【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可调式连杆大头外圆气动车模夹具。
技术介绍
连杆多为钢件,包括连杆小头、连杆大头和连杆杆身三部分,其中,连杆小头一般与活塞销连接;连杆大头与曲轴连接,连杆杆身是连接小头与大头的杆部。在连杆大头外侧需要车加工外圆,现有的车加工夹具安装连杆的时间长,定位不精确,并且只能适用于一种规格的连杆,连杆安装位置不可调。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有连杆大头外圆车加工夹具安装时间长,定位不精确,以及安装位置不可调的不足,本专利技术提供一种可调式连杆大头外圆气动车模夹具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调式连杆大头外圆气动车模夹具,包括夹具体、大头固定部和小头固定部,所述大头固定部包括压板和定位块,所述夹具体包括支撑座,所述大头固定部和小头固定部分别位于所述支撑座的两侧,所述夹具体的靠近大头固定部的部位具有大头夹槽,所述压板位于大头夹槽内,所述定位块固定在支撑座上,连杆大头通过定位块和压板夹持固定,所述夹具体的靠近小头固定部的部位具有小头安装孔;所述小头固定部包括小头定位柱、滑动体和顶块,所述小头定位柱固定在滑动体上,所述滑动体和顶块均安装在小头安装孔内,且滑动体和顶块均与支撑座滑动连接,所述顶块的一侧抵靠所述滑动体,所述顶块的另一侧具有顶尖孔。所述压板通过固定销与所述大头夹槽固定。通过更换不同厚度的压板,以适应不同厚度的连杆大头,然后通过固定销 ...
【技术保护点】
一种可调式连杆大头(101)外圆(103)气动车模夹具,其特征在于:包括夹具体(1)、大头固定部和小头固定部,所述大头固定部包括压板(3)和定位块(5),所述夹具体(1)包括支撑座(1‑1),所述大头固定部和小头固定部分别位于所述支撑座(1‑1)的两侧,所述夹具体(1)的靠近大头固定部的部位具有大头夹槽(1‑2),所述压板(3)位于大头夹槽(1‑2)内,所述定位块(5)固定在支撑座(1‑1)上,连杆大头(101)通过定位块(5)和压板(3)夹持固定,所述夹具体(1)的靠近小头固定部的部位具有小头安装孔(1‑3);所述小头固定部包括小头定位柱(6)、滑动体(7)和顶块(10),所述小头定位柱(6)固定在滑动体(7)上,所述滑动体(7)和顶块(10)均安装在小头安装孔(1‑3)内,且滑动体(7)和顶块(10)均与支撑座(1‑1)滑动连接,所述顶块(10)的一侧抵靠所述滑动体(7),所述顶块(10)的另一侧具有顶尖孔。
【技术特征摘要】
1.一种可调式连杆大头(101)外圆(103)气动车模夹具,其特征在于:
包括夹具体(1)、大头固定部和小头固定部,所述大头固定部包括压板(3)和
定位块(5),所述夹具体(1)包括支撑座(1-1),所述大头固定部和小头固定
部分别位于所述支撑座(1-1)的两侧,所述夹具体(1)的靠近大头固定部的
部位具有大头夹槽(1-2),所述压板(3)位于大头夹槽(1-2)内,所述定位
块(5)固定在支撑座(1-1)上,连杆大头(101)通过定位块(5)和压板(3)
夹持固定,所述夹具体(1)的靠近小头固定部的部位具有小头安装孔(1-3);
所述小头固定部包括小头定位柱(6)、滑动体(7)和顶块(10),所述小
头定位柱(6)固定在滑动体(7)上,所述滑动体(7)和顶块(10)均安装在
小头安装孔(1-3)内,且滑动体(7)和顶块(10)均与支撑座(1-1)滑动连
接,所述顶块(10)的一侧抵靠所述滑动体(7),所述顶块(10)的另一侧具
有顶尖孔。
2.如权利要求1所述的可调式连杆大头(101)外圆(103)气动车模夹具,
其特征在于:所述压板(3)通过固定销(2)与所述大头夹槽(1-2)固定。
3.如权利要求1所述的可调式连杆大头(101)外圆(103)气动车模夹具,
其特征在于:所述滑动体(7)上部开设有通孔(7-1),所述通孔(7-1)从滑
动体(7)的朝向顶块(10)的一侧面延伸至滑动体(7)的朝向大头固定部的
一侧面,所述通孔(7-1)内设有保险杆(8),所述保险杆(8)的长度大于所
述通孔(7-1)的长度,且所述保险杆(8)的一端抵靠所述顶块(10),所述保
险杆(8)外套设有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的一端抵靠滑动体(7),
复位弹簧(15)的另一端抵靠保险杆(8)。
4.如权利要求3所述的可调式连杆大头(101)外圆(103)气动车模夹具,
其特征在于:所述保险杆(8)外表面具有一圈凸缘(8-1),所述通孔(7-1)
\t内具有台阶面...
【专利技术属性】
技术研发人员:王利东,蒋栋,韦建龙,孙秋凤,汤志明,
申请(专利权)人:常州远东连杆集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。