一种电池模组制造技术

本发明专利技术公开了一种电池模组，包括电池模块(100)，所述电池模块(100)包括多个平行并列设置的单体电芯(6)；所述电池模块(100)的左右两边分别设置有左侧固定支架(51)和右侧固定支架(52)，所述电池模块(100)的上下两边分别设置有上固定盖板(1)和下固定盖板(10)。本发明专利技术公开的电池模组，其性能优异，组装简单方便，能够在保证工作性能的前提下，有效减少电池模组内的线束数量，组装效率高，有利于降低电池模组的整体生产成本，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池
，特别是涉及一种电池模组。
技术介绍
随着世界范围内的能源危机和气候变暖，交通运输领域迫切需要一种全新的能源模式，而锂离子电池因其绿色环保，高能量输出等特性引起了交通运输领域的广泛关注，目前，世界范围内相关行业都对锂离子电池在此领域的应用展开了广泛的研究。目前在电动车行业中，纯电动和混合动力汽车对电池的要求越来越高，如何保障动力电池的安全使用，进一步提高电池的利用率和使用寿命，是电动车领域研究的重点。以锂离子电池为例，由于锂离子电池具有电压高、容量大、体积小、质量轻，工作温度范围宽等优点，被广泛应用于电动车辆领域。随着电动车行业的快速发展，电动车辆电池系统的电池模组的串并联方式也越来越多，为了提高电池系统的的安全性和设计效率，以及对电池的实时监测，电池模组需要兼顾高能量密度、高安全性和良好的监测效果。但是，目前的电池模组，组装复杂，无法及时有效地简化电池模组内的线束数量，组装效率低下，增加了电池模组的整体生产成本，进而影响了电池模组的广泛普及。因此，目前迫切需要开发出一种电池模组，其组装简单方便，能够在保证工作性能的前提下，有效减少电池模组内的线束数量，组装效率高，有利于降低电池模组的整体生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种电池模组，其性能优异，组装简单方便，能够在保证工作性能的前提下，有效减少电池模组内的线束数量，组装效率高，有利于降低电池模组的整体生产成本，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。为此，本专利技术提供了一种电池模组，包括电池模块，所述电池模块包括多个平行并列设置的单体电芯；所述电池模块的左右两边分别设置有左侧固定支架和右侧固定支架，所述电池模块的上下两边分别设置有上固定盖板和下固定盖板。其中，所述任意相邻的两个单体电芯之间粘贴有绝缘片。其中，所述上固定盖板与所述电池模块的顶部之间设置有一个绝缘板，所述下固定盖板与所述电池模块的底部之间也设置有一个所述绝缘板。其中，所述电池模块的正面设置有内隔板，所述内隔板的正面固定连接有铜镍排组件，所述铜镍排组件上具有多个铜排和镍排。其中，所述电池模块的背面安装有导热片，所述导热片的背面安装有加热片。其中，所述加热片的底部与所述下固定盖板固定连接，所述加热片的底部间隔分别有三个半圆形的安装孔。其中，所述电池模块的底部粘贴有导热膜。其中，所述加热片的左右两端分别与所述左侧固定支架的后端和右侧固定支架的后端固定连接，所述加热片与所述导热膜接触并且相互挤压。其中，所述导热膜为导热硅胶垫。由以上本专利技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本专利技术提供的一种电池模组，其性能优异，组装简单方便，能够在保证工作性能的前提下，有效减少电池模组内的线束数量，组装效率高，有利于降低电池模组的整体生产成本，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本专利技术提供的一种电池模组的立体爆炸结构示意图；图2为本专利技术提供的一种电池模组在没有安装上外盖板、内隔板和铜镍排时的立体结构示意图；图3为本专利技术提供的一种电池模组中多个单体电芯排列组装在一起时的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种电池模组中铜镍排组件的结构示意图；图5为本专利技术提供的一种电池模组中加热片的结构示意图；图中，1为上固定盖板，2为绝缘板，3为导热片，4为加热片，51为左侧固定支架，52为右侧固定支架，6为单体电芯，7为内隔板，8为外盖板，10为下固定盖板，90为铜镍排组件，91为铜排，92为镍排，911为输出铜排，912为采样铜排，100为电池模块。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。参见图1至图3，本专利技术提供了一种电池模组，包括电池模块100，所述电池模块100包括多个平行并列设置的单体电芯6，所述单体电芯6的极耳位于所述电池模块100的正面。在本专利技术中，具体实现上，参见图2、图3，所述任意相邻的两个单体电芯6之间粘贴有绝缘片，具体为：所述任意相邻的两个单体电芯6之间具有预设的间隙，所述间隙中粘贴有绝缘片。在本专利技术中，具体实现上，一并参见图1，所述电池模块100的左右两边分别设置有左侧固定支架51和右侧固定支架52，所述电池模块100的上下两边分别设置有上固定盖板1和下固定盖板10。对于本专利技术，由左侧固定支架51和右侧固定支架52以及上固定盖板1和下固定盖板10一起，组成外侧框架。具体实现上，所述左侧固定支架51和右侧固定支架52为采用塑料支架，其材料优选为PC+ABS(工程塑料合金)，具有良好的绝缘性能和机械性能。具体实现上，所述上固定盖板1与所述电池模块100的顶部之间设置有一个绝缘板2，所述下固定盖板10与所述电池模块100的底部之间也设置有一个所述绝缘板2，从而可以对电池模块100以及其中的单体电芯6进一步实施绝缘防护。具体实现上，所述上固定盖板1的左右两端分别与所述左侧固定支架51的顶部和右侧固定支架52的顶部固定连接，所述下固定盖板10分别与所述左侧固定支架51的底部和右侧固定支架52的底部固定连接。在本专利技术中，所述电池模块100的正面设置有内隔板7，所述内隔板7的正面固定连接有铜镍排组件90，所述铜镍排组件90上具有多个相互配合的铜排91和镍排92，所述内隔板7的正前方设置有外盖板8。在本专利技术中，参见图4，所述铜排91包括输出铜排911和采样铜排912。具体实现上，所述铜镍排组件90右边较宽的那个铜排91会兼顾电流输出和温度电压采样，即可以同时充当输出铜排911和采样铜排912。需要说明的是，对于本专利技术，除了输出铜排911和采样铜排912之外，其他铜排和镍排均为激光焊接在一起。具体实现上，对于所述有铜镍排组件90上具有的多个铜排91和镍排92，通过热熔枪热熔内隔板7上的固定点，实现将多个铜排91和镍排92固定到内隔板7上。具体实现上，所述铜镍排组件90的左右两端分别与所述左侧固定支架51的前端和右侧固定支架52的前端固定连接，从而实现对铜镍排组件90的固定定位。具体实现上，所述输出铜排911和采样铜排912通过法兰螺母固定在所述所述铜镍排组件90上。具体实现上，所述输出铜排911和采样铜排912上的极柱913通过端子914来采集电池模块100的电压和温度。在本专利技术中，参见图1，所述电池模块100的背面安装有导热片3，所述导热片3的背面安装有加热片4。具体实现上，所述加热片4优选为PTC热敏电阻加热片。一并参见图5，所述加热片4的底部与所述下固定盖板10固定连接，所述加热片4的底部间隔分别有三个半圆形的安装孔40，从而不仅能够通过螺栓等固定组件将加热片4与下固定盖板10固定连接在一起，而且方便在加热片4不进行加热时，及时将单体电芯6产生的热量传导到电池模组的外部。在本专利技术中，所述电池模块100的底部粘贴有导热膜，所述加热片4的左右两端分别与所述左侧固定支架51的后端和右侧固定支架52的后端固定连接，所述加热片4与所述导热膜接触并且相互挤压。需要说明的是，在安装时，所述加热片4紧贴导热膜，且不与单体电芯6接触。具体实现上，所述导热膜优选为硅胶和高导热材料(例如所述导热膜可以为导热硅胶垫，通过结构上的挤压，减少热源表面和接触面的接触热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组，其特征在于，包括电池模块(100)，所述电池模块(100)包括多个平行并列设置的单体电芯(6)；所述电池模块(100)的左右两边分别设置有左侧固定支架(51)和右侧固定支架(52)，所述电池模块(100)的上下两边分别设置有上固定盖板(1)和下固定盖板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括电池模块(100)，所述电池模块(100)包括多个平行并列设置的单体电芯(6)；所述电池模块(100)的左右两边分别设置有左侧固定支架(51)和右侧固定支架(52)，所述电池模块(100)的上下两边分别设置有上固定盖板(1)和下固定盖板(10)。2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述任意相邻的两个单体电芯(6)之间粘贴有绝缘片。3.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述上固定盖板(1)与所述电池模块(100)的顶部之间设置有一个绝缘板(2)，所述下固定盖板(10)与所述电池模块(100)的底部之间也设置有一个所述绝缘板(2)。4.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模块(100)的正面设置有内隔板(7)，所述内隔板(7)的正面固定连接有铜镍排组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，宋韩龙，罗志民，
申请(专利权)人：力神动力电池系统有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12