一种高强度、高塑性TRIP钢板及其制备方法，属于超高强度钢技术领域。高强度、高塑性TRIP钢板含有的成分及质量含量为：C:0.15~0.32%，Si：1.2~2%，Mn：1.5~2%，P：0.018~0.02%，Mo：0.25~4%，Ni：4~5%，Cr：9~11%，Y：1.5~2.5%，N：0.14~0.20%，余量为Fe。其制备方法，包括以下步骤：熔炼、锻造、热轧和热处理。该方法加入稀土元素Y使得TRIP钢晶粒得到细化，晶体界面积得到增加，杂质原子数量减少，有利于提高TRIP钢材的热塑性和强度。改变传统的TRIP钢的成分组成，减少贵金属镍的消耗，可以改善钢板的热塑性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超高强度钢
，特别涉及一种高强度、高塑性TRIP钢板及其制备方法。
技术介绍
TRIP钢，即相变诱导塑性钢（Transformation Induced Plasticity Steel），是通过塑性变形强化和相变诱发塑性设计的一种高强度、高塑性的一种钢种。它的相变诱导塑性效应，使钢板中残余奥氏体在塑性变形作用下诱发马氏体形核，引入相变强化和塑性增长机制，提高钢板的强度和韧性。TRIP钢具有多相组织，铁素体是软相，在拉伸过程中能协调贝氏体的变形；贝氏体能提高TRIP钢的强度；奥氏体在室温拉伸时转化成马氏体，马氏体相变产生应力松弛，使塑性增加。目前研究较多的是利用应力、应变诱发马氏体相变，TRIP钢常用作汽车的保险杠、汽车底盘等防撞部位，还有一些对塑性和韧性要求特别高的设备，如低温下的高压容器、海洋开发机械，防弹钢板，外科缝合用针等。稀土元素在中国资源十分丰富，占世界总储量的80%，将稀土加入钢材中，具有净化钢材的作用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高强度、高塑性TRIP钢板及其制备方法，改变传统的TRIP钢的成分组成，减少贵金属镍的消耗，可以改善钢板的热塑性。本专利技术的一种高强度、高塑性TRIP钢板，其含有的成分及质量含量为：C:0.15~0.32%，Si：1.2~2%，Mn：1.5~2%，P：0.018~0.02%，Mo：0.25~4%，Ni：4~5%，Cr：9~11%，Y：1.5~2.5%，N：0.14~0.20%，余量为Fe。本专利技术的高强度、高塑性TRIP钢板，其抗拉强度为800~1410Mpa，断面收缩率80~92%。本专利技术的一种高强度、高塑性TRIP钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)将TRIP钢板按原料配比，熔炼，在1500~1700℃快速浇注，得到铁基的多元合金，将铁基多元合金，加热至1000~1200℃，锻造，得到锻锭；(2)将锻锭，加热至1200~1300℃，保温1~1.5h后，然后在1000~1100℃热轧，得到8~10mm厚的热轧钢板；(3)将8~10mm厚的热轧钢板，进行热处理，淬火至室温，制得高强度、高塑性TRIP钢板。其中，所述(1)中，熔炼采用高温真空感应炉，压力为8×10-5~2×10-5MPa。本专利技术的高强度、高塑性TRIP钢板及其制备方法，相比于现有技术，具有如下优点：1.本专利技术加入稀土元素Y使得TRIP钢晶粒得到细化，晶体界面积得到增加，杂质原子数量减少，有利于提高TRIP钢材的热塑性和强度。2.本专利技术采用淬火热处理工艺，使得TRIP钢材产生马氏体相变，增加了塑性。3.本专利技术改变传统的TRIP钢的成分组成，减少贵金属镍的消耗，可以改善钢板的热塑性。具体实施方式实施例1将TRIP钢板按原料配比备料，其含有的成分及质量含量为：C:0.3%，Si：1.8%，Mn：2%，P：0.018%，Mo：4%，Ni：5%，Cr：10%，Y：2.0%，N：0.14%，余量为Fe。在高温真空感应炉中熔炼，压力为5×10-5MPa，在1600℃快速浇注，得到铁基的多元合金，将铁基多元合金，加热至1000℃，锻造，得到锻锭；将锻锭，加热至1200℃，保温1h后，然后在1100℃热轧，得到9mm厚的热轧钢板；再进行热处理，淬火至室温，制得高强度、高塑性TRIP钢板，其抗拉强度为1280Mpa，断面收缩率85%。实施例2将TRIP钢板按原料配比备料，其含有的成分及质量含量为：C:0.15%，Si：2%，Mn：2%，P：0.018%，Mo：4%，Ni：5%，Cr：11%，Y：2.5%，N：0.14%，余量为Fe。在高温真空感应炉中熔炼，压力为8×10-5MPa，在1500℃快速浇注，得到铁基的多元合金，将铁基多元合金，加热至1000℃，锻造，得到锻锭；将锻锭，加热至1200℃，保温1h后，然后在1000℃热轧，得到8mm厚的热轧钢板；再进行热处理，淬火至室温，制得高强度、高塑性TRIP钢板，其抗拉强度为800Mpa，断面收缩率80%。实施例3将TRIP钢板按原料配比备料，其含有的成分及质量含量为：C: 0.32%，Si：1.2%，Mn：1.5%，P：0.02%，Mo：0.25%，Ni：4%，Cr：9%，Y：2.5%，N：0.20%，余量为Fe。在高温真空感应炉中熔炼，压力为8×10-5MPa，在1700℃快速浇注，得到铁基的多元合金，将铁基多元合金，加热至1200℃，锻造，得到锻锭；将锻锭，加热至1300℃，保温1.5h后，然后在1100℃热轧，得到10mm厚的热轧钢板；再进行热处理，淬火至室温，制得高强度、高塑性TRIP钢板，其抗拉强度为1410Mpa，断面收缩率92%。实施例4将TRIP钢板按原料配比备料，其含有的成分及质量含量为：C: 0.32%，Si： 2%，Mn：2%，P：0.018%，Mo：0.25%，Ni：4%，Cr：9%，Y：1.5%，N：0.14%，余量为Fe。在高温真空感应炉中熔炼，压力为2×10-5MPa，在1500℃快速浇注，得到铁基的多元合金，将铁基多元合金，加热至1050℃，锻造，得到锻锭；将锻锭，加热至1200℃，保温1h后，然后在1000℃热轧，得到8mm厚的热轧钢板；再进行热处理，淬火至室温，制得高强度、高塑性TRIP钢板，其抗拉强度为920Mpa，断面收缩率85%。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度、高塑性TRIP钢板，其特征在于，高强度、高塑性TRIP钢板含有的成分及质量含量为：C:0.15~0.32%，Si：1.2~2%，Mn：1.5~2%，P：0.018~0.02%，Mo：0.25~4%，Ni：4~5%，Cr：9~11%，Y：1.5~2.5%，N：0.14~0.20%，余量为Fe。
【技术特征摘要】
1.一种高强度、高塑性TRIP钢板，其特征在于，高强度、高塑性TRIP钢板含有的成分及质量含量为：C:0.15~0.32%，Si：1.2~2%，Mn：1.5~2%，P：0.018~0.02%，Mo：0.25~4%，Ni：4~5%，Cr：9~11%，Y：1.5~2.5%，N：0.14~0.20%，余量为Fe。2.根据权利1要求所述的高强度、高塑性TRIP钢板，其特征在于，所述的高强度、高塑性TRIP钢板，抗拉强度为800~1410Mpa，断面收缩率80~92%。3.权利1要求的高强度、高塑性TRIP钢板的制备方法，其特征在于，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭云琴，
申请(专利权)人：郭云琴，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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