本实用新型专利技术涉及一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，结构包括剪切机基座，剪切机基座底部设置支撑底脚，剪切机基座上设置支撑立柱，支撑立柱顶部通过铰接轴连接剪切臂，剪切臂末端加工有操作把手；剪切臂底部设置剪切刀安装架，剪切刀安装架上安装剪切刀头，剪切刀头表面镶嵌有冷却喷头，冷却喷头通过PVC软管连通至冷却液储存罐；剪切机基座上与剪切刀头正相对的位置设置剪切废渣聚集槽，剪切废渣聚集槽底部设置高压抽风机。本实用新型专利技术避免热聚集对剪切刀头强度的影响，提高剪切刀头的使用寿命；利用产生的负压及时转移剪切过程中产生的剪切废渣，避免废渣四处飞溅造成生产环境污染和安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金剪切机
，特别涉及一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机。
技术介绍
合金剪切机广泛应用于刀具加工及相关硬质型材的剪切，对于推动工业及装备制造业的发展有着重要作用。现有的合金剪切机由于设计缺陷，通常情况下，存在以下技术弊端：①剪切头与待剪切型材接触的部位容易出现热聚集，致使剪切头作业部位强度大大降低，影响了剪切头的持续工作时间，降低了剪切头的使用寿命；②现有合金剪切机未设置有剪切废渣收集及转移机构，致使型材剪切过程中产生的废渣四处飞溅，造成生产环境污染，同时飞溅的金属废渣也有可能对操作者造成损伤，存在安全隐患。基于以上分析，我公司成立项目部，经过长期的现场测试和试验研究，设计一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，在剪切头表面镶嵌冷却喷头，实时转移聚集于剪切头工作面的热量，避免热聚集对剪切头强度的影响，提高剪切头使用寿命；在合金剪切机的基座上设置剪切废渣聚集槽，在剪切废渣聚集槽增加抽风机，利用抽风机进行持续抽风，在剪切废渣聚集槽表面形成负压，利用产生的负压及时转移剪切过程中产生的剪切废渣，避免废渣四处飞溅造成生产环境污染和安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有合金剪切机存在的技术问题，设计一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，在剪切头表面镶嵌冷却喷头，实时转移聚集于剪切头工作面的热量，避免热聚集对剪切头强度的影响，提高剪切头使用寿命；在合金剪切机的基座上设置剪切废渣聚集槽，在剪切废渣聚集槽增加抽风机，利用抽风机进行持续抽风，在剪切废渣聚集槽表面形成负压，利用产生的负压及时转移剪切过程中产生的剪切废渣，避免废渣四处飞溅造成生产环境污染和安全隐患。本技术通过以下技术方案实现：一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，其特征在于，结构包括剪切机基座（1），剪切机基座（1）底部设置支撑底脚（2），剪切机基座（1）上设置支撑立柱（3），支撑立柱（3）顶部通过铰接轴（11）连接剪切臂（4），剪切臂（4）末端加工有操作把手（5）；所述剪切臂（4）底部设置剪切刀安装架（6），剪切刀安装架（6）上安装剪切刀头（7），剪切刀头（7）表面镶嵌有冷却喷头（8），冷却喷头（8）通过PVC软管连通至冷却液储存罐（9），冷却液储存罐（9）安装于剪切臂（4）上端；所述剪切机基座（1）上与剪切刀头（7）正相对的位置设置剪切废渣聚集槽（10），剪切废渣聚集槽（10）底部设置高压抽风机（12），剪切废渣聚集槽（10）与高压抽风机（12）相连通；所述高压抽风机（12）输出端通过物料传输管道连通至剪切废渣收集池（13）。进一步，所述剪切臂（4）与操作把手（5）加工为一体式结构。进一步，所述操作把手（5）外围设置有橡胶保护套。本技术提供了一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，与现有技术相比，有益效果在于：1、本技术设计的镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，在剪切刀头（7）表面镶嵌有冷却喷头（8），冷却喷头（8）通过PVC软管连通至冷却液储存罐（9），利用冷却喷头（8）实时喷出冷却液，在进行型材剪切时实时转移聚集于剪切刀头（7）工作面的热量，避免热聚集对剪切刀头（7）强度的影响，提高剪切刀头（7）的使用寿命。2、本技术设计的镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，在合金剪切机的基座上设置剪切废渣聚集槽（10），在剪切废渣聚集槽（10）底部设置高压抽风机（12），利用高压抽风机（12）进行持续抽风，在剪切废渣聚集槽（10）表面形成负压，利用产生的负压及时转移剪切过程中产生的剪切废渣，避免废渣四处飞溅造成生产环境污染和安全隐患。附图说明图1为本技术设计的镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机的结构示意图。具体实施方式参阅附图1对本技术做进一步描述。本技术涉及一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，其特征在于，结构包括剪切机基座（1），剪切机基座（1）底部设置支撑底脚（2），剪切机基座（1）上设置支撑立柱（3），支撑立柱（3）顶部通过铰接轴（11）连接剪切臂（4），剪切臂（4）末端加工有操作把手（5）；所述剪切臂（4）底部设置剪切刀安装架（6），剪切刀安装架（6）上安装剪切刀头（7），剪切刀头（7）表面镶嵌有冷却喷头（8），冷却喷头（8）通过PVC软管连通至冷却液储存罐（9），冷却液储存罐（9）安装于剪切臂（4）上端；所述剪切机基座（1）上与剪切刀头（7）正相对的位置设置剪切废渣聚集槽（10），剪切废渣聚集槽（10）底部设置高压抽风机（12），剪切废渣聚集槽（10）与高压抽风机（12）相连通；所述高压抽风机（12）输出端通过物料传输管道连通至剪切废渣收集池（13）。优选地，作为改进，所述剪切臂（4）与操作把手（5）加工为一体式结构。优选地，作为改进，所述操作把手（5）外围设置有橡胶保护套。与现有技术相比，本技术设计的镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，在剪切刀头（7）表面镶嵌有冷却喷头（8），冷却喷头（8）通过PVC软管连通至冷却液储存罐（9），利用冷却喷头（8）实时喷出冷却液，在进行型材剪切时实时转移聚集于剪切刀头（7）工作面的热量，避免热聚集对剪切刀头（7）强度的影响，提高剪切刀头（7）的使用寿命。本技术设计的镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，在合金剪切机的基座上设置剪切废渣聚集槽（10），在剪切废渣聚集槽（10）底部设置高压抽风机（12），利用高压抽风机（12）进行持续抽风，在剪切废渣聚集槽（10）表面形成负压，利用产生的负压及时转移剪切过程中产生的剪切废渣，避免废渣四处飞溅造成生产环境污染和安全隐患。本技术在使用时，待剪切型材放置于剪切机基座（1）上，并位于剪切废渣聚集槽（10）的中心位置，固定好待剪切型材的位置后，通过控制操作把手（5）慢慢下移，使剪切刀头（7）与待剪切型材接触，进行型材剪切，剪切过程中，利用冷却喷头（8）实时喷出冷却液，在进行型材剪切时实时转移聚集于剪切刀头（7）工作面的热量，避免热聚集对剪切刀头（7）强度的影响，提高剪切刀头（7）的使用寿命；利用产生的负压及时转移剪切过程中产生的剪切废渣，避免废渣四处飞溅造成生产环境污染和安全隐患。按照以上描述，即可对本技术进行应用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，其特征在于，结构包括剪切机基座（1），剪切机基座（1）底部设置支撑底脚（2），剪切机基座（1）上设置支撑立柱（3），支撑立柱（3）顶部通过铰接轴（11）连接剪切臂（4），剪切臂（4）末端加工有操作把手（5）；所述剪切臂（4）底部设置剪切刀安装架（6），剪切刀安装架（6）上安装剪切刀头（7），剪切刀头（7）表面镶嵌有冷却喷头（8），冷却喷头（8）通过PVC软管连通至冷却液储存罐（9），冷却液储存罐（9）安装于剪切臂（4）上端；所述剪切机基座（1）上与剪切刀头（7）正相对的位置设置剪切废渣聚集槽（10），剪切废渣聚集槽（10）底部设置高压抽风机（12），剪切废渣聚集槽（10）与高压抽风机（12）相连通；所述高压抽风机（12）输出端通过物料传输管道连通至剪切废渣收集池（13）。
【技术特征摘要】
1.一种镗刀刀杆加工用环保耐用型合金剪切机，其特征在于，结构包括剪切机基座（1），剪切机基座（1）底部设置支撑底脚（2），剪切机基座（1）上设置支撑立柱（3），支撑立柱（3）顶部通过铰接轴（11）连接剪切臂（4），剪切臂（4）末端加工有操作把手（5）；所述剪切臂（4）底部设置剪切刀安装架（6），剪切刀安装架（6）上安装剪切刀头（7），剪切刀头（7）表面镶嵌有冷却喷头（8），冷却喷头（8）通过PVC软管连通至冷却液储存罐（9），冷却液储存罐（9）安装于剪切臂（4）上端；所述剪...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，江涛，吴宗明，
申请(专利权)人：成都岷江精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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