本实用新型专利技术涉及的连续生产N,N‑二乙基甲酰胺的工业化装置，包括有触媒储槽、DEA储槽、DEA/乙醇储槽和产品罐，还包括合成反应器、第一精馏塔、第二精馏塔和气提塔，通过本技术方案，采用乙醇钠作催化剂，用乙醇作溶剂，不用任何助催化剂，用二乙胺和CO为原料，在温度90‑130℃,压力1.3‑2.0MPa的条件下直接合成DEF，生产DEF的选择性为99%,通过本技术方案，大大降低了原料成本，未反应的原料无需分离直接返回反应系统回收利用，回收成本低且容易实现，产品纯度高，DEF含量达到99.98%，能满足国内外用户的要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种N,N-二乙基甲酰胺的生产装置，特别是涉及一种连续生产N,N-二乙基甲酰胺的工业化装置。
技术介绍
关于N,N-二乙基甲酰胺（DEF）在常温下是一种无色或淡黄色透明液体，分子式为C5H11NO，DEF的用途广泛，目前主要用作溶剂、防腐剂、驱虫剂等，随着电子工业技术的发展，DEF开始大量用于LED荧光屏的清洗剂，用来清除在工艺中残留的光刻胶。目前，国内连续生产DEF的工业化装置还没有报道，只有相关实验报道，是用甲醇钠作为催化剂，环氧丙烷作助催化剂，用甲醇作溶剂，生产DEF的选择性为96%，用这种方法生产的DEF原料成本高，未反应的原料回收成本高，回收的难度大，产品质量差，达不到用户质量要求，在市场上没有竞争力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种连续生产N,N-二乙基甲酰胺的工业化装置，通过本技术方案，采用乙醇钠作催化剂，用乙醇作溶剂，不用任何助催化剂，用二乙胺和CO为原料，在温度90-130℃,压力1.3-2.0MPa的条件下直接合成DEF，生产DEF的选择性为99%,通过本技术方案，大大降低了原料成本，未反应的原料无需分离直接返回反应系统回收利用，回收成本低且容易实现，产品纯度高，DEF含量达到99.98%，能满足国内外用户的要求。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种连续生产N,N-二乙基甲酰胺的工业化装置，包括有触媒储槽、DEA储槽、循环物料储槽和产品罐，还包括合成反应器、第一精馏塔、第二精馏塔和气提塔，所述合成反应器上设置有反应器液相入口和反应器出口，触媒储槽、DEA储槽和循环物料储槽上设置的触媒储槽出口、DEA储槽出口和循环物料储槽出口通过连通管道与合成反应器上的反应器液相入口相连通，所述第一精馏塔和第二精馏塔上分别设置有第一精馏塔进料口、第一精馏塔出料口和第一精馏塔塔釜出料口和第二精馏塔进料口、第二精馏塔出料口和第二精馏塔塔釜出料口，第一精馏塔出料口通过连接管道与循环物料储槽上端的循环物料储槽进料口相连通，合成反应器上的反应器出口通过连通管道与第一精馏塔进料口相连通，第一精馏塔塔釜出料口经连通管道与第二精馏塔进料口相连通，第二精馏塔出料口通过连通管道与气提塔的气提塔物料进口相连通，位于气提塔底部的气提塔釜出料口通过连通管道与位于产品罐中部的产品罐进口相连通。作为进一步的技术方案，还包括有蒸发器和过滤机，所述蒸发器和过滤机设置在合成反应器与第一精馏塔之间，所述蒸发器的蒸发器入口通过连接管道与合成反应器的反应器出口相连通，蒸发器的蒸发器气相出口通过连接管道与第一精馏塔的第一精馏塔进料口相连通，蒸发器的蒸发器液相出口通过连接管道与过滤机的过滤机进口相连，过滤机出口通过连接管道与蒸发器的蒸发器回流口相连通。本技术方案中，所述的第二精馏塔为负压塔。采用上述技术方案后的有益效果是：一种连续生产N,N-二乙基甲酰胺的工业化装置，通过本技术方案，采用乙醇钠作催化剂，用乙醇作溶剂，不用任何助催化剂，用二乙胺和CO为原料，在温度90-130℃,压力1.3-2.0MPa的条件下直接合成DEF，生产DEF的选择性为99%,通过本技术方案，大大降低了原料成本，未反应的原料无需分离直接送至乙胺装置回收利用，回收成本低且容易实现，产品纯度高，DEF含量达到99.98%，能满足国内外用户的要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中，1触媒储槽、11触媒储槽出口、2 DEA储槽、21 DEA储槽出口、3 循环物料储槽、31 循环物料储槽进料口、32 循环物料储槽出口、4合成反应器、41反应器液相入口、42反应器出口、43反应器气相入口、5蒸发器、51蒸发器气相出口、52蒸发器液相出口、53蒸发器回流口、54蒸发器入口、6过滤机、61过滤机出口、62过滤机进口、7第一精馏塔、71第一精馏塔塔釜出料口、72第一精馏塔出料口、73第一精馏塔进料口、8第二精馏塔、81第二精馏塔出料口、82第二精馏塔塔釜出料口、83第二精馏塔进料口、9气提塔、91气提塔釜出料口、92气提塔气相进口、94气提塔物料进口、10产品罐、101产品罐进口、110连通管道。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图1所示，本技术涉及的连续生产N,N-二乙基甲酰胺的工业化装置，包括有触媒储槽1、DEA储槽2、循环物料储槽3和产品罐10，还包括合成反应器4、第一精馏塔7、第二精馏塔8和气提塔9，所述合成反应器4上设置有反应器液相入口41和反应器出口42，触媒储槽1、DEA储槽2和循环物料储槽3上设置的触媒储槽出口11、DEA储槽出口21和循环物料储槽出口32通过连通管道110与合成反应器4上的反应器液相入口41相连通，所述第一精馏塔7和第二精馏塔8上分别设置有第一精馏塔进料口73、第一精馏塔出料口72和第一精馏塔塔釜出料口71和第二精馏塔进料口83、第二精馏塔出料口81和第二精馏塔塔釜出料口82，第一精馏塔出料口81通过连接管道110与循环物料储槽3上端的循环物料储槽进料口31相连通，合成反应器4上的反应器出口42通过连通管道110与第一精馏塔进料口73相连通，第一精馏塔塔釜出料口71经连通管道110与第二精馏塔进料口83相连通，第二精馏塔出料口81通过连通管道110与气提塔9的气提塔物料进口94相连通，位于气提塔9底部的气提塔釜出料口91通过连通管道110与位于产品罐10中部的产品罐进口101相连通。作为进一步的技术方案，还包括有蒸发器5和过滤机6，所述蒸发器5和过滤机6设置在合成发应器4与第一精馏塔7之间，所述蒸发器5的蒸发器入口54通过连接管道110与合成反应器4的反应器出口42相连通，蒸发器5的蒸发器气相出口51通过连接管道110与第一精馏塔7的第一精馏塔进料口73相连通，蒸发器5的蒸发器液相出口52通过连接管道110与过滤机6的过滤机进口62相连，过滤机出口61通过连接管道110与蒸发器5的蒸发器回流口53相连通。本技术方案中，所述的第二精馏塔8为负压塔。本技术的具体实施例中，A.乙醇钠的乙醇溶液通过触媒卸料泵打入触媒储槽1暂时储存，触媒储槽1采取N2保护,使触媒始终与空气隔绝；含乙醇钠的乙醇溶液催化剂经过触媒储槽出口11及连接管道110进入触媒给料泵，通过触媒给料泵加压后经过流量计计量后进入合成反应器4内；B. DEA是由乙胺工段或灌区送入DEA储槽2并暂时储存，DEA储槽2的DEA储槽出口21通过连通管道110进入到DEA给料泵加压到合成压力后通过流量计计量进入合成反应器4中；C. CO气体通过流量计计量后从合成反应器4下部的反应器气相入口43进入合成反应器4中；D.通过计量的三种物料(CO、DEA、CAT)进入合成反应器4中，在1.3-2.0Mpa压力、温度90-130℃条件下循环反应，经过合成循环泵经合成反应器4进入到蒸发过滤工序中；D.从合成反应器4过来的合成液首先进入蒸发器5，位于蒸发器5底部物料经过蒸发循环泵加压后进入过滤机6除去钠盐和催化剂,清液进入蒸发器5, 采用蒸汽作为加热介质，加热后的气相进入精馏系统，分离处的液体进入蒸发器5底部，重复上述过滤、加热、分离过程；E.从蒸发器4顶部出来的气体首先进入第一精馏塔7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续生产N,N‑二乙基甲酰胺的工业化装置，包括有触媒储槽、DEA储槽、循环物料储槽和产品罐，其特征在于，还包括合成反应器、第一精馏塔、第二精馏塔和气提塔，所述合成反应器上设置有反应器液相入口和反应器出口，触媒储槽、DEA储槽和循环物料储槽上设置的触媒储槽出口、DEA储槽出口和循环物料储槽出口通过连通管道与合成反应器上的反应器液相入口相连通，所述第一精馏塔和第二精馏塔上分别设置有第一精馏塔进料口、第一精馏塔顶出料口和第一精馏塔塔釜出料口和第二精馏塔进料口、第二精馏塔顶出料口和第二精馏塔塔釜出料口，第一精馏塔顶出料口通过连接管道与循环物料储槽上端的循环物料储槽进料口相连通，合成反应器上的反应器出口通过连通管道与第一精馏塔进料口相连通，第一精馏塔塔釜出料口经连通管道与第二精馏塔进料口相连通，第二精馏塔出料口通过连通管道与气提塔的气提塔物料进口相连通，位于气提塔底部的气提塔釜出料口通过连通管道与位于产品罐中部的产品罐进口相连通。
【技术特征摘要】
1.一种连续生产N,N-二乙基甲酰胺的工业化装置，包括有触媒储槽、DEA储槽、循环物料储槽和产品罐，其特征在于，还包括合成反应器、第一精馏塔、第二精馏塔和气提塔，所述合成反应器上设置有反应器液相入口和反应器出口，触媒储槽、DEA储槽和循环物料储槽上设置的触媒储槽出口、DEA储槽出口和循环物料储槽出口通过连通管道与合成反应器上的反应器液相入口相连通，所述第一精馏塔和第二精馏塔上分别设置有第一精馏塔进料口、第一精馏塔顶出料口和第一精馏塔塔釜出料口和第二精馏塔进料口、第二精馏塔顶出料口和第二精馏塔塔釜出料口，第一精馏塔顶出料口通过连接管道与循环物料储槽上端的循环物料储槽进料口相连通，合成反应器上的反应器出口通过连通管道与第一精馏塔进料口相连通，第一精馏塔塔釜出料口经连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛志国，王立静，王传明，盛文广，张斌，
申请(专利权)人：德州市德化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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