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一种高耐候真石漆的制备方法技术

技术编号:13987534 阅读:89 留言:0更新日期:2016-11-13 09:26
本发明专利技术公开了一种高耐候真石漆的制备方法,属于真石漆制备技术领域。本发明专利技术八甲基环四硅氧烷与四甲基二乙烯基二硅氧烷在四甲基氢氧化铵、异丁基三乙氧基硅的作用下聚合生成乙烯基聚硅氧烷,将乙烯基聚硅氧烷、合成的聚苯乙烯丙烯酸酯与乙烯基三乙氧基硅烷聚合生成一种嵌段型有机硅苯丙聚合物,再加入乳化剂,形成有机硅改性苯丙乳液,再向乳液中加入陶瓷粗砂、陶瓷粗砂、钛白粉、聚丙烯腈纤维等混合,经摇床振荡处理制得高耐候真石漆。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术制备步骤简单,所得产品耐水性提高了23%以上,耐候性提高了28~30%;使用后保温性能提高了20.2~23.5%,无开裂现象,施工性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高耐候真石漆的制备方法,属于真石漆制备

技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,生动逼真,有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。真石漆是以天然花岗岩、珍珠岩等天然碎石、石粉为主要材料、以合成树脂乳液为主要粘结剂并辅以多种助剂的涂料。同时,真石漆的涂层是由底漆层、真罩面漆层等三层组成。但目前以花岗岩、珍珠岩等原料,以合成树脂乳液为主要粘结剂制得的真石漆,由于两者的吸水性高、耐水耐候性差,导致其后期保温性能降低,使用后易开裂,施工性能差。因此在此基础上研究出一种高性能的真石漆,在相关领域具有很好的发展前景,具有重要的社会价值和经济效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对以花岗岩、珍珠岩等原料,以合成树脂乳液为主要粘结剂制得的真石漆,由于两者的吸水性高、耐水耐候性差,导致其后期保温性能降低,使用后易开裂,施工性能差的弊端,提供了一种八甲基环四硅氧烷与四甲基二乙烯基二硅氧烷在四甲基氢氧化铵、异丁基三乙氧基硅的作用下聚合生成乙烯基聚硅氧烷,将乙烯基聚硅氧烷、合成的聚苯乙烯丙烯酸酯与乙烯基三乙氧基硅烷聚合生成一种嵌段型有机硅苯丙聚合物,再加入乳化剂,形成有机硅改性苯丙乳液,再向乳液中加入陶瓷粗砂、陶瓷粗砂、钛白粉、聚丙烯腈纤维等混合,经摇床振荡处理制得高耐候真石漆的方法。本专利技术制备步骤简单,所得产品耐水耐候性能好,使用后无开裂现象,施工性能提高了22%以上。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案是:(1)向装有搅拌器、温度计和氮气保护装置的250mL烧瓶中依次加入5~10g八甲基环四硅氧烷、0.1~0.2g异丁基三乙氧基硅,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在110~120℃,向烧瓶中加入1~3g四甲基氢氧化铵,搅拌反应1~2h,随后再向烧瓶中加入10~20g四甲基二乙烯基二硅氧烷,搅拌反应10~12h,得到乙烯基聚硅氧烷混合液;(2)向上述乙烯基聚硅氧烷混合液中加入100~200mL去离子水,搅拌5~10min,再静置10~20min,分层,用分液漏斗分液,将有机相进行减压蒸馏,得无色透明油状液体,即乙烯基聚硅氧烷,备用;(3)向带有温度计和搅拌装置的500mL三口烧瓶中加入100~200mL无水乙醇,将三口烧瓶置于油浴中,再向三口烧瓶中依次加入5~7g苯乙烯、5~7g丙烯酸酯和0.1~0.3g月桂酰过氧化物,控制温度在60~70℃,搅拌反应3~4h,得到聚苯乙烯丙烯酸酯;(4)将上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入上述步骤(2)备用的乙烯基聚硅氧烷,再向三口烧瓶中加入10~20g乙烯基三乙氧基硅烷,控制温度在90~100℃,搅拌反应3~5h,随后再向三口烧瓶中依次加入0.1~0.3g氯化铜、0.1~0.3g过氧化月桂酰,搅拌反应6~7h,得到嵌段型有机硅苯丙聚合物;(5)向上述嵌段型有机硅苯丙聚合物中加入0.01~0.03g聚氧乙烯醚,控制温度在60~70℃,将嵌段型有机硅苯丙聚合物与聚氧乙烯醚混合物放入转速为10000~12000rpm乳化机中,高速搅拌10~20min,得到有机硅改性苯丙乳液;(6)保持转速不变,向上述有机硅改性苯丙乳液中依次加入20~30g陶瓷粗砂、15~20g陶瓷粗砂、5~10g钛白粉、200~300mL去离子水,高速搅拌30~40min,得到有机硅改性苯丙混合浆料;(7)再向上述有机硅改性苯丙混合浆料中分别加入0.01~0.03g聚丙烯腈纤维、0.1~0.3g醇酯十二、0.1~0.3g乳化硅油、0.1~0.3g山梨酸钾,保持上述转速不变,高速搅拌2~3h,并置于摇床中,振荡处理5~6h,即制得一种高耐候真石漆。本专利技术的应用方法:将本专利技术制得的高耐候真石漆搅拌均匀后装入专用喷枪,开动空压机,控制喷涂压力在4~6kg/cm2,喷嘴口径为6~8mm,开启喷枪,自上而下均匀喷涂 1~2 遍,喷枪与墙面的距离约为30~40cm,喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直,待喷涂完成后,固化1~2h,真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上至下滚一遍,即可。该真石漆成膜性好,在4~5℃低温下不开裂,具有施工性能好,遇水保色性、耐久性佳的优势,值得推广与使用。本专利技术与其他方法相比,有益技术效果是:(1)本专利技术制备步骤简单,所得产品耐水性提高了23%以上,耐候性提高了28~30%;(2)使用后保温性能提高了20.2~23.5%,无开裂现象,施工性能好。具体实施方式首先向装有搅拌器、温度计和氮气保护装置的250mL烧瓶中依次加入5~10g八甲基环四硅氧烷、0.1~0.2g异丁基三乙氧基硅,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在110~120℃,向烧瓶中加入1~3g四甲基氢氧化铵,搅拌反应1~2h,随后再向烧瓶中加入10~20g四甲基二乙烯基二硅氧烷,搅拌反应10~12h,得到乙烯基聚硅氧烷混合液;然后向上述乙烯基聚硅氧烷混合液中加入100~200mL去离子水,搅拌5~10min,再静置10~20min,分层,用分液漏斗分液,将有机相进行减压蒸馏,得无色透明油状液体,即乙烯基聚硅氧烷,备用;再向带有温度计和搅拌装置的500mL三口烧瓶中加入100~200mL无水乙醇,将三口烧瓶置于油浴中,再向三口烧瓶中依次加入5~7g苯乙烯、5~7g丙烯酸酯和0.1~0.3g月桂酰过氧化物,控制温度在60~70℃,搅拌反应3~4h,得到聚苯乙烯丙烯酸酯;将上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入上述备用的乙烯基聚硅氧烷,再向三口烧瓶中加入10~20g乙烯基三乙氧基硅烷,控制温度在90~100℃,搅拌反应3~5h,随后再向三口烧瓶中依次加入0.1~0.3g氯化铜、0.1~0.3g过氧化月桂酰,搅拌反应6~7h,得到嵌段型有机硅苯丙聚合物;向上述嵌段型有机硅苯丙聚合物中加入0.01~0.03g聚氧乙烯醚,控制温度在60~70℃,将嵌段型有机硅苯丙聚合物与聚氧乙烯醚混合物放入转速为10000~12000rpm乳化机中,高速搅拌10~20min,得到有机硅改性苯丙乳液;保持转速不变,向上述有机硅改性苯丙乳液中依次加入20~30g陶瓷粗砂、15~20g陶瓷粗砂、5~10g钛白粉、200~300mL去离子水,高速搅拌30~40min,得到有机硅改性苯丙混合浆料;最后再向上述有机硅改性苯丙混合浆料中分别加入0.01~0.03g聚丙烯腈纤维、0.1~0.3g醇酯十二、0.1~0.3g乳化硅油、0.1~0.3g山梨酸钾,保持上述转速不变,高速搅拌2~3h,并置于摇床中,振荡处理5~6h,即制得一种高耐候真石漆。实例1首先向装有搅拌器、温度计和氮气保护装置的250mL烧瓶中依次加入5g八甲基环四硅氧烷、0.1g异丁基三乙氧基硅,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在110℃,向烧瓶中加入1g四甲基氢氧化铵,搅拌反应1h,随后再向烧瓶中加入10g四甲基二乙烯基二硅氧烷,搅拌反应10h,得到乙烯基聚硅氧烷混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐候真石漆的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)向装有搅拌器、温度计和氮气保护装置的250mL烧瓶中依次加入5~10g八甲基环四硅氧烷、0.1~0.2g异丁基三乙氧基硅,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在110~120℃,向烧瓶中加入1~3g四甲基氢氧化铵,搅拌反应1~2h,随后再向烧瓶中加入10~20g四甲基二乙烯基二硅氧烷,搅拌反应10~12h,得到乙烯基聚硅氧烷混合液;(2)向上述乙烯基聚硅氧烷混合液中加入100~200mL去离子水,搅拌5~10min,再静置10~20min,分层,用分液漏斗分液,将有机相进行减压蒸馏,得无色透明油状液体,即乙烯基聚硅氧烷,备用;(3)向带有温度计和搅拌装置的500mL三口烧瓶中加入100~200mL无水乙醇,将三口烧瓶置于油浴中,再向三口烧瓶中依次加入5~7g苯乙烯、5~7g丙烯酸酯和0.1~0.3g月桂酰过氧化物,控制温度在60~70℃,搅拌反应3~4h,得到聚苯乙烯丙烯酸酯;(4)将上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入上述步骤(2)备用的乙烯基聚硅氧烷,同时向三口烧瓶中分别加入10~20g乙烯基三乙氧基硅烷,控制温度在90~100℃,搅拌反应3~5h,随后再向三口烧瓶中依次加入0.1~0.3g氯化铜、0.1~0.3g过氧化月桂酰,搅拌反应6~7h,得到嵌段型有机硅苯丙聚合物;(5)向上述嵌段型有机硅苯丙聚合物中加入0.01~0.03g聚氧乙烯醚,控制温度在60~70℃,将嵌段型有机硅苯丙聚合物与聚氧乙烯醚混合物放入转速为10000~12000rpm乳化机中,高速搅拌10~20min,得到有机硅改性苯丙乳液;(6)保持转速不变,向上述有机硅改性苯丙乳液中依次加入20~30g陶瓷粗砂、15~20g陶瓷粗砂、5~10g钛白粉、200~300mL去离子水,高速搅拌30~40min,得到有机硅改性苯丙混合浆料;(7)再向上述有机硅改性苯丙混合浆料中分别加入0.01~0.03g聚丙烯腈纤维、0.1~0.3g醇酯十二、0.1~0.3g乳化硅油、0.1~0.3g山梨酸钾,保持上述转速不变,高速搅拌2~3h,并置于摇床中,振荡处理5~6h,即制得一种高耐候真石漆。...

【技术特征摘要】
1.一种高耐候真石漆的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)向装有搅拌器、温度计和氮气保护装置的250mL烧瓶中依次加入5~10g八甲基环四硅氧烷、0.1~0.2g异丁基三乙氧基硅,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在110~120℃,向烧瓶中加入1~3g四甲基氢氧化铵,搅拌反应1~2h,随后再向烧瓶中加入10~20g四甲基二乙烯基二硅氧烷,搅拌反应10~12h,得到乙烯基聚硅氧烷混合液;(2)向上述乙烯基聚硅氧烷混合液中加入100~200mL去离子水,搅拌5~10min,再静置10~20min,分层,用分液漏斗分液,将有机相进行减压蒸馏,得无色透明油状液体,即乙烯基聚硅氧烷,备用;(3)向带有温度计和搅拌装置的500mL三口烧瓶中加入100~200mL无水乙醇,将三口烧瓶置于油浴中,再向三口烧瓶中依次加入5~7g苯乙烯、5~7g丙烯酸酯和0.1~0.3g月桂酰过氧化物,控制温度在60~70℃,搅拌反应3~4h,得到聚苯乙烯丙烯酸酯;(4)将上述聚苯乙烯丙烯酸酯中加入上述步骤(2)备用的乙烯基聚硅氧烷...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭舒洋盛海丰孟浩影
申请(专利权)人:郭舒洋
类型:发明
国别省市:江苏;32

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