一种闷渣池盖启闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闷渣池盖启闭装置，属于冶钢装置技术领域，其特征在于：机架的下端与闷渣池盖板的一端为可转动连接，闷渣池盖板上设有两个导向板，闷渣池盖板上设有两个安全钩座，电动机固定板上安装有双轴伸电动机，传动齿轮与从动齿轮同轴连接；横梁板的一端与安全钩连接，另一端与半齿轮连接，半齿轮的齿轮孔与机架为可转动连接，机架下端的两侧分别与一转动板的一端连接，转动板的另一端与连接板的一端连接，连接板的另一端与传动齿轮上的销轴铰接；转动板与机架可转动连接的一端与导向杆的一端连接，导向杆的另一端设有一导向销轴，导向销轴嵌在导向板的长方形导向孔中。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闷渣池盖的启闭装置，特别是一种适用于对闷渣池盖进行启闭固定的装置。
技术介绍
在ESP薄板坯连铸连轧工艺中会产生大量的钢渣，而目前对钢渣的处理方法是将钢渣倒入闷渣池进行热焖处理。在使用闷渣池时，首先需要将闷渣池盖打开。而现有闷渣池盖采用电机带动的安全钩，利用编码器控制安全钩的升降，从而确定安全钩的位置，挂接时需要工作人员目视调整，且工作人员容易遗忘，进而造成损坏等问题，不能实现闷渣池盖升起后，安全钩自动挂接。因此，就需要一种简单可靠，能够自动挂接的闷渣池盖启闭装置。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于对闷渣池盖进行启闭固定的装置。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种闷渣池盖启闭装置，其特征在于：包括机架、闷渣池盖板、安全钩、横梁板、双轴伸电动机、安全钩座、主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮；所述的机架的下端与闷渣池盖板的一端为可转动连接，所述的闷渣池盖板上设有两个导向板，所述的导向板上设有长方形导向孔，所述的闷渣池盖板上设有两个安全钩座，所述的安全钩座上设有定位孔；所述的机架上设有一电动机固定板，所述的电动机固定板上安装有双轴伸电动机，所述的双轴伸电动机的两电机轴分别与主动齿轮的齿轮孔连接，所述的机架的两侧分别与一传动齿轮的齿轮孔为可转动连接，所述的主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述的传动齿轮与从动齿轮同轴连接；所述的横梁板的一端与安全钩连接，另一端与半齿轮连接，所述的半齿轮的齿轮孔与机架为可转动连接，所述的机架的两侧分别安装有横梁板与半齿轮，所述的半齿轮与从动齿轮相啮合；所述的机架下端的两侧分别与一转动板的一端连接，所述的转动板的另一端与连接板的一端连接，所述的传动齿轮上设有一销轴，所述的连接板的另一端与传动齿轮上的销轴铰接；所述的转动板与机架可转动连接的一端与导向杆的一端连接，所述的导向杆与转动板之间呈一定的角度连接，所述的导向杆的另一端设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在导向板的长方形导向孔中；所述的机架上安装有一行程开关。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：1、本技术采用纯机械控制，提高了安全钩使用的可靠性，完全避免了人为失误的可能，保证了操作人员的安全；2、本技术结构简单、制造成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，本技术包括机架5、闷渣池盖板1、安全钩7、横梁板8、双轴伸电动机14、安全钩座2、主动齿轮13、传动齿轮11和从动齿轮10。所述的机架5的下端与闷渣池盖板1的一端为可转动连接，所述的闷渣池盖板1上设有两个导向板3，所述的导向板3上设有长方形导向孔，所述的闷渣池盖板1上设有两个安全钩座2，所述的安全钩座2上设有定位孔。所述的机架5上设有一电动机固定板15，所述的电动机固定板15上安装有双轴伸电动机14，所述的双轴伸电动机14的两电机轴分别与主动齿轮13的齿轮孔连接，所述的机架5的两侧分别与一传动齿轮11的齿轮孔为可转动连接，所述的主动齿轮13与传动齿轮11相啮合，所述的传动齿轮11与从动齿轮10同轴连接。所述的横梁板8的一端与安全钩7连接，另一端与半齿轮9连接，所述的半齿轮9的齿轮孔与机架5为可转动连接，所述的机架5的两侧分别安装有横梁板8与半齿轮9，所述的半齿轮9与从动齿轮10相啮合。所述的机架5下端的两侧分别与一转动板16的一端连接，所述的转动板16的另一端与连接板12的一端连接，所述的传动齿轮11上设有一销轴，所述的连接板12的另一端与传动齿轮11上的销轴铰接。所述的转动板16与机架5可转动连接的一端与导向杆4的一端连接，所述的导向杆4与转动板16之间呈一定的角度连接，所述的导向杆4的另一端设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在导向板3的长方形导向孔中。所述的机架5上安装有一行程开关6，当闷渣池盖板1提升至行程开关6位置时，触动行程开关6，行程开关6能够使双轴伸电动机14停止转动。操作流程如下：使用本技术时，将本技术的闷渣池盖板1盖在闷渣池上，当需要开启闷渣池盖板1时，启动双轴伸电动机14，使双轴伸电动机14正转，带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动传动齿轮11转动，传动齿轮11通过连接板12带动转动板16转动，转动板16带动导向杆4转动，导向杆4通过导向销轴带动闷渣池盖板1转动，使闷渣池盖板1提升，从而使闷渣池盖板1开启。在双轴伸电动机14转动时，主动齿轮13通过传动齿轮11带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动半齿轮9转动，半齿轮9带动横梁板8转动，当闷渣池盖板1提升到一定位置时，闷渣池盖板1触动行程开关6，双轴伸电动机14停止转动，横梁板8带动安全钩7旋转落入安全钩座2的定位孔中。当需要关闭闷渣池盖板1时，启动双轴伸电动机14，使双轴伸电动机14反转，双轴伸电动机14带动主动齿轮13转动，主动齿轮13通过传动齿轮11带动从动齿轮10反向旋转，从而使安全钩7离开安全钩座2的定位孔，双轴伸电动机14在反转过程中，主动齿轮13带动传动齿轮11转动，传动齿轮11通过连接板12带动转动板16转动，转动板16带动导向杆4转动，导向杆4通过导向销轴带动闷渣池盖板1反向转动，从而闷渣池盖板1重新落下盖在闷渣池上。需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闷渣池盖启闭装置，其特征在于：包括机架、闷渣池盖板、安全钩、横梁板、双轴伸电动机、安全钩座、主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮；所述的机架的下端与闷渣池盖板的一端为可转动连接，所述的闷渣池盖板上设有两个导向板，所述的导向板上设有长方形导向孔，所述的闷渣池盖板上设有两个安全钩座，所述的安全钩座上设有定位孔；所述的机架上设有一电动机固定板，所述的电动机固定板上安装有双轴伸电动机，所述的双轴伸电动机的两电机轴分别与主动齿轮的齿轮孔连接，所述的机架的两侧分别与一传动齿轮的齿轮孔为可转动连接，所述的主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述的传动齿轮与从动齿轮同轴连接；所述的横梁板的一端与安全钩连接，另一端与半齿轮连接，所述的半齿轮的齿轮孔与机架为可转动连接，所述的机架的两侧分别安装有横梁板与半齿轮，所述的半齿轮与从动齿轮相啮合；所述的机架下端的两侧分别与一转动板的一端连接，所述的转动板的另一端与连接板的一端连接，所述的传动齿轮上设有一销轴，所述的连接板的另一端与传动齿轮上的销轴铰接；所述的转动板与机架可转动连接的一端与导向杆的一端连接，所述的导向杆与转动板之间呈一定的角度连接，所述的导向杆的另一端设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在导向板的长方形导向孔中；所述的机架上安装有一行程开关。...

【技术特征摘要】
1.一种闷渣池盖启闭装置，其特征在于：包括机架、闷渣池盖板、安全钩、横梁板、双轴伸电动机、安全钩座、主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮；所述的机架的下端与闷渣池盖板的一端为可转动连接，所述的闷渣池盖板上设有两个导向板，所述的导向板上设有长方形导向孔，所述的闷渣池盖板上设有两个安全钩座，所述的安全钩座上设有定位孔；所述的机架上设有一电动机固定板，所述的电动机固定板上安装有双轴伸电动机，所述的双轴伸电动机的两电机轴分别与主动齿轮的齿轮孔连接，所述的机架的两侧分别与一传动齿轮的齿轮孔为可转动连接，所述的主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述的传动齿轮与从...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国海，张德运，乔明亮，张爱平，李娜，
申请(专利权)人：日照宝华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37