催化剂装盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化剂装盒装置，包括支架，所述支架的顶部设置有电机，所述电机的驱动端朝下布置并且电机的驱动端设置有搅拌轴，支架的下方布置有计量器，计量器上设置有药盒，所述药盒的上侧设置有进药口，所述进药口处与药槽的下端开口连接，所述药槽的下端开口处设置有筛网，所述搅拌轴伸入药槽中，搅拌轴的下端设置有刮板。该催化剂装盒装置，能够对药剂中大的结块进行破碎，同时可以防止小的药块装入药盒。的药块装入药盒。的药块装入药盒。

【技术实现步骤摘要】
催化剂装盒装置


[0001]本技术属于火工药剂生产
，具体涉及一种催化剂装盒装置。

技术介绍

[0002]人工影响天气作业中，冷云防雹增雨催化剂生产过程主要包括药剂混制、造粒、干燥、装盒四道工序，其中装盒工序是利用装药机将药盘中的药剂分装入药盒中进行周转、存贮。
[0003]现有装药机由药盘固定平台、翻转装置、药槽、振动装置、药盒支架、计重器组成。
[0004]受药剂成分性质影响，催化剂在干燥过程中存在较严重的结块现象。利用现有装药机进行装盒时主要存在两个问题：(一)药剂中结成的大药块堵塞药槽，影响药剂装盒；(二)结成的小药块随药剂中其它粒子流入药盒，在子弹生产应用中因流散性差，容易堵住装药计量板的孔径。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种催化剂装盒装置，能够对药剂中大的结块进行破碎，同时可以防止小的药块装入药盒。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种催化剂装盒装置，包括支架，所述支架的顶部设置有电机，所述电机的驱动端朝下布置并且电机的驱动端设置有搅拌轴，支架的下方布置有计量器，计量器上设置有药盒，所述药盒的上侧设置有进药口，所述进药口处与药槽的下端开口连接，所述药槽的下端开口处设置有筛网，所述搅拌轴伸入药槽中，搅拌轴的下端设置有刮板。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述搅拌轴的上端通过电机的驱动端通过顶丝固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，在所述筛网的外围设置有卡箍，所述卡箍通过螺钉固定在药槽的下端开口处。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述刮板的数量为多个且在搅拌轴的下端等角度斜向布置，刮板的下端设置有锯齿。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述药槽为锥形槽。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案，所述支架上设置有护罩，所述护罩位于电机的外部。
[0012]本技术的有益效果是：(1)本技术的一种催化剂装盒装置，采用旋转的刮板能够将药剂的结块进行破碎，避免大块堵塞药槽的下料口。(2)本技术的一种催化剂装盒装置，在下料口安装筛网，可以阻止药剂中小的未破碎结块流入药盒，防止子弹压制装药时堵塞计量板孔径，影响产品质量。(3)本技术的一种催化剂装盒装置，其筛网用卡箍固定，方便拆卸，以及时进行清洗，保障生产安全；筛网镶嵌在钢圈中，破损时可更换，确保使用的可靠性。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种催化剂装盒装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种催化剂装盒装置中搅拌轴与电机的装配示意图；
[0015]图3为本技术的一种催化剂装盒装置中筛网的装配示意图。
[0016]图中：1.电机，2.搅拌轴，3.药槽，4.刮板，5.筛网，6.药盒，7.计量器，8.护罩，9.支架，10.顶丝，11.卡箍，12.固定螺钉。
具体实施方式
[0017]如图1所示，本技术的一种催化剂装盒装置，包括其支撑作用的支架9。
[0018]支架9的顶部设置有电机1，电机1的驱动端朝下布置，电机1的驱动端设置有搅拌轴2。
[0019]支架9的下方布置有计量器7，计量器7上设置有药盒6，药盒6的上侧设置有进药口，进药口与药槽3的下端开口连接，药槽3的下端开口处设置有筛网5，搅拌轴2伸入药槽3中，搅拌轴2的下端设置有刮板4。
[0020]本技术一种催化剂装盒装置，其工作时的具体操作步骤如下：
[0021]待药盒6放置于计量器7上，干燥后的催化剂药剂通过加药装置加入药槽3中，打开计量器7，启动电机1，电机1带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动下部刮板4进行旋转，刮板4在旋转过程中对催化剂药剂能够产生挤压，催化剂中的较大结块在挤压力作用下破碎，通过刮板4在筛网5上的旋转运动，使符合粒径大小的药剂快速流入药盒6中，同时可以阻止药剂中小的结块(粒径尺寸不合格)流入药盒6。药量6达到设定重量后，关闭电机1，取出装好药的药盒6，重新放一空药盒6。
[0022]结合图2，在本技术的一种催化剂装盒装置中，搅拌轴2的上端与电机1的驱动端通过顶丝10固定连接，可以确保连接的稳定性。工作前，搅拌轴2插入联轴器中，再用内六方旋转顶丝10使其固定，工作结束，用内六方松开顶丝10，拔下搅拌抽2，清擦刮板4上的浮药，清洗药槽3，待下次使用。
[0023]结合图3，在本技术的一种催化剂装盒装置中，在筛网5的外围设置有卡箍11，卡箍11通过螺钉12固定在药槽3的下端开口处。
[0024]工作前，将筛网5放入卡箍11中，通过卡箍11将筛网5固定在药槽3下端开口处，卡箍11用螺钉12固定。工作结束，松开螺钉12，取下卡箍11和筛网5，对筛网5进行清洗待下次使用。
[0025]结合图2，在本技术的一种催化剂装盒装置中，刮板4的数量为多个且在搅拌轴2的下端等角度斜向布置，刮板4的下端设置有锯齿。
[0026]可以确保对大块药剂进行有效破碎，使其大小达到要求。
[0027]结合图1，在本技术的一种催化剂装盒装置中，药槽3为锥形槽，可以避免药剂粘附在药槽3的内壁上。
[0028]如图1所示，在本技术的一种催化剂装盒装置中，支架9上设置有护罩5，护罩5位于电机1的外部。
[0029]可以防止粉尘进入电机1，影响电机1的正常使用。
[0030]因此，与现有技术相比：(1)本技术的一种催化剂装盒装置，采用旋转的刮板
能够将药剂的结块进行破碎，避免大块堵塞药槽的下料口。(2)本技术的一种催化剂装盒装置，在下料口安装筛网，可以阻止药剂中小的未破碎结块流入药盒，防止子弹压制装药时堵塞计量板孔径，影响产品质量。(3)本技术的一种催化剂装盒装置，其筛网用卡箍固定，方便拆卸，以及时进行清洗，保障生产安全；筛网镶嵌在钢圈中，破损时可更换，确保使用的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂装盒装置，其特征在于，包括支架(9)，所述支架(9)的顶部设置有电机(1)，所述电机(1)的驱动端朝下布置并且电机(1)的驱动端设置有搅拌轴(2)，支架(9)的下方布置有计量器(7)，计量器(7)上设置有药盒(6)，所述药盒(6)的上侧设置有进药口，所述进药口的上方布置有药槽(3)，所述药槽(3)的下端开口处设置有筛网(5)，所述搅拌轴(2)伸入药槽(3)中，搅拌轴(2)的下端设置有刮板(4)。2.根据权利要求1所述的催化剂装盒装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)的上端与电机(1)的驱动端通过顶丝(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜翠，闫巧玲，慕峰，赵美燕，王景荣，吴超，石岩，
申请(专利权)人：西安庆华民用爆破器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：