一种受力墙板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种受力墙板，包括墙板主体，所述墙板主体包括第一面板和第二面板，在所述第一面板和第二面板之间设置有若干支撑肋，所述支撑肋之间形成填充腔，所述填充腔内是有填充物所述墙板主体至少一侧设置有用于安装的安装槽或安装凸台；所述墙板主体上设置有内凹槽和固定槽，所述内凹槽与所述固定槽交替在所述墙板主体的同侧设置。本实用新型专利技术能够提高结构的整体抗震性能，提高墙板的抗渗性能；采用拼接的连接方式，使墙板使用后不开裂，具有良好的外观效果；在填充物中掺杂无机纳米材料等工业废料，能够在节省水利和利用工业废料的同时，还能够提高填充物的憎水性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料
，尤其是涉及一种受力墙板。
技术介绍
墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板；预制与现浇叠合式楼板；全现浇式楼板。按所用材料和建造方法的不同分为三类。混合结构：混合结构用砖或砌块做墙、钢筋混凝土或预应力混凝土做楼板的房屋。因其施工简便、造价低，是应用最广的一种结构形式；但自重较大，墙体的抗地震性能较差，为改善其抗震性能，在内外墙交接处和外墙转角处增设钢筋混凝土构造柱，也称抗震柱。构造柱与楼、屋面的圈梁连接，以提高房屋的整体性、强度与变形能力。墙体如用空心砌块砌筑时，可用钢筋插入上下贯通的砌块孔洞中，在孔洞内灌注混凝土，形成钢筋混凝土柱，增加房屋的抗地震能力。装配式大板结构：装配式大板结构用预制混凝土墙板和楼板拼装成的房屋结构，是第二次世界大战后发展起来的一种工业化程度较高的建筑结 构体系。主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，自重较轻，结构强度与变形能力均比混合结构好。但造价较高，需用大型的运输吊装机械，平面布置不够灵活。墙板按建筑功能分为内墙板和外墙板。内墙板主要用作承重构件，用单一材料做成。外墙板一般为非承重墙板，兼有保温、隔热、防水等功能，构造较为复杂，有的用多种材料做成复合墙板。墙板按所用材料不同分为混凝土空心墙板、实心墙板、轻集料混凝土墙板、工业废料混凝土墙板、振动砖墙板等。装配式大板结构的连结构造是房屋能否充分发挥强度、保证必要的刚度和空间整体性能的关键。加强连接的方法：将上下墙板和相邻楼板伸出的钢筋焊接；墙与楼板的四边带有齿槽，以增加接缝传递剪力的能力；用混凝土将接缝浇成整体。也有用在墙内加竖向预应力，将楼板与墙板连成整体的连接方法。内力计算：对墙板、楼板及其接缝应作垂直和水平荷载作用下的强度计算。墙体的内力分析：在垂直荷载、平面外水平荷载作用时，墙体按两端不动铰支承于屋盖、楼盖和基础的竖向构件进行计算；在平面内水平荷载作用时，墙体按嵌固在基础的竖向悬臂结构进行计算，同时考虑纵、横墙的共同工作的影响和墙面开孔大小的影响。现浇式墙板结构：现浇式墙板结构墙体用混凝土现浇、楼板采用预制或现浇的房屋结构。主要优点是抗震性能好。与混合结构比较，墙面抹灰量大量减少，劳动强度减轻，用工量少；与装配式大板结构比较，施工简便，因此发展迅速，已成为中国地震区多层与高层住宅的主要结构形式之一。现浇式墙板结构的墙体材料与建造方法可分为内外墙全部现浇混凝土及横墙与内纵墙现浇，外墙采用预制大板或砖、砌块两类，现浇墙体可采用定型模板施工或采用滑模、提模方法施工。楼板采用现浇混凝土楼板、 预制条形板或整块板，楼板宜做成连续板，以提高房屋的整体性。内浇外砌的墙板结构应先砌外墙、后浇筑混凝土内墙，以保证内外墙结合良好。现有的应用于多高层钢结构及混凝土结构中的预制隔墙板的主要产品有：1、PC混凝土预制空心墙板；2、陶粒混凝土或其它粉煤灰制品空心墙板；3、轻骨料水泥制品实心墙板；4、ALC蒸压轻质加气混凝土墙板；5、含有机材料的复合墙板。以上1－3类墙板均存在不隔声、不隔热、自重偏大等缺点。墙板4虽具有隔声、隔热、自重轻的特点，但该种复合墙板由于是蒸压轻质加气混凝土墙板，脆性大，长途运输破损率高。墙板5也具有隔声、隔热、自重轻的特点，但该墙板含有有机材料，其有机材料存在防火性能差且高温后会产生有害气体等缺点且达不到A级防火等级。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受力墙板，以解决现有技术中存在的隔音差、隔热差和防火差，不能及其所有优点与一身的墙板的技术问题。本技术提供的一种受力墙板，包括墙板主体，所述墙板主体包括第一面板和第二面板，在所述第一面板和第二面板之间设置有若干支撑肋，所述支撑肋之间形成填充腔，所述填充腔内是有填充物；所述墙板主体至少一侧设置有用于安装的安装槽或安装凸台；通过安装槽和安装凸台实现多个墙板主体安装。所述墙板主体上设置有内凹槽和固定槽，所述内凹槽与所述固定槽交替在所述墙板主体的同侧设置，用于更好地与墙面进行贴合安装，保证墙板安装的牢固。进一步地，所述固定槽设置在支撑肋上，固定槽的开口与所述内凹槽开口朝向相同，通过在填充填充物，使其与墙面相结合，实现墙板与墙面 的牢固安装。进一步地，所述安装凸台上设置有第一凸台和第二凸台，第一凸台设置在墙板主体上，第二凸台设置在第一凸台上，所述第一凸台上设置有榫槽，能够固定在安装槽内，实现墙板之间的连接安装。进一步地，所述安装槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设置有第二凹槽，在所述第二凹槽上设置与榫槽相吻合的固定凸台。进一步地，所述安装槽与所述安装凸台形状相吻合，这样能够保证墙板之间连接的稳固。进一步地，所述固定槽的内腔截面大于固定槽的开口截面，这样当填充物定型后，不易从固定槽中拉出。进一步地，所述支撑肋宽度在60－150mm之间。进一步地，相邻所述支撑肋之间的距离在500－1000mm。进一步地，所述第一面板和第二面板的厚度在15－50mm之间。进一步地，所述固定槽和内凹槽内均设置有用于增加阻力的螺纹和/或通槽。本技术提供的一种受力墙板，能够提高结构的整体抗震性能，提高墙板的抗渗性能；采用拼接的连接方式，使墙板使用后不开裂，具有良好的外观效果；在填充物中掺杂无机纳米材料等工业废料，能够在节省水利和利用工业废料的同时，还能够提高填充物的憎水性能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种受力墙板的立体图；图2为图1所示的一种受力墙板的俯视图；图3为图1所示的一种受力墙板的左视图；图4为图3所示的一种受力墙板的A局部放大图；图5为图3所示的一种受力墙板的B的局部放大图。附图标记：1－第一面板；2－第二面板；3－安装凸台；4－安装槽；5－内凹槽；6－填充物；7－固定槽；8－支撑肋；9－第一凸台；10－第二凸台；11－榫槽；12－第一凹槽；13－第二凹槽；14－固定凸台。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受力墙板，其特征在于，包括墙板主体，所述墙板主体包括第一面板和第二面板，在所述第一面板和第二面板之间设置有若干支撑肋，所述支撑肋之间形成填充腔，所述填充腔内是有填充物；所述墙板主体至少一侧设置有用于安装的安装槽或安装凸台；所述墙板主体上设置有内凹槽和固定槽，所述内凹槽与所述固定槽交替在所述墙板主体的同侧设置。

【技术特征摘要】
1.一种受力墙板，其特征在于，包括墙板主体，所述墙板主体包括第一面板和第二面板，在所述第一面板和第二面板之间设置有若干支撑肋，所述支撑肋之间形成填充腔，所述填充腔内是有填充物；所述墙板主体至少一侧设置有用于安装的安装槽或安装凸台；所述墙板主体上设置有内凹槽和固定槽，所述内凹槽与所述固定槽交替在所述墙板主体的同侧设置。2.根据权利要求1所述的一种受力墙板，其特征在于，所述固定槽设置在支撑肋上，所述固定槽的开口与所述内凹槽开口朝向相同。3.根据权利要求2所述的一种受力墙板，其特征在于，所述安装凸台上设置有第一凸台和第二凸台，第一凸台设置在墙板主体上，第二凸台设置在第一凸台上，所述第一凸台上设置有榫槽。4.根据权利要求3所述的一种受力墙板，其特征在于，所述安装槽包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚波，
申请(专利权)人：吉林建筑大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22