本实用新型专利技术涉及LED灯丝加工技术领域，具体公开了一种用于LED灯丝加工的收放装置，包括平台，所述平台底部四角安装有行走轮，平台顶部左右两侧分别通过第一竖板和第二竖板连接有底部安装有滑轨和安装板的顶板，第一竖板左侧安装有减速电机，减速电机的输出轴连接有第一转盘，第二竖板左侧安装有左端连接有连接板的电动伸缩杆，连接板左侧安装有左侧转动连接有第二转盘的转盘座，第一转盘和第二转盘之间设有绕丝机构，滑轨上滑动连接有底部安装有导向机构的滑块，贯穿滑块螺纹连接有丝杆，丝杆左端与第一竖板右侧安装的轴承转动连接，丝杆右端与安装板左侧安装的伺服电机的输出轴同轴连接，平台顶部安装有气缸，气缸的活塞杆连接有升降板。连接有升降板。连接有升降板。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯丝加工的收放装置
[0001]本技术涉及LED灯丝加工
，具体涉及一种用于LED灯丝加工的收放装置。
技术介绍
[0002]LED俗称发光二极管，发光二极管灯具以其高效、节能、长寿、小巧等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，在LED灯丝加工的过程中，常需要对LED灯丝进行收放操作，现有技术中，绕丝机构通常不易安装和取下，影响了LED灯丝收放的效率，同时，在对LED灯丝的收放过程中，灯丝通常易杂乱无章的缠绕在绕线柱上，绕线质量差也影响美观。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于LED灯丝加工的收放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，绕丝机构通常不易安装和取下，影响了LED灯丝收放的效率，同时，在对LED灯丝的收放过程中，灯丝通常易杂乱无章的缠绕在绕线柱上，绕线质量差也影响美观等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LED灯丝加工的收放装置，包括平台，所述平台底部四角安装有行走轮，所述平台顶部左右两侧分别连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板顶部连接有水平设置的顶板，所述第一竖板左侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴向右穿过所述第一竖板并同轴连接有第一转盘，所述第二竖板左侧安装有沿左右方向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端连接有连接板，所述连接板左侧安装有转盘座，所述转盘座左侧转动连接有第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘相对一侧各安装有一个限位块，且所述第一转盘和所述第二转盘之间设有绕丝机构，所述顶板底部安装有沿左右方向设置的滑轨和安装板，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆，所述丝杆左端与所述第一竖板右侧安装的轴承转动连接，所述丝杆右端与所述安装板左侧安装的伺服电机的输出轴同轴连接，所述滑块底部安装有导向机构，所述平台顶部安装有气缸和控制器，所述气缸的活塞杆向下穿过所述平台并连接有水平设置的升降板，所述控制器分别与所述减速电机、所述电动伸缩杆和所述伺服电机电连接。
[0005]作为优选，所述绕丝机构包括绕丝柱、限位盘和限位槽，所述绕丝柱左右两侧间隔安装有两个限位盘，两个所述限位盘相互远离一侧均设有与所述限位块尺寸相匹配的限位槽，两个所述限位块分别活动镶嵌入两个所述限位槽内。
[0006]作为优选，所述滑轨左右两侧均安装有挡块。
[0007]作为优选，所述导向机构包括安装座、弹簧和导向环，所述安装座为方框状，且所述安装座安装在所述滑块底部，所述安装座内侧四个侧壁均安装有弹簧，所述导向环分别
与四个所述弹簧连接。
[0008]作为优选，所述平台顶部左侧安装有把手。
[0009]作为优选，所述第二竖板左侧间隔安装有两个开口朝左的导向筒，所述连接板右侧安装有两个沿左右方向设置的导向柱，两个所述导向柱与两个所述导向筒相对应，且所述导向柱右端活动插入对应的所述导向筒内。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]当启动电动伸缩杆时，电动伸缩杆能够带动连接板、转盘座和第二转盘在左右方向上运动，从而能够调节第一转盘和第二转盘之间的间距，能够快速完成对绕丝机构的安装和取下；当启动伺服电机时，伺服电机的输出轴能够带动丝杆转动，转动的丝杆能够带动滑块和导向机构在左右方向上运动，在实际工作时，LED灯丝从导向环中穿过，在左右运动的过程中导向环能够带动LED灯丝均匀的缠绕在绕丝柱上；通过设置行走轮和把手，能够快速移动整个装置，提高了装置的灵活性和适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖面图；
[0013]图2为绕丝机构的结构示意图；
[0014]图3为导向机构的结构示意图。
[0015]图中：1、平台；2、行走轮；3、第一竖板；4、第二竖板；5、顶板；6、减速电机；7、第一转盘；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、转盘座；11、第二转盘；12、限位块；13、绕丝机构；1301、绕丝柱；1302、限位盘；1303、限位槽；14、滑轨；1401、挡块；15、滑块；16、丝杆；17、轴承；18、安装板；19、伺服电机；20、导向机构；2001、安装座；2002、弹簧；2003、导向环；21、气缸；22、控制器；23、升降板；24、把手；25、导向筒；26、导向柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于LED灯丝加工的收放装置，包括平台1，平台1顶部左右两侧分别连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4顶部连接有水平设置的顶板5，第一竖板3左侧安装有减速电机6，减速电机6的输出轴向右穿过第一竖板3并同轴连接有第一转盘7，第二竖板4左侧安装有沿左右方向设置的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8左端连接有连接板9，连接板9左侧安装有转盘座10，转盘座10左侧转动连接有第二转盘11，第一转盘7和第二转盘11相对一侧各安装有一个限位块12，且第一转盘7和第二转盘11之间设有绕丝机构13，绕丝机构13包括绕丝柱1301、限位盘1302和限位槽1303，绕丝柱1301左右两侧间隔安装有两个限位盘1302，两个限位盘1302相互远离一侧均设有与限位块12尺寸相匹配的限位槽1303，两个限位块12分别活动镶嵌入两个限位槽1303内，当启动减速电机6时，减速电机6的输出轴能够带动第一转盘7、绕丝机构13和第二转盘11转动，转动的绕丝柱1301能够对LED灯丝进行绕线操作，当减速电机6反转时，能够对LED
灯丝进行放线操作。
[0018]当需要取下绕丝机构13时，启动电动伸缩杆8，使电动伸缩杆8带动连接板9、转盘座10和第二转盘11向右运动，调节第一转盘7和第二转盘11至合适间距，抽出绕丝机构13，使限位块12与对应的限位槽1303脱离，即可快速取下绕丝机构13，第二竖板4左侧间隔安装有两个开口朝左的导向筒25，连接板9右侧安装有两个沿左右方向设置的导向柱26，两个导向柱26与两个导向筒25相对应，且导向柱26右端活动插入对应的导向筒25内，当通过电动伸缩杆8调节第一转盘7和第二转盘11之间的间距时，导向柱26右端能够在对应的导向筒25内沿其轴向滑动，能够增强连接板9的稳定性。
[0019]顶板5底部安装有沿左右方向设置的滑轨14和安装板18，滑轨14上滑动连接有滑块15，滑轨14左右两侧均安装有挡块1401，挡块1401的设置能够防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯丝加工的收放装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）底部四角安装有行走轮（2），所述平台（1）顶部左右两侧分别连接有第一竖板（3）和第二竖板（4），所述第一竖板（3）和所述第二竖板（4）顶部连接有水平设置的顶板（5），所述第一竖板（3）左侧安装有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出轴向右穿过所述第一竖板（3）并同轴连接有第一转盘（7），所述第二竖板（4）左侧安装有沿左右方向设置的电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）左端连接有连接板（9），所述连接板（9）左侧安装有转盘座（10），所述转盘座（10）左侧转动连接有第二转盘（11），所述第一转盘（7）和所述第二转盘（11）相对一侧各安装有一个限位块（12），且所述第一转盘（7）和所述第二转盘（11）之间设有绕丝机构（13），所述顶板（5）底部安装有沿左右方向设置的滑轨（14）和安装板（18），所述滑轨（14）上滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆（16），所述丝杆（16）左端与所述第一竖板（3）右侧安装的轴承（17）转动连接，所述丝杆（16）右端与所述安装板（18）左侧安装的伺服电机（19）的输出轴同轴连接，所述滑块（15）底部安装有导向机构（20），所述平台（1）顶部安装有气缸（21）和控制器（22），所述气缸（21）的活塞杆向下穿过所述平台（1）并连接有水平设置的升降板（23），所述控制器（22）分别与所述减速电机（6）、所述电动伸缩杆（8）和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：枝江久熠照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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