菌型通风筒制造技术

本发明专利技术的菌型通风筒，包括风筒主体、风帽、设置在所述风筒主体上方且可开闭的水密盖，以及设置在所述风筒主体之侧的手轮，还包括与所述手轮连接的水平传动机构、与所述水密盖连接的竖直传动机构，以及设置在所述水平传动机构与所述竖直传动机构之间的锥形齿轮，所述手轮带动所述水平传动机构在水平方向移动，藉由所述锥形齿轮带动所述水密盖在竖直方向移动。其结构简单、操作方便，其可在通风筒的侧面进行开闭操作，在通风系统需关闭或恶劣天气的情况下，能够快速关闭，具有外形美观，操作方便、制造成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶通风系统
，尤其涉及一种在侧面进行开闭操作的菌型通风筒。
技术介绍
随着船舶工程的技术日益进步，人们对船舶内部环境的要求越来越高。一般来说，船舶机舱处在船舶内部，需要风机将空气从设置在甲板上的通风筒打入机舱。在通入空气时，顶开式菌型通风筒将甲板上部的空气不断打入机舱内部。而对于船舶附件和设备，其操作的方便性和外观简洁美观性是设计人员一直追求的效果和需要综合平衡的因素。现有常用的船舶通风系统的顶开式菌型通风筒，其操作装置(即手轮)一般位于顶部。因船舶破损控制的高度要求，或因在菌型通风筒的下端安装了风机，增高了菌型通风筒的高度，常常导致菌型通风筒太高而使操作人员很难对位于菌型通风帽顶部的开关装置进行操作。为了能对其进行开关操作，需要为此类菌型通风筒设置直梯，以方便人员爬上菌型通风筒进行操作。但若菌型通风筒高度过高，风帽直径过大，在直梯上也无法对其操作，为考虑安全因素还需要在通风筒顶部周围设置栏杆，这样的话不仅导致菌型通风筒内外的防腐漆失效、难以修复，而且还使菌型通风筒外观臃肿、难看，同时增加了船舶的建造成本。因此，亟待一种改进的菌型通风筒，以克服以上缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种菌型通风筒，其结构简单、操作方便，其可在
通风筒的侧面进行开闭操作，在通风系统需关闭或恶劣天气的情况下，能够快速关闭，具有外形美观，操作方便、制造成本低等优点。为实现上述目的，本专利技术的菌型通风筒，包括风筒主体、风帽、设置在所述风筒主体上方且可开闭的水密盖，以及设置在所述风筒主体之侧的手轮，还包括与所述手轮连接的水平传动机构、与所述水密盖连接的竖直传动机构，以及设置在所述水平传动机构与所述竖直传动机构之间的锥形齿轮，所述手轮带动所述水平传动机构在水平方向移动，藉由所述锥形齿轮带动所述水密盖在竖直方向移动。与现有技术相比，本专利技术的菌型通风筒在风筒主体的侧面设置手轮，通过手轮带动水平传动机构在水平方向移动，继而藉由锥形齿轮带动竖直传动机构，最后带动水密盖在竖直方向移动，从而实现水密盖的开启和关闭。其不但结构简单、传动可靠，而且可在通风筒的侧面进行开闭操作，在通风系统需关闭或恶劣天气的情况下，能够快速关闭，具有外形美观，操作方便、制造成本低等优点。较佳地，所述水平传动机构包括一端与所述手轮相连另一端与所述锥形齿轮相连的手轮轴、以及设置在所述手轮轴的一端并将所述手轮固定在所述风筒主体之侧的第一支撑轴承。更佳地，所述水平传动机构还包括设置在所述手轮轴的另一端的第二支撑轴承。较佳地，所述竖直传动机构包括一端与所述锥形齿轮相连另一端与所述风帽相连的螺杆，以及设置在所述水密盖上且与所述螺杆相传动的内螺纹。更佳地，还包括设置在所述风筒主体的两侧面之间的支架，所述竖直传动机构还包括螺杆轴承及推力轴承，所述螺杆轴承设置在所述支架上，所述推力轴承设置在所述风帽上，所述螺杆依次穿过所述螺杆轴承、所述内螺纹及所述推力轴承后与所述风帽相连。较佳地，所述锥形齿轮包括设置在所述手轮轴上的第一锥形齿轮，以及设置在所述螺杆上的第二锥形齿轮。较佳地，还包括限位管，所述限位管限制所述水密盖在水平方向转动。较佳地，还包括指示棒及指示板，所述指示棒的一端与所述水密盖相连，所述指示棒的另一端伸出所述风帽之外并与所述指示板关联，所述指示板用于反映所述水密盖在竖直方向的开闭情况。较佳地，还包括限位管，所述限位管与所述指示棒连接并限制所述指示棒的水平转动。较佳地，还包括防虫网，所述防虫网设置在所述风帽的底部。通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。附图说明图1为本专利技术的菌型通风筒的一个实施例在关闭状态下的结构示意图。图2为本专利技术的菌型通风筒的一个实施例在开启状态下的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术的菌型通风筒作进一步说明，但不因此限制本专利技术。如图1、2所示，本专利技术的菌型通风筒1的一个实施例包括风筒主体11、风帽12、水密盖13、手轮14。该风筒主体11呈上下延伸的筒形结构，风帽12呈中空结构且设在风筒主体11的上部，水密盖13罩在风筒主体11的顶部且位于风帽12之内部，手轮14设置在风筒主体11的侧面并露出风帽12之外。该菌型通风筒1还包括水平传动机构21、竖直传动机构22以及设置在水平传动机构21和竖直传动机构22之间的锥形齿轮23，手轮14带动该水平传动机构21在水平方向移动，藉由锥形齿轮23带动水密盖在竖直方向移动。下述是对本专利技术的进一步描述。具体地，风筒主体11内设有与两侧相连的支架111，水密盖13的两端和风筒主体11的顶部之间由密封填料131密封，以保证风筒主体11在关闭情况下的密封性。风帽12的顶部设有吊耳121，风帽12的底部设置有防虫网122，以
防止虫鼠进入。然而，该防虫网122不限于设置在风帽12的底部，也可设置在其他虫鼠有可能进入的位置处。水密盖13的一端连接有指示棒132，较佳是通过焊接的方式固定，该指示棒132从水密盖13向下延伸并伸出风帽12之外。风帽12的底部还设有指示板133，该指示板133通常具有刻度或标识，当水密盖13在竖直方向上下移动时，指示棒132上的指示器在指示板133上移动并指示出相应的刻度，以反映水密盖13的开度。风筒主体11的中上部还设有限位管112，该指示棒132套在限位管112内且受限于此而无法在水平方向移动，亦即，水密盖13无法在水平方向转动。下面将详细描述本专利技术菌型通风筒1的传动机构。如图1、2所示，该水平传动机构21与手轮14连接，其包括水平设置的手轮轴211、固定在风筒主体11的侧壁上的第一支撑轴承212、及第二支撑轴承213，该手轮轴211的一端通过第一支撑轴承212而与手轮14连接，手轮轴211的另一端通过第二支撑轴承212而连接在支架111上，由此手轮14被安装在风筒主体11的侧面，且在水平方向上被固定。具体地，手轮轴141在靠近竖直传动机构22的末端连接有第一锥形齿轮231。该竖直传动机构22包括螺杆221、螺杆轴承222、推力轴承223、内螺纹224。具体地，该螺杆221从下端到上端依次穿过螺杆轴承222、内螺纹224以及推力轴承223。更具体地，该螺杆221的一端连接有第二锥形齿轮232，另一端穿过推力轴承223而连接在风帽12的顶部，该推力轴承223固定在风帽12的顶部。其中，螺杆轴承222连接在支架111上，内螺纹224设置在水密盖13上，且与螺杆221的外缘相配合。第二锥形齿轮232与第一锥形齿轮231相啮合，以实现扭矩传动。当转动手轮14时，手轮轴141的扭矩通过第一锥形齿轮231、第二锥形齿轮232传给螺杆221，由此螺杆221转动。当螺杆221在内螺纹224内转动时，因螺杆221在竖直方向上被推力轴承223和螺杆轴承222限制了位移，且水密盖13因限位管112限制了其在水平方向的转动，因此水密盖13在螺旋力的作用下在竖直方向上向上或向下移动。当水密盖13在压紧风筒主体11时，通风筒1关闭，当水密盖13远离风筒主体11时，通风筒1打开，即实现了此菌型
通风筒1在侧面开闭的功能。在本实施例中，可设定手轮14逆时针旋转时为开启操作，手轮14顺时针旋转时为关闭操作。另外，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菌型通风筒，包括风筒主体、风帽、设置在所述风筒主体上方且可开闭的水密盖，以及设置在所述风筒主体之侧的手轮，其特征在于，还包括与所述手轮连接的水平传动机构、与所述水密盖连接的竖直传动机构，以及设置在所述水平传动机构与所述竖直传动机构之间的锥形齿轮，所述手轮带动所述水平传动机构在水平方向移动，藉由所述锥形齿轮带动所述水密盖在竖直方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种菌型通风筒，包括风筒主体、风帽、设置在所述风筒主体上方且可开闭的水密盖，以及设置在所述风筒主体之侧的手轮，其特征在于，还包括与所述手轮连接的水平传动机构、与所述水密盖连接的竖直传动机构，以及设置在所述水平传动机构与所述竖直传动机构之间的锥形齿轮，所述手轮带动所述水平传动机构在水平方向移动，藉由所述锥形齿轮带动所述水密盖在竖直方向移动。2.如权利要求1所述的菌型通风筒，其特征在于：所述水平传动机构包括一端与所述手轮相连另一端与所述锥形齿轮相连的手轮轴、以及设置在所述手轮轴的一端并将所述手轮固定在所述风筒主体之侧的第一支撑轴承。3.如权利要求2所述的菌型通风筒，其特征在于：所述水平传动机构还包括设置在所述手轮轴的另一端的第二支撑轴承。4.如权利要求1所述的菌型通风筒，其特征在于：所述竖直传动机构包括一端与所述锥形齿轮相连另一端与所述风帽相连的螺杆，以及设置在所述水密盖上且与所述螺杆相传动的内螺纹。5.如权利要求4所述的菌型通风筒，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，刘富均，陈焕东，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44