轻质刚性并板式板材及吊挂该板材用的龙骨和固定连接件制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质刚性并板式板材，其特征在于：它包括饰面层、轻质中间层、表面安装层和固定材料层，轻质中间层小于饰面层和表面安装层，固定材料层位于在轻质中间层的周边、饰面层和表面安装层之间。吊挂上述板材用的龙骨，在覆面龙骨的双侧面的底部每间隔一段距离开一斜口缝。吊挂上述板材用的固定连接件，包括一转动夹片和一固定零件，转动夹片上开通一固定孔，固定零件将转动夹片固定于板材上。本发明专利技术的优点：（１）板材的重量大大减轻，比同等尺寸的普通轻质板材轻３０％～５０％；（２）特制拉钉使该板材安装的更牢固；（３）便于运输和制造，到现场可以直接吊挂安装，不需要进行大量抹灰、打磨、喷漆等工序，安装十分方便。

【技术实现步骤摘要】
轻质刚性并板式板材及吊挂该板材用的龙骨和固定连接件
本专利技术涉及一种建筑用的板料及其安装件，尤其是一种轻质刚性并板式板材及吊挂该板材用的龙骨和固定连接件。
技术介绍
目前采用的板材基本上，在施工中，都要在半空上螺丝、封板、批灰和上油漆等额外的工作来弥补变形以及对不齐造成的缺陷，这样封装出来的天花板或墙面，不仅不易施工，边角易碰损，浪费工时，施工时需要进行大量抹灰、打磨等工序，还会造成大量灰尘，污染环境，同时封装出来的天花板或墙面的整体效果较差，无法满足人们日增的审美要求，总之，现有的板材无法满足人们在美观、环保、防潮、防火、隔热、隔声、不变形等各方面的要求，急需研发生产出替代升级的产品。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种安装简便、省时省力、整体效果好的轻质刚性并板式板材，该装配好的板材表面具有各色花纹且无钉头。为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案得以实施：轻质刚性并板式板材，其特征在于：它包括饰面层、轻质中间层、表面安装层和固定材料层，各层依次紧密贴合在一起，所述的轻质中间层的周边尺寸小于饰面层和表面安装层的周边尺寸，所述固定材料层位于在轻质中间层的周边、饰面层和表面安装层之间的空间位置(该固定材料层呈“回”字形或“吕”字形分布)。所述的轻质中间层为蜂巢纸芯中间层或瓦楞纸箱板中间层或加气发泡材料中间层或带加强纤维的中间层，使整块板材在安装时更轻便。所述饰面层的外表面具有立体的各色花纹图案结构。在所述表面安装层与饰面层的凝固材料中增设纤维布层或无纺布层，用于进一步增加板材的强度，还可以在所述表面安装层、饰面层中的纤维布层或无纺布层，与轻质中间层之间增设厚质纤维布。吊挂上述板材用的龙骨，其特征在于：在覆面龙骨的双侧面的底部每间隔一-->段距离开一斜口缝。所述斜口缝长3～7cm，宽4～8mm，斜口缝间的间距为8～16cm，且该斜口缝向上倾斜10～15度角。吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于：所述固定连接件包括一转动夹片和一固定零件，所述的转动夹片一端厚，一端薄，其上开通一固定孔，所述固定零件穿过该固定孔将其固定。所述固定零件固定于板材上，该转动夹片的薄端旋入斜口缝与龙骨相接。转动夹片转动的角度越大压力越大，转动夹片与龙骨的配合越牢固。所述固定零件为一固定螺丝或一固定螺丝和一拉钉。所述拉钉为十字拉钉，该十字拉钉包括一端带止挡的拉杆、上盖和铝管芯或紫铜管芯，所述管芯套接在拉杆上，且管芯的一端由拉杆端部的止挡限位，管芯的另一端由固定于拉杆上的上盖限位，在该管芯侧壁四周上竖直、等间距的开有4条平行拉缝或拉口，该拉缝或拉口的两端不开通，所述拉杆带止挡端及管芯穿过龙骨的底面植入板材内部。当拉动拉杆时，管芯两端被向内压缩，其开有拉缝或拉口的部位会向外膨胀，最后被压缩成十字形止挡。该十字拉钉主要是针对轻质中间层不易吊挂且吊挂强度低的问题设计的，也主要应用于板材的轻质中间层所在的位置。所述拉缝或拉口位于管芯的中部，其长度为管芯长度的3/5～4/5。所述管芯的长度为10～15mm，拉缝或拉口的长度为6～12mm。所述表面安装层经特别局部处理后整体或特定位置可以使用螺丝钉或拉钉较容易地固定在龙骨上，每一螺丝钉或拉钉可以承受10公斤以上的拉挂力。采用上述方法生产的装饰板材除包括常用的122mm×244mm尺寸外，还包括其他各式尺寸及厚度的板材。本专利技术的优点在于：(1)该板材外层为饰面层，内层为轻质层，采用的此种结构设计的板材的重量大大减轻，比同等尺寸的普通轻质板材轻30％～50％；(2)本专利技术还根据该板材的轻质中间层不易固定的问题，特别制作了一款适于该板材的拉钉，当拉动拉杆时，管芯两端被向内压缩，其开有拉缝或拉口的部位会向外膨胀，最后被压缩成十字形止挡，从而该板材将安装的更牢固；(3)本专利技术的龙骨与板材是各自独立的，便于运输和制造，到现场可以直接吊挂安装，并兼有各色花纹图案，不需要进行大量抹灰、打磨、喷漆等工序，安装十分方便。-->附图说明图1是两块对接板材与龙骨吊挂的侧视图；图2是两块对接板材与龙骨吊挂的俯视图(虚线左侧和右侧分别是两块对接的板材)；图3是龙骨侧面的结构示意图；图4是龙骨与板材吊挂的侧视图(此处的龙骨可以是普通的覆面龙骨，吊挂位置选择轻质中间层对应的板材处)；图5是未拉时十字拉钉的结构示意图；图6是拉紧时十字拉钉的侧视图；图7是拉紧时十字拉钉的俯视图；图8是实施例2中两块对接板材与龙骨吊挂的俯视图(虚线左侧和右侧分别是两块对接的板材)；图9是实施例2的十字拉钉结构示意图。具体实施方式实施例l：如图1、2所示的轻质刚性并板式板材，包括饰面层1、轻质中间层2、表面安装层3和固定材料层4，上述各层依次紧密贴合在一起。所述的轻质中间层2的四边尺寸小于饰面层1和表面安装层3的四边尺寸，所述的轻质中间层2为蜂巢纸芯中间层，使整块板材的重量大为减轻，安装时更轻便。在轻质中间层2的四周、饰面层1与表面安装层3之间的空间位置填充固定材料层4，该固定材料层4呈“回”字形分布，该固定材料层4用于板材的固定；所述饰面层l的外表面具有立体的有色花纹图案。为了增强板材的强度，在饰面层1、表面安装层3中均添加有玻璃纤维布层。如图3所示，吊挂上述板材用的龙骨是在普通覆面龙骨5的双侧面501的底部每间隔一段距离开一斜口缝502，该斜口缝502长5cm，宽6mm，斜口缝502间的间距为12cm，且该斜口缝502向上倾斜12度角。如图1、2、3所示，吊挂上述板材用的固定连接件，该固定连接件包括一转动夹片8和一固定螺丝9，所述的转动夹片8一端厚，一端薄，其上开通一固定孔10，所述固定螺丝9穿过该固定孔10将其固定，该固定螺丝9固定于板材上，该转动夹片8的薄端旋入斜口缝502与龙骨5相接。该龙骨、固定连接件、板材-->的固定方式主要位于板材的边缘，适用于两块板材对接的情况。如图4至7所示，为了使该轻质板材安装更牢固，本专利技术的板材还采用了特制的十字拉钉11，该十字拉钉11包括一端带止挡13的拉杆14、上盖15和铝管芯601，该铝管芯601的长度为10～15mm，所述铝管芯601套接在拉杆14上，且铝管芯601的一端由拉杆14端部的止挡13限位，铝管芯601的另一端由固定于拉杆14上的上盖15限位，在该铝管芯601侧壁四周上竖直、等间距的开有4条平行拉缝701，该拉缝701的两端不开通，且拉缝701位于铝管芯601的中部，其长度为6～12mm。该拉杆14带止挡13的一端及铝管芯601穿过龙骨(该龙骨可以是普的覆面龙骨)的底面植入板材内部。当拉动拉杆时，铝管芯601两端被向内压缩，其开有拉缝701的部位会向外膨胀，最后被压缩成十字形止挡12，从而实现了该板材牢固安装的目的。所述的十字拉钉固定的龙骨主要安装在板材的中部(即轻质中间层2所在的位置)。实施例2：如图1、8所示的轻质刚性并板式板材，包括饰面层1、轻质中间层2、表面安装层3和固定材料层4，上述各层依次紧密贴合在一起。所述的轻质中间层2的尺寸小于饰面层1和表面安装层3的尺寸，所述的轻质中间层2为瓦楞纸箱板中间层，使整块板材的重量大为减轻，安装时更轻便。在轻质中间层2的外侧、饰面层1与表面安装层3之间的空间位置(即轻质中间层2比饰面层1和表面安装层3尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质刚性并板式板材，其特征在于：它包括饰面层、轻质中间层、表面安装层和固定材料层，各层依次紧密贴合在一起，所述的轻质中间层的周边尺寸小于饰面层和表面安装层的周边尺寸，所述固定材料层位于在轻质中间层的周边、饰面层和表面安装层之间的空间位置。

【技术特征摘要】
1、轻质刚性并板式板材，其特征在于：它包括饰面层、轻质中间层、表面安装层和固定材料层，各层依次紧密贴合在一起，所述的轻质中间层的周边尺寸小于饰面层和表面安装层的周边尺寸，所述固定材料层位于在轻质中间层的周边、饰面层和表面安装层之间的空间位置。2、根据权利要求1所述的轻质刚性并板式板材，其特征在于：所述的轻质中间层为蜂巢纸芯中间层或瓦楞纸箱板中间层或加气发泡材料中间层或带加强纤维的中间层。3、根据权利要求2所述的轻质刚性并板式板材，其特征在于：所述饰面层的外表面具有立体的花纹图案结构。4、根据权利要求3所述的轻质刚性并板式板材，其特征在于：在所述表面安装层与饰面层的凝固材料中增设纤维布层或无纺布层。5、吊挂上述板材用的龙骨，其特征在于：在覆面龙骨的双侧面的底部每间隔一段距离开一斜口缝。6、根据权利要求5所述的吊挂上述板材用的龙骨，其特征在于：所述斜口缝长3～7cm，宽4～8mm，斜口缝间的间距为8～16cm，且该斜口缝向上倾斜10～15度角。7、吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于：所述固定连接件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志江，
申请(专利权)人：张慕贞，张志江，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]