一种隔离开关机械寿命自动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔离开关机械寿命自动测试装置，包括箱体和测试平台，所述测试平台设于所述箱体的上方，所述测试平台上设有竖直固定、用于安装隔离开关的若干固定支架，所述固定支架安装有所述隔离开关的一侧设有与所述固定支架相对应的、可根据隔离开关调节高度的调节支架，每个所述调节支架上端均设有可与安装于所述固定支架上的所述隔离开关连接的推拉气缸；上述装置的工作原理为将隔离开关固定安装于固定支架，通过设置于调节支架上的推拉气缸对隔离开关进行分合试验，这种装置相较于现有技术中采用正向限位气缸、反向限位气缸和分合闸气缸三个气缸而言，只采用了一个气缸就能完成对隔离开关的分断测试，结构简单，装配便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔离开关
，具体涉及一种隔离开关机械寿命测试装置。
技术介绍
隔离开关主要作用是将高压配电装置中断电部分与带电部分可靠的隔离，以保证检修工作中的供电安全和人身安全。为了确保隔离开关在运行时能顺利开合，需对隔离开关进行机械寿命的测试。隔离开关采用的是一种机械式分合的操作机构，操作时靠人力进行分合操作，传统的隔离开关机械寿命测试是将隔离开关安装在操作支架上后，测试回路接入一定电流的，再通过操作人员分合隔离开关，劳动强度大，实验效率低。为克服传统测试方法的缺陷，中国专利文献公开了CN203551742U矿用隔离开关分断试验用操作装置，在气缸安装平台上安装有正向限位气缸320和反向限位气缸330，所述正向限位气缸320和反向限位气缸330控制分合闸用气缸310的正向动作和反向动作，所述分合闸用气缸310通过连接于其上的推杆311驱动隔离开关的转轴实现分合；上述操作装置采用了正向限位气缸320和反向限位气缸330控制分合闸用气缸去推动分合闸用气缸310的推杆311达到使隔离开关分合的目的，实现隔离开关机械寿命的测试。但这种隔离开关的分断试验用操作装置采用正反向两个限位气缸以及分合闸用气缸和推杆的配合，共使用了三个气缸及推杆，使得该装置的结构复杂，装配不便，且操作复杂。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的隔离开关机械寿命测试装置设备复杂装配不便的缺陷，从而提供一种结构简单可靠，效率高的隔离开关机械寿命自动测试装置。一种隔离开关机械寿命自动测试装置，包括设有内部控制系统的、安装有箱门的箱体和用于进行隔离开关机械寿命测试的测试平台，所述测试平台设于所述箱体的上方，所述测试平台上设有竖直固定、用于安装隔离开关的若干固定支架，所述固定支架安装有所述隔离开关的一侧设有与所述固定支架相对应的、可根据隔离开关调节高度的调节支架，每个所述调节支架上端均设有可与安装于所述固定支架上的所述隔离开关连接的推拉气缸。优选的，所述调节支架通过成型于所述调节支架内的螺纹结构调节高度，沿所述调节支架的轴向方向设有与所述箱体连通的通孔；所述推拉气缸通过所述通孔与所述箱体内的所述内部控制系统连接。优选的，所述固定支架设为三个，则所述调节支架为三个，三个所述调节支架上端均设有可与所述固定支架上的隔离开关连接的推拉气缸。优选的，所述推拉气缸未与所述调节气缸连接的一端通过连接隔离开关的拉环实现隔离开关分断操作。优选的，所述调节支架通过螺栓固定安装于所述固定支架安装有所述隔离开关的一侧的所述固定支架的正前方。优选的，所述测试平台设有防止水滴或灰尘落入所述测试平台的平台盖。优选的，所述箱门的一侧设有时间显示器、电子计数器和按钮。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种隔离开关机械寿命自动测试装置，测试平台设于箱体的上方，测试平台上设有竖直固定、用于安装隔离开关的若干固定支架，固定支架安装有隔离开关的一侧设有与固定支架相对应的、可根据隔离开关调节高度的调节支架，每个调节支架上端均设有可与安装于固定支架上的隔离开关连接的推拉气缸；上述装置的工作原理为将隔离开关固定安装于固定支架，通过设置于调节支架上的推拉气缸对隔离开关进行分合试验，这种装置相较于现有技术中采用正向限位气缸、反向限位气缸和分合闸气缸三个气缸而言，只采用了一个气缸就能完成对隔离开关的分断测试，结构简单，装配便利。2.本技术提供的一种隔离开关机械寿命自动测试装置，调节支架通过成型于调节支架内的螺纹结构调节高度；上述调节支架能根据隔离开关的大小调节高度，保证推拉气缸能与隔离开关之间能过盈配合。3.本技术提供的一种隔离开关机械寿命自动测试装置，测试平台设有防止水滴或灰尘落入测试平台的平台盖；这种结构能避免隔离开关机械寿命自动测试装置在试验时受到外界因素的干扰，也保证隔离开关机械寿命自动测试装置在不工作时的清洁。4.本技术提供的一种隔离开关机械寿命自动测试装置，箱门的一侧设有时间显示器、电子计数器和按钮；这种结构便于操作人员观察和了解分合试验的进程。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术隔离开关机械寿命自动测试装置的主视图；图3为图2所示的隔离开关机械寿命自动测试装置的左视图；附图说明：1-箱体，11-箱门，12-时间显示器，13-电子计数器，14-按钮，2-测试平台，21-平台盖，22-固定支架，23-调节支架，24-推拉气缸，3-隔离开关，31-拉环。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图2为本实施例提供的隔离开关机械寿命自动测试装置的主视图；图3为本实施例提供的隔离开关机械寿命自动测试装置的左视图；所述隔离开关机械寿命自动测试装置包括箱体1和测试平台2。所述箱体1安装有箱门11，其内部设有内部控制系统，用于进行隔离开关机械寿命测试的所述测试平台2位于所述箱体1的上方，在所述测试平台2上设有所述隔离开关3的一侧设有与所述固定支架22相对应的、可根据所述隔离开关3调节高度的调节支架23，每个所述调节支架23上端均设有可与安装于所述固定支架22上的所述隔离开关3连接的推拉气缸24。上述装置的工作原理为将所述隔离开关3固定安装于所述固定支架22，通过设置于所述调节支架23上的所述推拉气缸24对所述隔离开关3进行分合试验，这种装置相较于现有技术中采用正向限位气缸、反向限位气缸和分合闸气缸三个气缸而言，只采用了一个气缸就能完成对所述隔离开关3的分断测试，结构简单，装配便利。进一步，所述调节支架23通过成型于所述调节支架23内的螺纹结构调节高度，沿所述调节支架23的轴向方向设有与所述箱体1连通的通孔，上述调节支架23能根据所述隔离开关3的大小调节高度，保证所述推拉气缸24能与所述隔离开关3之间能过盈配合，另外，所述调节支架23上的所述通孔是为了便于将所述推拉气缸24与所述箱体1内的所述内部控制系统连接。进一步，所述固定支架22设为三个，则所述调节支架23为三个，三个所述调节支架23上端均设有可与所述固定支架22上的所述隔离开关3连接的推拉气缸24，需要说明的是，三个固定支架22是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离开关机械寿命自动测试装置，包括设有内部控制系统的、安装有箱门(11)的箱体(1)和用于进行隔离开关(3)机械寿命测试的测试平台(2)，其特征在于，所述测试平台(2)设于所述箱体(1)的上方，所述测试平台(2)上设有竖直固定、用于安装隔离开关(3)的若干固定支架(22)，所述固定支架(22)安装有所述隔离开关(3)的一侧设有与所述固定支架(22)相对应的、可根据隔离开关调节高度的调节支架(23)，每个所述调节支架(23)上端均设有可与安装于所述固定支架(22)上的所述隔离开关(3)连接的推拉气缸(24)。

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关机械寿命自动测试装置，包括设有内部控制系统的、安装有箱门(11)的箱体(1)和用于进行隔离开关(3)机械寿命测试的测试平台(2)，其特征在于，所述测试平台(2)设于所述箱体(1)的上方，所述测试平台(2)上设有竖直固定、用于安装隔离开关(3)的若干固定支架(22)，所述固定支架(22)安装有所述隔离开关(3)的一侧设有与所述固定支架(22)相对应的、可根据隔离开关调节高度的调节支架(23)，每个所述调节支架(23)上端均设有可与安装于所述固定支架(22)上的所述隔离开关(3)连接的推拉气缸(24)。2.根据权利要求1所述的隔离开关机械寿命自动测试装置，其特征在于，所述调节支架(23)通过成型于所述调节支架内的螺纹结构调节高度，沿所述调节支架的轴向方向设有与所述箱体连通的通孔；所述推拉气缸(24)通过所述通孔与所述箱体(1)内的所述内部控制系统连接。3.根据权利要求1所述的隔离开关机械寿命自动测试装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚海平，刘子民，曹德厅，李乐，
申请(专利权)人：固力发集团有限公司，固力发电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33