工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法技术

本发明专利技术公开了一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，在水池中安装圆盘；步骤2，在圆盘的中心处布置起爆雷管，在圆盘的非中心处布置待测雷管；步骤3，向水池中注水，确保水面覆盖起爆雷管和待测雷管；步骤4，起爆起爆雷管，待设定时间后观察待测雷管的状态，并进行记录；步骤5，起爆待测雷管，观察其状态并记录。该工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，能够对工业电子雷管在实际使用时的耐爆炸冲击性能进行测试。在实际使用时的耐爆炸冲击性能进行测试。在实际使用时的耐爆炸冲击性能进行测试。

【技术实现步骤摘要】
工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法


[0001]本专利技术属于工业雷管
，具体涉及一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法。

技术介绍

[0002]近两年，工业电子雷管应用环境快速向隧道、孔桩、井下掘进和开采、露天大型矿山中深孔等环境扩展。但是由于部分应用环境施工断面小、爆破空间受限，在使用时常会引起产品电子控制模块、药头等在受到较大振动冲击而造成电子控制模块内部器件失效或者药头脱落，导致产品拒爆。
[0003]目前，在WJ9085
‑
2015规定的工业电子雷管性能测试方法中，有针对电子雷管抗振和抗震性能两种测试方法。抗震性能即是将电子雷管置于凸轮转速为(60
±
1)r/min、落高为(150
±
2)mm的震动试验机中，连续震动10min，震动过程中电子雷管不应发生爆炸、结构松散或损坏等现象；震动完毕后，电子雷管应能正常起爆。抗振性能即是按照GJB5309.32
‑
2004中表2规定的试验条件进行振动，振动过程中电子雷管不应发生爆炸、结构松散或损坏等现象；震动完毕后，电子雷管应能正常起爆。但是，这两种测试方法仅是模拟工业电子雷管在运输和使用过程中可能受到的高频振动环境，与目前电子雷管在实际使用过程中受到的振动影响有所区别。因振动冲击而导致拒爆问题，这不仅不利于工业电子雷管的发展，也为爆破现场带来了巨大的安全隐患。所以针对当前工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试研究就很有必要，也是目前提升电子雷管性能研究当中需要注意的问题。鉴于这种背景下，如何提供一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能的测试方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，解决工业电子雷管在实际使用时的耐爆炸冲击性能测试的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，具体按照以下步骤实施：
[0006]步骤1，在水池中安装圆盘；
[0007]步骤2，在圆盘的中心处布置起爆雷管，在圆盘的非中心处布置待测雷管；
[0008]步骤3，向水池中注水，确保水面覆盖起爆雷管和待测雷管；
[0009]步骤4，起爆起爆雷管，待设定时间后观察待测雷管的状态，并进行记录；
[0010]步骤5，起爆待测雷管，观察其状态并记录。
[0011]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤1中，水池的内壁和底部布置有钢板。
[0012]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤2中，所述待测雷管呈周向布置在起爆雷管的外部。
[0013]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤2中，圆盘的顶部布置有多个用于
插装起爆雷管和待测雷管的插孔。
[0014]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤4中，设定时间为5min。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，整个操作过程简单，可以有效的模拟出爆破现场工业电子雷管因先爆炮孔所产生的爆破振动对未起爆雷管芯片等内部结构造成破坏，导致拒爆，对电子雷管性能的检测具有重要意义。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法的原理图。
[0017]图中，1.水池，2.水面，3.待测雷管，4.起爆雷管，5.固定圆盘。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本专利技术的一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，具体按照以下步骤实施：
[0019]步骤1，在水池1中安装圆盘5；水池1埋于地下，水池1的上边沿高出地面200mm；水池1的池壁采用钢筋加混凝土结构，要求水池牢固、密封不漏水，壁厚200mm；水池1内壁及底部共计五面安装10mm厚钢板，要求钢板安装牢固，密封不漏水；圆盘5的内圈直径为D1(100/120mm)，圆盘5的外圈直径为D2(200mm)，圆盘厚度25mm；圆盘5采用不锈钢材质，圆盘5上的小孔孔径应保证能够卡住电子雷管并保持垂直。
[0020]步骤2，在圆盘5的中心处布置起爆雷管4，在圆盘5的非中心处布置待测雷管3，确保起爆雷管4和待测雷管3垂直与圆盘5布置；
[0021]步骤3，向水池1中注水，确保水面2覆盖起爆雷管4和待测雷管3；本专利技术以水作为冲击波的传播介质，根据水的不可压缩性及无损传播特性，通过起爆中心一发起爆雷管4，从而对邻近待测雷管3产生电磁干扰和振动冲击干扰，模拟爆炸对电子雷管的影响,从而计算出雷管的失效率；
[0022]步骤4，启动起爆雷管4，待设定时间后观察待测雷管3的状态，并进行记录，以检测待测雷管3的结构还是否得到破坏；
[0023]步骤5，起爆待测雷管3，观察其状态并记录，记录其能够正常起爆。
[0024]如图1所示，在本专利技术的一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法中，在步骤2中，待测雷管4呈周向布置在起爆雷管3的外部。
[0025]这样布置，可以确保多个待测雷管4与位于中心的待测雷管4距离相同，以便多个待测雷管4进行振动的条件相同，确保测试结果的精确性。
[0026]如图1所示，在本专利技术的一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法中，在步骤2中，圆盘5的顶部布置有多个用于插装起爆雷管3和待测雷管4的插孔，以便快速完成起爆雷管3和待测雷管4的安装，便于快速完成测试。
[0027]如图1所示，在本专利技术的一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法中，在步骤4中，设定时间为5min，可以确保工作人员进入后，现场环境不易发生危险，确保人员的安全。
[0028]因此，与现有技术相比，本专利技术的一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，整个操作过程简单，可以有效的模拟出爆破现场工业电子雷管因先爆炮孔所产生的爆破振动对未起爆雷管芯片等内部结构造成破坏，导致拒爆，对电子雷管性能的检测具有重要意义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，在水池中安装圆盘；步骤2，在圆盘的中心处布置起爆雷管，在圆盘的非中心处布置待测雷管；步骤3，向水池中注水，确保水面覆盖起爆雷管和待测雷管；步骤4，起爆起爆雷管，待设定时间后观察待测雷管的状态，并进行记录；步骤5，起爆待测雷管，观察其状态并记录。2.根据权利要求1所述的工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，其特征在于，在所述步骤1中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淞，王日强，赵旭，高圣洁，李重庆，陈启龙，李强，赵卫东，
申请(专利权)人：西安庆华民用爆破器材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：