2、切断铜丝a的第一切断装置5和夹紧铜丝a的第一夹具6，和沿铁丝传送方向依次设置的支撑铁丝的第二支撑座11、切断铁丝的第二切断装置9和夹紧铁丝的第二夹具8。上述第一支撑座2、第一夹具6和第一切断装置5以及第二支撑座11、切断铁丝的第二切断装置9和夹紧铁丝的第二夹具8均固定在电焊自动导丝机的水平条状工作台1上，并采用螺栓固定，第一夹具6如图5所示，包括上颚13和下颚14，上颚13顶端设有一窄条形缺口，窄条形缺口上连接有弹簧15的一端，该弹簧15另一端固定在一与动力设备相连的运动执行件上；上述铁丝部分的送丝机构与铜丝送丝机构相同，此处不重复叙述。在每种金属丝的支撑座和切断装置之间还设有可沿该种金属丝传送方向作往复运动的送料滑块，例如对于铜丝a而言，第一支撑座2和第一切断装置5之间还设有第一送料滑块4，同理，在第二支撑座11和第二切断装置9之间还设有第二送料滑块10。所述送料滑块与驱动装置相连，用于驱动送料滑块做往复运动，对于实现送料滑块做往复运动的方法现有技术可以有多种供选择，如直接采用伺服电机，利用传动机构和电机正反转来控制送料滑块来回移动；或是利用凸轮推程、回程运动特性所带来的往复运动特性实现往复运动，又或者是采用曲柄摇杆机构的摇杆与送料滑块相连，以曲柄为主动件，摇杆为从动件做往返运动，为了便于利用电焊自动导丝机空间，合理安排各元件的安装位置，可在摇杆上增加与送料滑块相铰接的附属连接杆件，该连接杆件与送料滑块铰接，送料滑块再活动地套在固定于工作台上的一根水平光轴上，从而使送料滑块沿光轴水平往返运动，以更好实现送料滑块的往复运动；更简单地，还可以是直接采用曲柄滑块机构，将送料滑块作为滑块构件，工作台1上设置一个滑轨，从而实现往复直线运动。为保证送料滑块能准确送料至切断装置的穿孔内，送料滑块上设置的送料口与支撑座上的支撑孔和切断装置上的穿孔均位于同一直线上，即金属丝能够笔直无干涉地穿过支撑块、送料滑块和切断装置后进入夹具的夹口，以避免该送丝过程中，金属丝挠曲，影响送料滑块的准确送料性能。在使用时，当金属丝被切断装置切断并落入接料槽后，由于料轮上的金属丝仍在匀速传送，而送料滑块在上次送料完毕后回到原位继续引领穿过其送料口上的金属丝向切断装置运动，与切断装置的穿孔对接，完成送料。电焊自动导丝机上的支撑座、切断装置和夹具，具有很多种结构类型，但无论哪种具体结构，都依次分别包含有支撑孔、穿孔和夹口。例如支撑座为一长方体立柱，该立柱内设有一个小圆柱形水平通孔以供金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，包括沿金属丝传送方向依次设置的支撑金属丝的支撑座、切断金属丝的切断装置和夹紧金属丝的夹具，其特征在于：在支撑座和切断装置之间还设有可沿金属丝传送方向往复运动的送料滑块，送料滑块与驱动其做往复运动的驱动装置相连，在送料滑块上设有送料口且所述送料口能够在送料滑块往复运动时与切断装置上的穿孔对准靠拢。

【技术特征摘要】
1.一种电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，包括沿金属丝传送方向依次设置的支撑金属丝的支撑座、切断金属丝的切断装置和夹紧金属丝的夹具，其特征在于：在支撑座和切断装置之间还设有可沿金属丝传送方向往复运动的送料滑块，送料滑块与驱动其做往复运动的驱动装置相连，在送料滑块上设有送料口且所述送料口能够在送料滑块往复运动时与切断装置上的穿孔对准靠拢。2.根据权利要求1所述电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，其特征在于：所述驱动装置为液压缸，液压缸的伸缩轴与所述送料滑块相连。3.根据权利要求1所述电焊自动导丝机上的双铁丝送料装置，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雄军，
申请(专利权)人：枝江久熠照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42