处理垃圾焚烧飞灰的方法技术

本发明专利技术公开了一种处理垃圾焚烧飞灰的方法，该方法包括：(1)将垃圾焚烧飞灰与含铅原料混合制粒，以便得到混合粒料；(2)将所述混合粒料供给至氧化炉中进行氧化熔炼处理，以便得到含高浓度SO2烟气、粗铅和氧化炉渣；(3)将所述氧化炉渣供给至还原炉中进行还原熔炼处理，以便得到粗铅和含锌炉渣；以及(4)将所述含锌炉渣供给至烟化炉中进行烟化处理，以便得到氧化锌烟尘和无害化炉渣。该方法通过将垃圾焚烧飞灰作为含铅原料冶炼过程中的熔剂使用，可以实现垃圾焚烧飞灰的无害化及资源化处理，同时可以降低铅冶炼成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护领域，具体而言，本专利技术涉及一种处理垃圾焚烧飞灰的方法。
技术介绍
世界发达国家的城市生活垃圾多以焚烧的方式进行处置，中国则主要以填埋处理为主。随着城市现代化程度的提高，《“十二五”全国城市生活垃圾无害化处理设施建设规划》提出到2015年，全国城镇生活垃圾焚烧处理设施能力达到无害化处理总能力的35％以上，垃圾发电处理规模需要从2010年底8.96万吨日上升至2015年末约30.7万吨日，年复合增长率达到28％。中国的城市垃圾处置正处在从以填埋为主向以焚烧为主的转型期。初步计算，预计每年可产垃圾焚烧飞灰约300万吨。垃圾焚烧飞灰主要成分有CaO、CaSO4、SiO2、Al2O3、MgO、重金属Pb、Cd、Hg、Cr、Cu、Zn以及二噁英等。因其含有二噁英与重金属，国内外均将其作为危险固体废物进行处理。目前国内处置垃圾焚烧飞灰的方法主要为螯合剂+水泥固化填埋，少部分采用水泥窑协同处理，国外发达国家采用灰渣熔融玻璃化处理。螯合剂+水泥固化填埋成本较低，但存在填埋占地、资源浪费等问题；水泥窑协同处理需预先脱除飞灰中的Cl，以避免影响水泥质量，因此成本较高，同时存在重金属对水泥品质的影响；灰渣熔融较为先进，但成本相对较高。因此，现有的处理垃圾焚烧飞灰的技术有待进一步改进与完善。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种处理垃圾焚烧飞灰的方法，该方法可以实现垃圾焚烧飞灰的无害化及资源化处理。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种处理垃圾焚烧飞灰的方法。根据本专利技术实施例的，所述方法包括：(1)将垃圾焚烧飞灰与含铅原料混合制粒，以便得到混合粒料；(2)将所述混合粒料供给至氧化炉中进行氧化熔炼处理，以便得到含高浓度SO2烟气、粗铅和氧化炉渣；(3)将所述氧化炉渣供给至还原炉中进行还原熔炼处理，以便得到粗铅和含锌炉渣；以及(4)将所述含锌炉渣供给至烟化炉中进行烟化处理，以便得到氧化锌烟尘和无害化炉渣。由此，根据本专利技术实施例的处理垃圾焚烧飞灰的方法通过将垃圾焚烧飞灰作为含铅原料冶炼过程的熔剂使用，不仅可以显著降低铅冶炼过程中的熔剂成本，而且可以省去飞灰单独处置的费用，同时在后续处理过程中，可以将垃圾焚烧飞灰中的二噁英充分分解，并且可以有效回收飞灰中的重金属，从而不仅可以有效处理有害物质，而且可以避免以往采用填埋造成的资源的严重浪费，进而实现垃圾焚烧飞灰的资源化及无害化处理，具有巨大的经济效益和社会效益。另外，根据本专利技术上述实施例的处理垃圾焚烧飞灰的方法还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，所述含铅原料为选自铅精矿、铅膏和铅银渣等中的至少一种。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，将所述垃圾焚烧飞灰与所述含铅原料按照质量比为(1～5)：100进行混合制粒。在本专利技术的一些实施例中，所述氧化熔炼处理、所述还原熔炼处理和所述烟化处理的温度分别独立地不低于1000摄氏度。在本专利技术的一些实施例中，所述处理垃圾焚烧飞灰的方法进一步包括：(5)将所述含高浓度SO2烟气供给至硫酸处理工序制备硫酸。由此，可以使得飞灰中的S得到充分利用。在本专利技术的一些实施例中，当所述含高浓度SO2烟气中汞含量高于30mg/Nm3时，在将所述含高浓度SO2烟气供给至硫酸处理工序制备硫酸之前，增设汞回收装置，以保证硫酸符合要求。在本专利技术的一些实施例中，所述氧化炉、所述还原炉和所述烟化炉分别独立地为顶吹炉、侧吹炉或底吹炉。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的处理垃圾焚烧飞灰的方法流程示意图；图2是根据本专利技术再一个实施例的处理垃圾焚烧飞灰的方法流程示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。专利技术人是基于下列发现完成本专利技术的：垃圾焚烧飞灰主要成分有CaO、CaSO4、SiO2、Al2O3、MgO、重金属Pb、Cd、Hg、Cr、Cu、Zn以及二噁英等。因其含有二噁英与重金属，国内外均将其作为危险固体废物进行处理。目前国内处置垃圾焚烧飞灰的方法主要为螯合剂+水泥固化填埋，少部分采用水泥窑协同处理，国外发达国家采用灰渣熔融玻璃化处理。螯合剂+水泥固化填埋成本较低，但存在填埋占地、资源浪费等问题；水泥窑协同处理需预先脱除飞灰中的Cl，以避免影响水泥质量，因此成本较高，同时存在重金属对水泥品质的影响；灰渣熔融较为先进，但成本相对较高，且仍需进一步考虑其资源化。本专利技术的专利技术人通过对垃圾焚烧飞灰的处理工艺进行积极探索，旨在解决现有技术中的缺陷，实现垃圾焚烧飞灰的无害化及资源化处理。鉴于此，在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种处理垃圾焚烧飞灰的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：(1)将垃圾焚烧飞灰与含铅原料混合制粒，以便得到混合粒料；(2)将所述混合粒料供给至氧化炉中进行氧化熔炼处理，以便得到含高浓度SO2烟气、粗铅和氧化炉渣；(3)将所述氧化炉渣供给至还原炉中进行还原熔炼处理，以便得到粗铅和含锌炉渣；以及(4)将所述含锌炉渣供给至烟化炉中进行烟化处理，以便得到氧化锌烟尘和无害化炉渣。专利技术人发现，通过将垃圾焚烧飞灰作为含铅原料冶炼过程的熔剂使用，不仅可以显著降低铅冶炼过程中的熔剂成本，而且可以省去飞灰单独处置的费用，同时在处理过程中，可以将垃圾焚烧飞灰中的二噁英充分分解，并且可以有效回收飞灰中的重金属，从而不仅可以有效处理有害物质，而且可以避免以往采用填埋造成的资源的严重浪费，进而实现垃圾焚烧飞灰的资源化及无害化处理，具有巨大的经济效益和社会效益。下面参考图1对本专利技术实施例的处理垃圾焚烧飞灰的方法进行详细描述。根据本专利技术的实施例，该方法包括：S100：将垃圾焚烧飞灰与含铅原料混合制粒根据本专利技术的实施例，将垃圾焚烧飞灰与含铅原料混合制粒，从而可以得到混合粒料。专利技术人发现，通过将垃圾焚烧飞灰作为含铅原料冶炼过程的熔剂使用，不仅可以显著降低铅冶炼过程中的熔剂成本，而且可以省去飞灰单独处置的费用，同时在处理过程中，可以将垃圾焚烧飞灰中的二噁英充分分解，并且可以有效回收飞灰中的重金属，从而不仅可以有效处理有害物质，而且可以避免以往采用填埋造成的资源的严重浪费，进而实现垃圾焚烧飞灰的资源化及无害化处理，具有巨大的经济效益和社会效益。根据本专利技术的一个实施例，含铅原料可以为选自铅精矿、铅膏和铅银渣等中的至少一种。具体的，含铅原料的元素组成包括Pb、Zn、Cu、S、Fe、Si、Ca、Cd、Hg、Cr、Sb、Bi、Ag、Au等，铅原料不同，各元素含量不同，但主要含有Pb、Zn、Cu、S、Fe、Si、Ca。根据本专利技术的再一个实施例，该步骤中，垃圾焚烧飞灰与含铅原料的混合比例并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本专利技术的具体实施例，垃圾焚烧飞灰与含铅原料可以按照质量比为(1～5)：100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理垃圾焚烧飞灰的方法，其特征在于，包括：(1)将垃圾焚烧飞灰与含铅原料混合制粒，以便得到混合粒料；(2)将所述混合粒料供给至氧化炉中进行氧化熔炼处理，以便得到含高浓度SO2烟气、粗铅和氧化炉渣；(3)将所述氧化炉渣供给至还原炉中进行还原熔炼处理，以便得到粗铅和含锌炉渣；以及(4)将所述含锌炉渣供给至烟化炉中进行烟化处理，以便得到氧化锌烟尘和无害化炉渣。

【技术特征摘要】
1.一种处理垃圾焚烧飞灰的方法，其特征在于，包括：(1)将垃圾焚烧飞灰与含铅原料混合制粒，以便得到混合粒料；(2)将所述混合粒料供给至氧化炉中进行氧化熔炼处理，以便得到含高浓度SO2烟气、粗铅和氧化炉渣；(3)将所述氧化炉渣供给至还原炉中进行还原熔炼处理，以便得到粗铅和含锌炉渣；以及(4)将所述含锌炉渣供给至烟化炉中进行烟化处理，以便得到氧化锌烟尘和无害化炉渣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含铅原料为选自铅精矿、铅膏和铅银渣中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，将所述垃圾焚烧飞灰与所述含铅原料按照质量比为(1～5)：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建明，陈德喜，刘海威，胡立琼，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11