插装式金属环线密封换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插装式金属环线密封换向阀，其技术方案要点是，包括内有空腔的阀体，阀体内设有一对相互对称的阀芯组件，阀芯组件包括按压头，阀体上设有在阀体上面的操纵机构操作机构包括安装在阀体空腔内的拨块、驱动拨块按压按压头从而进行切换的拨杆，阀体的空腔内铰接有调节杆，调节杆的铰接点位于调节杆的中点，调节杆分别于两个阀芯组件的按压头卡接。铰接点位于中间的调节杆，这样能够左右两侧的阀芯按压块在升降的过程中，相互之间的按压头能够交错的升降，这样在一侧的按压头受到拨杆、拨块驱动升起或者下降的时候，另一边的按压头也能够快速、积极的进行相应，保证换向阀的调节灵敏度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压配件，特别涉及一种插装式金属环线密封换向阀。
技术介绍
插装式金属环线密封换向阀是一种用于液压油路内进行换向切换的操纵，如三位四通手动换向阀等进行操控。现有申请号为201320881850.8的专利文件公开了一种密封换向阀，但是其内部的一组阀芯组件能够通过操纵机构进行左右切换。但是实际在操纵的过程中，阀芯组件难以确保精准的交替切换，切换过程中容易存在一定迟延，反应不够灵敏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种拨杆拨动过程中切换较为灵敏的插装式金属环线密封换向阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插装式金属环线密封换向阀，包括内有空腔的阀体，所述阀体内设有一对相互对称的阀芯组件，所述阀芯组件包括按压头，所述阀体上设有在阀体上面的操纵机构，所述操纵机构包括安装在阀体空腔内的拨块、驱动拨块按压按压头从而进行切换的拨杆，所述阀体的空腔内铰接有调节杆，所述调节杆的铰接点位于调节杆的中点，所述调节杆分别于两个阀芯组件的按压头卡接。通过上述技术方案，铰接点位于中间的调节杆，这样左右两侧的阀芯按压块在升降的过程中，相互之间的按压头能够交错的升降，这样在一侧的按压头受到拨杆、拨块驱动升起或者下降的时候，另一边的按压头也能够快速、积极的进行相应，保证换向阀的调节灵敏度。本技术进一步设置为：所述按压头侧边设有截面为半圆形的环槽，所述调节杆两端为与环槽卡接的球头。通过上述技术方案，球头的结构能够在一定夹角内自由的转动，这样调节杆的摆动能够较为稳定的驱动按压头的升降。本技术进一步设置为：所述拨杆包括位于阀体空腔内且与拨块抵接的凸轮，所述拨杆贯穿阀体且所述拨杆可以通过摆动驱动凸轮转动。通过上述技术方案，凸轮的结构能够通过转动带动拨杆的摆动，从而驱动按压头升降，进行换向的调节，同时凸轮结构较为稳定，力量传递的过程中较为的稳定，使其拨块能够稳定转动。本技术进一步设置为：所述拨杆上设有弹珠、驱动弹珠与阀体外壁抵触的复位弹簧，所述阀体外壁上设有与弹珠配合的凹槽，所述凹槽分别位于拨杆左右摆动的极限位置。通过上述技术方案，弹珠能够与凹槽卡接，这样拨杆一旦摆到一定角度之后就能够利用拨杆卡住，使得拨杆在通常不容易受到外界触碰进行异位的情况发生。而且拨杆只需要拨到制定角度就能够自行卡接，不必人们额外的进行操纵。本技术进一步设置为：所述拨杆内插芯设有内杆，所述内杆一端与所述复位弹簧固定连接，所述内杆另一端设有手持部，所述内杆与所述拨杆通过螺纹配合。通过上述技术方案，如果在使用的过程中，复位弹簧出现了一定内部疲劳，从而造成弹珠卡接不是很紧的情况，这样就可以通过拧动内杆，从而造成复位弹簧受到压缩，保证弹珠的预警力。附图说明图1为实施例的结构图。附图标记：1、阀体；11、凹槽；2、阀芯组件；21、按压头；22、环槽；3、调节杆；31、复位弹簧；32、弹珠；33、内杆；34、手持部；35、凸轮；4、拨块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种插装式金属环线密封换向阀，包括内有空腔的阀体1，阀体1内设有一对相互对称的阀芯组件2，阀芯组件2通过相互交错的左右运动，能够确保换向阀进行换向工作。阀体1的空腔内设有两个拨块4，阀芯组件2的一端部为按压头21，阀体1内还设有拨杆，拨杆能够通过摆动驱动拨块4按压按压头21从而对换向阀进行切换。拨杆一端是传入到阀体1内部的，上面设置有与拨块4抵接的凸轮35，拨杆能够通过摆动，使得凸轮35转动，从而驱动拨块4运动。其中，阀体1空腔内设有调节杆3，调节杆3与阀体1铰接，调节杆3的铰接点位于调节杆3的中点，调节杆3分别于两个阀芯组件2的按压头21卡接，按压头21侧边设有截面为半圆形的环槽22，调节杆3两端为与环槽22卡接的球头。球头的结构能够在一定夹角内自由的转动，这样调节杆3的摆动能够较为稳定的驱动按压头21的升降。铰接点位于中间的调节杆3，这样能够左右两侧的阀芯按压块在升降的过程中，相互之间的按压头21能够交错的升降，这样在一侧的按压头21升起或者下降的时候，另一边的按压头21也能够快速、积极的进行相应，保证换向阀的调节灵敏度。拨杆上设有弹珠32、驱动弹珠32与阀体1外壁抵触的复位弹簧31，阀体1外壁上设有与弹珠32配合的凹槽11，凹槽11分别位于拨杆左右摆动的极限位置，拨杆内插芯设有内杆33，内杆33一端与复位弹簧31固定连接，内杆33另一端设有手持部34，内杆33与拨杆通过螺纹配合。弹珠32能够与凹槽11卡接，这样拨杆一旦摆到一定角度之后就能够利用拨杆卡住，使得拨杆在通常不容易受到外界触碰进行异位的情况发生。而且拨杆只需要拨到制定角度就能够自行卡接，不必人们额外的进行操纵。如果在使用的过程中，复位弹簧31出现了一定内部疲劳，从而造成弹珠32卡接不是很紧的情况，这样就可以通过拧动内杆33，从而造成复位弹簧31受到压缩，保证弹珠32的预警力。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插装式金属环线密封换向阀，包括内有空腔的阀体(1)，所述阀体(1)内设有一对相互对称的阀芯组件(2)，所述阀芯组件(2)包括按压头(21)，所述阀体(1)上设有在阀体(1)上面的操纵机构，所述操纵机构包括安装在阀体(1)空腔内的拨块(4)、驱动拨块(4)按压按压头(21)从而进行切换的拨杆，其特征是：所述阀体(1)的空腔内铰接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的铰接点位于调节杆(3)的中点，所述调节杆(3)分别于两个阀芯组件(2)的按压头(21)卡接，所述拨杆包括位于阀体(1)空腔内且与拨块(4)抵接的凸轮(35)，所述拨杆贯穿阀体(1)且所述拨杆可以通过摆动驱动凸轮(35)转动，所述拨杆上设有弹珠(32)、驱动弹珠(32)与阀体(1)外壁抵触的复位弹簧(31)，所述阀体(1)外壁上设有与弹珠(32)配合的凹槽(11)，所述凹槽(11)分别位于拨杆左右摆动的极限位置。

【技术特征摘要】
1.一种插装式金属环线密封换向阀，包括内有空腔的阀体(1)，所述阀体(1)内设有一对相互对称的阀芯组件(2)，所述阀芯组件(2)包括按压头(21)，所述阀体(1)上设有在阀体(1)上面的操纵机构，所述操纵机构包括安装在阀体(1)空腔内的拨块(4)、驱动拨块(4)按压按压头(21)从而进行切换的拨杆，其特征是：所述阀体(1)的空腔内铰接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的铰接点位于调节杆(3)的中点，所述调节杆(3)分别于两个阀芯组件(2)的按压头(21)卡接，所述拨杆包括位于阀体(1)空腔内且与拨块(4)抵接的凸轮(35)，所述拨杆贯穿阀体(1)且所述拨杆可以通过摆动驱动凸轮(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海钱，陈汉洁，
申请(专利权)人：浙江创安液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33