输送带生产用平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带生产用平板硫化机。这种输送带生产用平板硫化机，包括环形钢带，环形钢带两端分别设有环形钢带驱动鼓和环形钢带从动鼓，所述环形钢带驱动鼓和环形钢带从动鼓之间安装有多个加热装置；加热装置包括上加热组件和下加热组件，上加热组件和下加热组件均包括环形滚子链驱动辊、导辊和加热板，环形滚子链驱动辊和导辊绕设有环形滚子链，环形滚子链从加热板和环形钢带之间形成的空隙穿过；所述加热板外侧安装有将加热板压向带坯的加压液压缸。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，安装简单，安全可靠，维修方便，能耗低，传动平稳，运转时噪音低，使用寿命长，硫化效率高，同时自动化程度高，使得操作更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送带生产设备
，尤其是一种输送带生产用平板硫化机。
技术介绍
橡胶输送带的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。“硫化过程”一词在整个橡胶工业中普遍使用，在橡胶化学中占有重要地位。橡胶分子链间的硫化反应能力取决于其结构。硫化后的橡胶输送带形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。传统的橡胶输送带硫化机结构复杂，操作繁琐，硫化生产效率低下，且需要经常维修更换零件，使用寿命短，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单的，硫化效果好的输送带生产用平板硫化机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送带生产用平板硫化机，包括安装于带坯两侧且带动带坯运行的环形钢带，环形钢带两端分别设有环形钢带驱动鼓和环形钢带从动鼓，所述环形钢带驱动鼓和环形钢带从动鼓之间安装有多个用于带坯加热硫化的加热装置；所述加热装置包括对称分布于带坯两侧的上加热组件和下加热组件，上加热组件和下加热组件均包括环形滚子链驱动辊、导辊和加热板，环形滚子链驱动辊和导辊绕设有环形滚子链，环形滚子链从加热板和环形钢带之间形成的空隙穿过；所述加热板外侧安装有将加热板压向带坯的加压液压缸；所述环形钢带驱动鼓连接有环形钢带电机，环形滚子链驱动辊连接有环形滚子链电机，环形钢带电机和环形滚子链电机通过有线或无线连接有PLC控制器。环形钢带和环形滚子链同步运转。进一步地，所述的环形滚子链上安装有对环形滚子链预加热的加热辊，加热辊位于环形滚子链进入加热板的前端，可以减少加热板与环形钢带之间的温差，使得滚子链在进入加热板之前具有温度，提高环形钢带的保温性能。进一步地，所述的带坯上设有金属探测器，金属探测器位于带坯进入环形钢带驱动鼓的前端，金属探测器通过有线或无线连接至PLC控制器。进一步地，所述的PLC控制器上安装有报警装置。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，安装简单，安全可靠，维修方便，能耗低，传动平稳，运转时噪音低，使用寿命长，硫化效率高，同时自动化程度高，使得操作更为方便。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；其中:1.环形钢带驱动鼓，2.环形滚子链驱动辊，3.环形滚子链，4.加热板，5.导辊，6.加热辊，7.环形钢带，8.加压液压缸，9.环形钢带从动鼓，10.带坯，11.金属探测器，12.报警装置，13.PLC控制器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的输送带生产用平板硫化机，包括安装于带坯10两侧且带动带坯10运行的环形钢带7，环形钢带7两端分别设有环形钢带驱动鼓1和环形钢带从动鼓9，环形钢带驱动鼓1和环形钢带从动鼓9之间安装有两个用于带坯10加热硫化的加热装置；加热装置包括对称分布于带坯10两侧的上加热组件和下加热组件，上加热组件和下加热组件均包括环形滚子链驱动辊2、导辊5和加热板4，环形滚子链驱动辊2和导辊5绕设有环形滚子链3，环形滚子链3从加热板4和环形钢带7之间形成的空隙穿过；加热板4外侧安装有将加热板4压向带坯10的加压液压缸8；环形钢带驱动鼓1连接有环形钢带电机，环形滚子链驱动辊2连接有环形滚子链电机，环形钢带电机和环形滚子链电机通过有线连接有PLC控制器13。环形滚子链3上安装有对环形滚子链3预加热的加热辊6，加热辊6位于环形滚子链3进入加热板4的前端；带坯10上设有金属探测器11，金属探测器11位于带坯10进入环形钢带驱动鼓1的前端，金属探测器11通过有线连接至PLC控制器13；PLC控制器13上安装有报警装置13。工作时，带坯10从环形钢带驱动鼓1进入且向环形钢带从动鼓9移动，加压液压缸8工作将加热板4压向带坯10，同时对带坯10加热完成硫化工作；环形滚子链3从加热板4和环形钢带7之间形成的空隙穿过可以防止产生加热板4对环形钢带7夹死而阻止带坯10运行的问题。金属探测器11位于带坯10进入环形钢带驱动鼓1的前端，可以检测带坯10中是否夹杂金属而造成环形钢带7的损坏，如果检测到金属存在，通过PLC控制器13控制环形钢带电机和环形滚子电机停止运行，同时发出报警信号，提醒操作者实施检修。这种输送带生产用平板硫化机结构简单，设计合理，安装简单，安全可靠，维修方便，能耗低，传动平稳，运转时噪音低，使用寿命长，硫化效率高，同时自动化程度高，使得操作更为方便。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带生产用平板硫化机，其特征在于：包括安装于带坯(10)两侧且带动带坯(10)运行的环形钢带(7)，环形钢带(7)两端分别设有环形钢带驱动鼓(1)和环形钢带从动鼓(9)，所述环形钢带驱动鼓(1)和环形钢带从动鼓(9)之间安装有多个用于带坯(10)加热硫化的加热装置；所述加热装置包括对称分布于带坯(10)两侧的上加热组件和下加热组件，上加热组件和下加热组件均包括环形滚子链驱动辊(2)、导辊(5)和加热板(4)，环形滚子链驱动辊(2)和导辊(5)绕设有环形滚子链(3)，环形滚子链(3)从加热板(4)和环形钢带(7)之间形成的空隙穿过；所述加热板(4)外侧安装有将加热板(4)压向带坯(10)的加压液压缸(8)；所述环形钢带驱动鼓(1)连接有环形钢带电机，环形滚子链驱动辊(2)连接有环形滚子链电机，环形钢带电机和环形滚子链电机通过有线或无线连接有PLC控制器(13)。

【技术特征摘要】
1.一种输送带生产用平板硫化机，其特征在于：包括安装于带坯(10)两侧且带动带坯(10)运行的环形钢带(7)，环形钢带(7)两端分别设有环形钢带驱动鼓(1)和环形钢带从动鼓(9)，所述环形钢带驱动鼓(1)和环形钢带从动鼓(9)之间安装有多个用于带坯(10)加热硫化的加热装置；所述加热装置包括对称分布于带坯(10)两侧的上加热组件和下加热组件，上加热组件和下加热组件均包括环形滚子链驱动辊(2)、导辊(5)和加热板(4)，环形滚子链驱动辊(2)和导辊(5)绕设有环形滚子链(3)，环形滚子链(3)从加热板(4)和环形钢带(7)之间形成的空隙穿过；所述加热板(4)外侧安装有将加热板(4)压向带坯(10)的加压液压缸(8)；所述环形钢带驱动鼓(1)连接有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国荣，赵恺，周海林，钱文，
申请(专利权)人：张家港市华申工业橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32