碳纤维远红外加热的炭焙茶叶的装置和工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种炭焙茶叶的装置和工艺方法，特别涉及一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置和工艺方法。本发明专利技术公开一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，包括底座、焙笼及盖体，所述底座上方设置焙笼，所述焙笼上方设置盖体，所述底座安装了碳纤维远红外电热材料，在保证茶叶品质的同时相比现有炭焙装置，具有轻便易携带的优点；本发明专利技术还公开了一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的工艺方法，包括炭焙前处理后的炭焙工序，所述的炭焙工序采用碳纤维远红外线作为发热源对前处理后的茶叶进行加热，并定时翻焙，操作难度低，劳动强度小，炭焙过程热量损失小，焙温可精确控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炭焙茶叶的装置和工艺方法，特别涉及一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置和工艺方法。
技术介绍
炭焙是一门历史悠久的独特传统工艺，其原理是利用木炭燃烧发射远红外线对茶叶进行炭焙。炭焙出的茶叶香气纯正、滋味醇厚、色泽油润、外表“起霜”、耐贮藏，在茶汤口感、香气上具独特风韵。现有的炭焙装置包括焙穴、木炭、炭火盆，装置笨重固定，无法便携，以木炭作为发热源，能源消耗大，燃烧时排放有害气体。现有的炭焙工艺方法：首先在焙间建好焙穴，用木炭为燃料在焙穴生成炭火盆，装炭时需将炭填实、填均匀，劳动强度大，技术性强；点火后，待燃至炭堆表面出现一层白炭灰时，盖上炭灰，热量损失大，焙火温度的高与低则主要依靠焙茶师傅手背触摸焙笼温度，凭主观感觉和经验把握炭焙温度，受人为因素影响大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置和工艺方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：提供一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，包括底座、焙笼及盖体，所述底座上方设置焙笼，所述焙笼上方设置盖体，所述底座安装了碳纤维远红外电热线；还提供一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的工艺方法，包括炭焙前处理后的炭焙工序，所述的炭焙工序是采用碳纤维远红外线作为发热源对前处理后的茶叶进行加热，并定时翻焙。本专利技术的有益效果在于：本方案提供一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，在保证茶叶品质的同时相比现有炭焙装置，具有轻便易携带的优点；采用碳纤维远红外电热线作为加热源，相比现有的茶叶炭焙装置采用木炭作为发热源，具有节能环保的优点；本方案还提供一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的工艺方法，相比现有的炭焙工艺方法，免除了装炭和起火环节，无需重复打焙，操作难度低，劳动强度低，炭焙过程热量损失小，能准确控制温度。附图说明图1为碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置示意图。图2为图1中加热底座的结构示意图。标号说明：1、底座；2、绿色指示灯；3、红色指示灯；4、温度自动控制器；5、电源控制器；6、焙笼；7、盖体；8、感温探头；9、碳纤维远红外电热线；10、PVC保温板。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：本专利技术涉及的茶叶炭焙装置以碳纤维远红外电热线作为加热源，相比现有的以木炭作为发热源的炭焙装置，具有节能环保、轻便易携带的优点；本专利技术涉及的茶叶炭焙工艺方法采用碳纤维远红外电热线代替现有的木炭作为炭焙的发热源对前处理后的茶叶进行加热，并定时翻焙，免除了装炭和起火环节，无需重复打焙，操作难度低，劳动强度小，炭焙过程热量损失小。请参照图1以及图2，一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，包括底座1、焙笼6及盖体7，所述底座1上方设置焙笼6，所述焙笼6上方设置盖体7，所述底座1安装了碳纤维远红外电热线9。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：所述的炭焙装置以碳纤维远红外电热线作为加热源，相比现有的以木炭作为发热源的炭焙装置，具有节能环保、轻便易携带的优点。进一步的，所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，所述底座1采用不锈钢材质，焙笼6为竹编焙笼。进一步的，所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，所述的碳纤维远红外电热线9均匀固定在底座的PVC保温板10上，所述的电热线用导线串联或并联连接。进一步的，所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，所述底座1连接电源控制器5。进一步的，所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，所述底座1安装了温度自动控制器4及感温探头8，温度控制范围在0～200℃之间。由上述描述可知，本装置采用碳纤维远红外电热线9作为发热源，具有节能环保的优点；本装置采用温度自动控制器4和电源控制器5进行控温，降低了炭焙操作对温度控制的难度，能准确地控制温度，温度控制范围在0～200℃之间，满足不同火功的炭焙工艺方法需求。一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的工艺方法，包括炭焙前处理后的炭焙工序，所述的炭焙工序是采用碳纤维远红外线作为发热源对前处理后的茶叶进行加热，并定时翻焙。进一步的，所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的工艺方法，所述的炭焙前处理工序包括鲜叶、萎凋、做青、杀青、揉捻、烘干、精制。进一步的，所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的工艺方法，所述的碳纤维远红外线可通过温度自动控制器设置温度，所述的设置温度和定时翻焙工艺分为文火炭焙、中火炭焙和高火炭焙。进一步的，所述的文火炭焙温度设置在80-100℃之间，每1.5小时翻焙一次。进一步的，所述的中火炭焙温度设置在110-130℃之间，每1小时翻焙一次。进一步的，所述的高火炭焙温度设置在140-160℃之间，每0.5小时翻焙一次。由上述描述可知，所述的茶叶炭焙工艺方法采用碳纤维远红外电热线代替现有的木炭作为发热源对前处理后的茶叶进行炭焙，免除了装炭和起火环节，无需重复打焙，操作难度低，劳动强度小，炭焙过程热量损失小。本专利技术的实施例为：炭焙茶叶的工序包括前处理和炭焙，前处理工序包括鲜叶、萎凋、做青、杀青、揉捻、烘干、精制；所述的鲜叶为鲜叶采摘标准，即新梢芽叶生育较成熟(开面三、四叶)，无叶面水、无破损、新鲜、均匀一致，晴至多云天露水干后采摘的茶青较好，一天当中以下午2-5时的茶青质量最好，露水青最次；所述的萎凋可采用日光萎凋、加温萎凋和室内自然萎凋方式，萎凋标准为新梢顶端弯曲，第二叶明显下垂且叶面大部分失去光泽，失水率约为10-15％，大部分鲜叶达此标准即可；所述的做青是在适宜的温湿度环境下，通过多次摇青使茶青叶片不断受到碰撞和互相磨檫，使叶片边缘逐渐受损，并均匀地加深，经发酵氧化后产生绿底红镶边，而在静置过程中，茶青内含物逐渐进行氧化和转变，散发出自然的花果香型，形成乌龙茶特有的品质，可采用综合做青机和手工做青方式，摇青和静置多次交替进行来完成，摇青5-10次，历时6-12小时；所述的杀青采取高温破坏茶青中的酶活性，防止做青叶的继续氧化，同时使做青叶失去部分水分呈热软态，为后道揉捻程序提供基础条件，当筒温需升至230度以上，投入青叶，时间约为7-10分钟，至青叶叶态干软，叶张边缘起白泡状，手揉紧后无水溢出且呈粘手感，青气去尽呈清香味即可；所述的揉捻为杀青叶快速盛进揉捻机乘热揉捻，揉捻过程掌握先轻压后逐渐加重压的原则，中途减压1-2次，以利桶内茶叶的自动翻拌和整形，全程约需5-8分钟，至青叶基本成条即可；所述的烘干是将揉捻成条的茶叶快速解团后，马上进行烘干，至手触茶叶带刺手感；精制包括拣剔、分筛、风选，拣去茶梗、黄片等，分出茶叶的大小和轻重，使各级茶叶外形一致。所述的炭焙工序是将炭焙前处理后的茶叶放入碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置的焙笼6中，首先打开电源控制器5，接通电源，然后打开温度自动控制器4电源开关，设置温度，由感温探头8感应温度；当焙笼工作时，绿色指示灯2亮，当焙笼达到设置的温度停止工作时，红色指示灯3亮。温度设置根据不同火功需求，若为高档茶选用文火烘焙，炭焙温度设为90℃，每1.5小时翻焙一次；若为中档茶选用中火烘焙，炭焙温度设为120℃，每1小时翻焙一次；若为高火烘焙，炭焙温度设为150℃，每0.5小时翻焙一次。当茶叶炭焙结束时，温度自动控制器4归零，关闭电源控制器5。综上所述，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，包括底座、焙笼及盖体，其特征在于：所述底座上方设置焙笼，所述焙笼上方设置盖体，所述底座安装了碳纤维远红外电热线。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，包括底座、焙笼及盖体，其特征在于：所述底座上方设置焙笼，所述焙笼上方设置盖体，所述底座安装了碳纤维远红外电热线。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，其特征在于：所述底座采用不锈钢材质，焙笼为竹编焙笼。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，其特征在于：所述的碳纤维远红外电热线均匀固定在底座的PVC保温板上，所述的碳纤维远红外电热线用导线串联或并联连接。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，其特征在于：所述底座连接电源控制器。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的装置，其特征在于：所述底座安装了温度自动控制器和感温探头，温度控制范围在0～200℃之间。6.一种碳纤维远红外加热炭焙茶叶的工艺方法，包括炭焙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉宾，陈林，吴志丹，邬龄盛，王振康，王秀萍，张应根，
申请(专利权)人：福建省农业科学院茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：福建;35