一种纺织机耐磨损传动轴制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织机耐磨损传动轴，该传动轴表面设有耐磨结构，可以延长使用寿命。其结构包括传动轴主体，所述的传动轴主体的外表面间隔周向固定设有环形凸台，相邻的环形凸台之间固定设有弧形连接块；所述的弧形连接块的外表面设有陶瓷层；所述的弧形连接块与传动轴主体的外表面之间设有加强支架。本实用新型专利技术的一种纺织机耐磨损传动轴，通过环形凸台、弧形连接块、加强支架和陶瓷层的相互配合，增加了传动轴主体的耐磨性能和延长了传动轴主体的使用寿命，它结构简单，使用方便，适用于多种纺织机械。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，尤其是一种纺织机耐磨损传动轴。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业发展非常迅速。随之而来的是纺织设备的快速发展。纺织机传动轴是纺织机械中常用的一种纺织配件，通常情况下，纺织机传动轴的结构为一根表面光滑的轴体，表面没有设置耐磨的结构，不利于延长使用寿命。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织机耐磨损传动轴，该传动轴表面设有耐磨结构，可以延长使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该种纺织机耐磨损传动轴，其结构包括传动轴主体，其特征是，所述的传动轴主体的外表面间隔周向固定设有环形凸台，相邻的环形凸台之间固定设有弧形连接块；所述的弧形连接块的外表面设有陶瓷层；所述的弧形连接块与传动轴主体的外表面之间设有加强支架。优选的，所述的环形凸台的两侧分别嵌有盲孔。优选的，所述的环形凸台沿传动轴主体的轴向均匀分布。本技术具有以下突出的有益效果：1、由于所述的传动轴主体的外表面间隔周向固定设有环形凸台，相邻的环形凸台之间固定设有弧形连接块；所述的弧形连接块的外表面设有陶瓷层，因此，使用时，弧形连接块和其表面的陶瓷层可以起到耐磨的作用，延长了传动轴的使用寿命，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。2、由于所述的弧形连接块与传动轴主体的外表面之间设有加强支架，因此，使用时，加强支架可以增加传动轴整体结构的稳定性，可以进一步延长使用寿命。3、由于所述的环形凸台的两侧分别嵌有盲孔，因此，使用时，盲孔的作用在于，它可以节省凸台的使用材料，有利于降低成本。4、由于所述的环形凸台沿传动轴主体的轴向均匀分布，因此，使用时，它有利于传动轴整体的美观性和稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图。附图标记说明：1环形凸台，2弧形连接块，3加强支架，4传动轴主体，5盲孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制：如图1、图2所示，该种纺织机耐磨损传动轴，其结构包括传动轴主体4，所述的传动轴主体4的外表面间隔周向固定设有环形凸台1，相邻的环形凸台1之间固定设有弧形连接块2；所述的弧形连接块2的外表面设有陶瓷层(图中未示出)。使用时，弧形连接块和其
表面的陶瓷层可以起到耐磨的作用，延长了传动轴的使用寿命。上述实施例中，具体的，所述的弧形连接块2与传动轴主体4的外表面之间设有加强支架3。使用时，加强支架可以增加传动轴整体结构的稳定性，可以进一步延长使用寿命。上述实施例中，更为具体的，所述的环形凸台1的两侧分别嵌有盲孔5。使用时，盲孔的作用在于，它可以节省凸台的使用材料，有利于降低成本。上述实施例中，更为具体的，所述的环形凸台1沿传动轴主体4的轴向均匀分布。使用时，它有利于传动轴整体的美观性和稳定性。本技术的一种纺织机耐磨损传动轴，通过环形凸台、弧形连接块、加强支架和陶瓷层的相互配合，增加了传动轴主体的耐磨性能和延长了传动轴主体的使用寿命，它结构简单，使用方便，适用于多种纺织机械。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机耐磨损传动轴，其结构包括传动轴主体，其特征是，所述的传动轴主体的外表面间隔周向固定设有环形凸台，相邻的环形凸台之间固定设有弧形连接块；所述的弧形连接块的外表面设有陶瓷层；所述的弧形连接块与传动轴主体的外表面之间设有加强支架。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机耐磨损传动轴，其结构包括传动轴主体，其特征是，所述的传动轴主体的外表面间隔周向固定设有环形凸台，相邻的环形凸台之间固定设有弧形连接块；所述的弧形连接块的外表面设有陶瓷层；所述的弧形连接块与传动轴主体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凤，
申请(专利权)人：湖州大名湖针织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33