一种具有热回收系统的空调技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有热回收系统的空调，包括空调本体，所述空调本体包括第一冷凝器、压缩机、风机和蒸发器，第一冷凝器的进、出口分别安装有一个电控三通换向阀，两个电控三通换向阀之间接入第二冷凝器，第二冷凝器内设置有第一管路和第二管路并开有水流槽道；其中一个电控三通换向阀连接压缩机，压缩机上设置有集热套，集热套分别连接第二管路的进口和出口，集热套与第二管路之间有循环调节装置，另一个电控三通换向阀通过膨胀阀连接蒸发器，蒸发器与压缩机连接。本实用新型专利技术提供了一种具有热回收系统的空调，充分回收并利用空调系统中产生的低品位余/废热，达到节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有热回收系统的空调。
技术介绍
随着生活水平的提高,家用空调器的使用日益增加。空调器在调节室内环境温度的同时会把大量的冷凝热排放到环境中，不仅给室外环境造成了热污染,而且还造成了能源的浪费。同时，人们生活习惯的改变和对清洁卫生要求的提高，使得卫生生活热水的供应受到越来越多的重视，而目前家庭日常生活中所需要的热水供应大部分是通过专门的电热水器来提供，需要消耗家用电器5%左右的电量。压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入经气液分离器分离后的低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。在空调工作中，压缩机运行会产生大量的废热，严重影响空调的制冷/制热效率，且压缩机可靠性在高温过负荷条件下难以保证。因此，技术人员结合空调器及热水器进行节能改造，研究出一种高效回收空调冷凝余热和压缩机废热来制备生活用热水的空调热回收加热系统。目前，很多学者都提出了空调冷凝热回收理论并进行了实验研究，其实施方式多为在压缩机和冷凝器之间串联一个热回收器(中间冷凝器)回收冷凝热,从这个外加的热交换器出来的制冷剂的状态是汽液混合物或气态,由后面的冷凝器吸收其余热量。该技术可以直接回收制冷机组的蒸汽显热或是显热加部分潜热来加热水。但存在的问题是：由于氟利昂具有强渗透性，而且安装在冷凝器前，该点位置在氟利昂处于高压(1.44Mpa以上)和高温过热(75℃以上)状态，更易产生渗漏，一旦渗漏，不但达不到节能效果，反而损坏制冷机组，造成系统无法使用，并且热回收器需保证有与所改造系统功率相适应的换热面积外，还必须有较低的流动阻力不会影响空调原有工况，否则会降低空调制冷/制热性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有热回收系统的空调，充分将空调系统中产生的低品位的压缩机和冷凝器中的余/废热有效利用起来，达到节约能源的目的。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种具有热回收系统的空调，包括空调本体，所述空调本体包括第一冷凝器、压缩机、风机和蒸发器，其特征在于：所述第一冷凝器的进、出口分别安装有一个电控三通换向阀，两个电控三通换向阀之间接入第二冷凝器，所述第二冷凝器内设置有制冷剂通过的第一管路和压缩机热回收的第二管路；所述第二冷凝器的内腔开有水流槽道，所述水流槽道包括进口和出口，所述第一管路和所述第二管路均位于所述水流槽道内；所述第一冷凝器与所述第二冷凝器并联,其中一个所述电控三通换向阀还连接压缩机，所述压缩机上设置有集热套，所述集热套分别连接第二管路的进口和出口形成循环系统，所述集热套与第二管路之间设置有循环调节装置，另一个所述电控三通换向阀通过膨胀阀连接蒸发器，所述蒸发器与所述压缩机连接；所述第二冷凝器的水流槽道的进口和出口均通过管路与热水器连接，所述第二冷凝器的水流槽道与所述热水器之间的管路上设置有循环泵；所述电控三通换向阀和所述热水器分别连接控制模块。优选的，所述蒸发器与所述压缩机之间还连接有过滤器。优选的，所述控制模块包括热回收功能按键，用于一键切换电控三通换向阀的接通方向。优选的，所述集热套为导热盘管。优选的，所述压缩机热回收系统中充装有导热工质。优选的，所述循环调节装置为自启动式或电驱动式循环控制阀。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：增加第二冷凝器回路系统和压缩机热回收系统,不仅可以作为冷凝器保证空调的正常使用,又可以作为加热器保证热水的供给，充分将空调系统中由压缩机及冷凝器产生的低品位余/废热有效地利用起来，达到节能降耗的目的。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：1-第一冷凝器；2-风机；3-蒸发器；4-压缩机；5-第二冷凝器；6-电控三通换向阀；7-水流槽道；8-第二管路；9-第一管路；10-膨胀阀；11-过滤器；12-循环调节装置；13-热水器；14-循环泵；15-集热套。具体实施方式如图1所示，一种具有热回收系统的空调，包括空调本体，所述空调本体包括第一冷凝器1、压缩机4、风机2和蒸发器3，所述第一冷凝器1的进、出口分别安装有一个电控三通换向阀6，两个电控三通换向阀6之间接入第二冷凝器5，所述第二冷凝器5内设置有制冷剂通过的第一管路9和压缩机热回收的第二管路8；所述第二冷凝器5的内腔开有水流槽道7，所述水流槽道7包括进口和出口，所述第一管路9和所述第二管路8均位于所述水流槽道7内；所述第一冷凝器1与所述第二冷凝器5并联连接；其中一个所述电控三通换向阀6还连接压缩机，所述压缩机4上设置有集热套15，所述集热套15分别连接第二管路8的进口和出口形成循环系统，所述集热套15与所述第二管路8之间设置有循环调节装置12，另一个所述电控三通换向阀6通过膨胀阀10连接蒸发器3，所述蒸发器3与所述压缩机4连接；所述第二冷凝器5的水流槽道7的进口和出口均通过管路与热水器13连接，所述第二冷凝器5的水流槽道7与所述热水器13之间的管路上设置有循环泵14；所述电控三通换向阀6和所述热水器13分别连接控制模块。优选的，其中蒸发器3与所述压缩机4之间还连接有过滤器11；第二冷凝器5为热超导冷凝器；控制模块包括热回收功能按键，用于一键切换电控三通换向阀的接通方向。压缩机热回收系统为单独的一套换热系统，采用热超导循环散热，该系统包括集热套15、作为导热管路的第二管路8、循环调节装置12，系统内充装有导热工质，导热工质在系统循环过程中无相变，导热工质经过充装并调试后通过真空排除非换热工质并进行封装，循环调节装置可控制和调节系统启停。各部件与工质满足相容性要求，管路材质具有承压性。压缩机4运行产生的热使集热套15中的导热工质受热开始传热，通过循环调节装置12加速驱动，将热导出到第二冷凝器5内的第二管路8与其中的水流槽道7内通过的水进行热交换后，低温的导热工质循环回到换热系统中继续工作。集热套15可以为导热盘管，与压缩机直接接触换热。循环调节装置，可增强传热响应速度、工质流动速度即传热综合性能，实现小温差（3-5℃）启动、达到高速置换热量，高速热传导的目的，保障空调系统运行的可靠性。系统控制（控制模块）部分添加热回收功能按键，一键切换空调运行模式，按键控制冷凝器进出口处三通换向阀的接通方向，实现第二冷凝器5与空调原有第一冷凝器1切换。并且可以添加温度控制装置，可依据热水器13水温切换水的加热方式，当温度达到设定温度时可自动切换为第一冷凝器运行状态，不再对水进行加热。增加新的冷凝器循环不仅可以作为冷凝器保证空调的正常使用,又可以作为加热器保证热水的供给，充分将空调系统中产生的低品位热量有效利用起来，达到节能降耗的目的；第二冷凝器设计参数依照空调原有冷凝器，保证空调冷凝需求，保证与所改造系统功率相匹配，不会影响空调原有工况；压缩机热回收采用热超导循环散热系统，传热综合性能优于传统相变热管，传热效率可达30~2000W/cm²，并可对温度、热流密度及换热功率等参数进行控制与调节，因此可快速将压缩机工作过程中产生的余热导出；保留原有空调系统和原有热水器系统，原有空调系统与热水器系统均可独立运行，空调系统冷凝器可在原有冷凝器和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有热回收系统的空调，包括空调本体，所述空调本体包括蒸发器、压缩机、第一冷凝器、风机和膨胀阀，其特征在于：所述第一冷凝器的进、出口分别安装有一个电控三通换向阀，两个电控三通换向阀之间接入第二冷凝器，所述第二冷凝器内设置有制冷剂通过的第一管路和压缩机热回收的第二管路；所述第二冷凝器的内腔开有水流槽道，所述水流槽道包括进口和出口,所述第一管路和所述第二管路均位于所述水流槽道内；所述第一冷凝器与所述第二冷凝器并联连接；其中一个所述电控三通换向阀还连接压缩机，所述压缩机上设置有集热套，所述集热套分别连接第二管路的进口和出口形成压缩机热回收系统，所述集热套与所述第二管路之间设置有循环调节装置；另一个所述电控三通换向阀通过膨胀阀连接蒸发器，所述蒸发器与所述压缩机连接；所述第二冷凝器的水流槽道的进口和出口均与热水器通过管路连通，所述第二冷凝器的水流槽道与所述热水器之间的管路上设置有循环泵；所述电控三通换向阀和所述热水器分别连接控制模块。

【技术特征摘要】
1.一种具有热回收系统的空调，包括空调本体，所述空调本体包括蒸发器、压缩机、第一冷凝器、风机和膨胀阀，其特征在于：所述第一冷凝器的进、出口分别安装有一个电控三通换向阀，两个电控三通换向阀之间接入第二冷凝器，所述第二冷凝器内设置有制冷剂通过的第一管路和压缩机热回收的第二管路；所述第二冷凝器的内腔开有水流槽道，所述水流槽道包括进口和出口,所述第一管路和所述第二管路均位于所述水流槽道内；所述第一冷凝器与所述第二冷凝器并联连接；其中一个所述电控三通换向阀还连接压缩机，所述压缩机上设置有集热套，所述集热套分别连接第二管路的进口和出口形成压缩机热回收系统，所述集热套与所述第二管路之间设置有循环调节装置；另一个所述电控三通换向阀通过膨胀阀连接蒸发器，所述蒸发器与所述压缩机连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，周天，
申请(专利权)人：广东合一新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44