烟火延期药及其制作方法技术

本发明专利技术公开了烟火延期药，按照重量百分比，由以下组分组成：硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％。该烟火延期药能改善药剂的延时精度。本发明专利技术还公开了烟火延期药的制作方法，步骤1，分别称取硅粉、红丹、硫化锑、硒粉，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％；步骤2，加入高效混合机内混制得到混制好的药剂；步骤3，在造粒机上过40目筛网，得到呈粒子粉末混合物的药剂；步骤4，在温度为50℃～70℃下烘干呈粒子粉末混合物的药剂，得到烟火延期药。采用该方法所混药剂延时精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟火药剂制作
，涉及烟火延期药，还涉及该烟火延期药的制作方法。
技术介绍
微差爆破工程中，毫秒延期雷管一般采用高精度烟火延期药进行时间控制。烟火延期药属于混合药剂，由氧化剂、可燃剂、燃速调节剂、添加剂及粘合剂组成，药剂生产过程易发生爆燃，安全性差。受粉体加工技术限制，目前国内毫秒延期药通常采用球磨方法进行混制。球磨过程，不仅实现了各材料混合，而且通过球-球、球-壁之间碰撞还能实现对原材料的破碎。长期生产实践发现，球磨工艺存在高能低效、材料杂质含量增高、溶剂消耗量大、药剂后续处理困难、精度水平有限等问题。随着现代精确爆破技术的迅速发展，市场对高精度延期雷管的需求不断增加。为了满足用户要求，进一步提高延期药的精度水平及生产效率，需要开发新的药剂混制工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供烟火延期药，该烟火延期药能改善药剂的延时精度。本专利技术的另一个目的是提供烟火延期药的制作方法，采用该方法所混药剂延时精度高。本专利技术所采用的技术方案是，烟火延期药，按照重量百分比，由以下组分组成：硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％。本专利技术的特点还在于，粘合剂为4％硝棉漆。硅粉的粒径≤10um。本专利技术所采用的另一技术方案是，烟火延期药的制作方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，分别称取硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％；步骤2，将称取的硅粉、硫化锑、硒粉先加入高效混合机内，搅拌12～15min之后加入红丹进行混制，得到药剂，混制中加入80ml/kg～120ml/kg的工业酒精和90ml/kg～100ml/kg的粘合剂，粘合剂为4％硝棉漆，高效混合机的搅拌桨转速为600r/min～1000r/min，高效混合机的飞刀转速为600r/min～900r/min，待药剂成为团状时，开启高效混合机的飞刀进行剪切，同时打开气阀进行吹干，10～15min后关飞刀、气阀，打开阀门，得到混制好的药剂；步骤3，将混制好的药剂取出，在造粒机上过40目筛网，得到呈粒子粉末混合物的药剂；步骤4，在温度为50℃～70℃下烘干呈粒子粉末混合物的药剂，得到烟火延期药。本专利技术的特点还在于，步骤1中硅粉的粒径≤10um，采用粒度分布仪对硅粉进行粒度测试，硅粉体积累计分布≥95％。步骤2中搅拌桨的材料为铜。本专利技术的有益效果是，采用高效混合设备，药剂混制时间极大缩短，从以前的18h变为2h。由于药剂混制采用非球磨，克服了球磨中材料杂质含量增高的问题，药剂延时精度提高，有效解决了产品结构调整后高精度药剂供给不足的问题，为高精度毫秒延期雷管生产及性能升级提供了技术支撑。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供了烟火延期药，按照重量百分比，由以下组分组成：硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％；粘合剂为4％硝棉漆；硅粉的粒径≤10um；硅粉是可燃物，根据药剂燃速选择不同比表面积的硅粉。红丹为氧化剂，采用200目筛过滤红丹；硫化锑为燃速调节剂。硒粉为功能性添加剂，在燃速稍慢药剂中用于代替部分硫化锑，改善药剂的延时精度。本专利技术还提供了烟火延期药的制作方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，分别称取硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％；硅粉的粒径≤10um，采用粒度分布仪对硅粉进行粒度测试，硅粉体积累计分布≥95％；步骤2，将称取的硅粉、硫化锑、硒粉先加入高效混合机内，搅拌12～15min之后加入红丹进行混制，混制中加入80ml/kg～120ml/kg的工业酒精和90～100ml/kg的粘合剂，粘合剂为4％硝棉漆，高效混合机的搅拌桨转速为600r/min～1000r/min，搅拌桨的材料为铜，高效混合机的飞刀转速为600r/min～900r/min，待药剂成为团状时，开启高效混合机的飞刀进行剪切，同时打开气阀进行吹干，10～15min后关飞刀、气阀，打开阀门，得到混制好的药剂；高效混合机同时实现了混制、剪切、吹干三种功能；步骤3，将混制好的药剂取出，在造粒机上过40目筛网，得到呈粒子粉末混合物的药剂；步骤4，在温度为50℃～70℃下烘干呈粒子粉末混合物的药剂，得到烟火延期药。实施例1烟火延期药的制作方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，分别称取硅粉25％，红丹75％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％，硅粉的粒径＝10um；步骤2，将称取的硅粉先加入高效混合机内，搅拌12min之后加入红丹进行混制，得到药剂，混制中加入80ml的工业酒精和90ml/kg的4％硝棉漆作为粘合剂，高效混合机的搅拌桨转速为600r/min，高效混合机的飞刀转速为600r/min，待药剂成为团状时，开启高效混合机的飞刀进行剪切，同时打开气阀进行吹干，10min后关飞刀、气阀，打开阀门，得到混制好的药剂；步骤3，将混制好的药剂取出，在造粒机上过40目筛网，得到呈粒子粉末混合物的药剂；步骤4，在温度为50℃下烘干呈粒子粉末混合物的药剂，得到烟火延期药。将上述烟火延期药制成10mm长度铅索延期元件，装配成25发导爆管延期雷管进行时间测试，平均延期时间X＝21ms，极差R＝3.2ms，标准偏差S＝1.3ms。实施例2烟火延期药的制作方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，分别称取硅粉20％，红丹67.5％，硫化锑13.5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％，硅粉的粒径＝9um；步骤2，将称取的硅粉和硫化锑先加入高效混合机内，搅拌13min之后加入红丹进行混制，得到药剂，混制中加入100ml的工业酒精和95ml/kg的4％硝棉漆作为粘合剂，高效混合机的搅拌桨转速为800r/min，高效混合机的飞刀转速为750r/min，待药剂成为团状时，开启高效混合机的飞刀进行剪切，同时打开气阀进行吹干，12min后关飞刀、气阀，打开阀门，得到混制好的药剂；步骤3，将混制好的药剂取出，在造粒机上过40目筛网，得到呈粒子粉末混合物的药剂；步骤4，在温度为60℃下烘干呈粒子粉末混合物的药剂，得到烟火延期药。将上述烟火延期药制成10mm长度铅索延期元件，装配成25发导爆管延期雷管进行时间测试，平均延期时间X＝126ms，极差R＝5.3ms，标准偏差S＝1.9ms。实施例3烟火延期药的制作方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，分别称取硅粉10％，红丹60％，硫化锑21％，硒粉3％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％，硅粉的粒径＝7um；步骤2，将称取的硅粉、硫化锑、硒粉先加入高效混合机内，搅拌15min之后加入红丹进行混制，混制中加入120ml/kg的工业酒精和100ml/kg的粘合剂，粘合剂为4％硝棉漆，高效混合机的搅拌桨转速为1000r/min，搅拌桨的材料为铜，高效混合机的飞刀转速为900r/min，待药剂成为团状时，开启高效混合机的飞刀进行剪切，同时打开气阀进行吹干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟火延期药，其特征在于，按照重量百分比，由以下组分组成：硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％。

【技术特征摘要】
1.烟火延期药，其特征在于，按照重量百分比，由以下组分组成：硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的烟火延期药，其特征在于，所述粘合剂为4％硝棉漆。3.根据权利要求1所述的烟火延期药，其特征在于，所述硅粉的粒径≤10um。4.烟火延期药的制作方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，分别称取硅粉10％～25％，红丹60％～75％，硫化锑6％～21％，硒粉3％～5％，其余为粘合剂，各组分的重量百分比之和为100％；步骤2，将称取的硅粉、硫化锑、硒粉先加入高效混合机内，搅拌12～15min之后加入红丹进行混制，得到药剂，混制中加入80ml/kg～120ml/kg的工业酒精和90～...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎巧玲，许勇，王诗奇，王日强，宋亚芳，唐珍，任慧强，
申请(专利权)人：西安庆华民用爆破器材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61