一种多工位激光模压工艺及模切烫印机制造技术

一种多工位激光模压工艺：(1)经过第一模压单元压痕或烫印后的片材，经过铝箔控制单元后，进入激光单元；(2)激光单元对产品进行模切，以节约制版的费用及停机更换版的时间；(3)模切后的产品进入第二模压单元进行压痕或烫印工艺。模切烫印机，它包括第一模压单元、铝箔控制单元和第二模压单元；其特征在于在铝箔控制单元后安装激光单元。优越性：激光单元的模切是采用激光进行切割，不需要制作模切工具，有效节省制版成本。激光模切可以根据加工片材的需要，在不停机的状态下，可以实现自动变换切割的形状、位置和尺寸，可以有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
(一)
：本专利技术涉及一种印刷工艺及机械，特别是一种能够同时实现批量与定制化生产的多工位激光模压工艺及自动模切烫印机。(二)
技术介绍
：现有技术中，为了提高印刷加工定位精度与生产率，集合印刷、模切、烫印、清废等多种工艺于一体的多机组印刷设备在市场上越来越走俏。然而，由于人们生活水平的提高，对包装印刷产品的种类及质量要求也随着提高。这就对设备的精度和效率、越来越高。所以，要求多套加工艺整合一块，有效提高印品的套准精度和工作效率。现有技术中，机器上只能安装一套刀版，一套刀版只能实现对一种产品的加工，当需要加要不同形状的产品时，必须重新制作刀版，然后停机下来，更换模切刀版。无法实现不停机状态下加工两种或者是多种不同形状产品。如图1所示的多工位模压机组虽然能够实现一次走纸完成多种工艺，该机组包括输纸单元、第一模压单元、铝箔控制单元、第二模压单元、清废单元、牙排、清废单元、收纸单元。还包括清成品单元、废边输送单元。纸张输送单元将纸张丛纸堆上逐张的取起送交给牙排，定位后的纸张被牙排叼着逐一输送到随后的加工单元。随后的纸张加工单元是第一模压单元，进行烫印或压纹。纸张在第一模压单元完成烫印或压痕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位激光模压工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)经过第一模压单元压痕或烫印后的片材，经过铝箔控制单元后，进入激光单元；(2)激光单元对产品进行模切，以节约制版的费用及停机更换版的时间；(3)模切后的产品进入第二模压单元进行压痕或烫印工艺。

【技术特征摘要】
1.一种多工位激光模压工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)经过第一模压单元压痕或烫印后的片材，经过铝箔控制单元后，进入激光单元；(2)激光单元对产品进行模切，以节约制版的费用及停机更换版的时间；(3)模切后的产品进入第二模压单元进行压痕或烫印工艺。2.根据权利要求1所述一种多工位激光模压工艺，其特征在于所述激光单元的每个激光器的切割范围是有限的，激光器的数量根据片材幅面的不同而不同；所述激光单元处设置有传感器，用于检测片材上的定位标记，将信号传给激光器，以精确控制激光器的切割位置；所述激光单元的吸风装置连接吸附装置，将切割后废料通过吸附装置吸走。3.根据权利要求1所述一种多工位激光模压工艺，其特征在于所述第一模压单元的固定平台和活动平台分别装上烫印或压痕工具，用于对输送来的纸张进行烫印或烫印压痕工艺。4.根据权利要求1所述一种多工位激光模压工艺，其特征在于所述压痕后的片材通过牙排输送。5.一种实现权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉信，韦树远，
申请(专利权)人：天津长荣印刷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12