缝纫机倒回缝装置及缝纫机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种缝纫机倒回缝装置，包括夹线驱动源、夹线传动机构、夹线机构、以及可竖直升降的压线板，夹线驱动源的输出端与夹线传动机构相连接，夹线机构固定在夹线传动机构的动作端，压线板上具有压线槽；当缝纫机缝纫结束并剪线后，夹线驱动源动作，通过夹线传动机构驱动夹线机构向后伸出，使夹线机构夹持住剪线后产生的空环线辫；夹线驱动源继续动作，通过夹线传动机构驱动夹线机构向前缩回复位，使夹线机构带动空环线辫移动、并将空环线辫往回拉动；当夹线机构复位后，空环线辫从夹线机构中脱离、并被保持在压线板的压线槽中。本申请采用机械结构实现包线头功能，故整体结构简单、适用性广泛、成本低，还便于服装厂的整洁管理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种服装缝制设备，特别是涉及一种缝纫机倒回缝装置及缝纫机。
技术介绍
当前，配置在包缝机上的倒回缝装置(又称包线头装置)的主要作用是：将剪线后产生的空环线辫缝入下次缝纫时形成在布料上的线迹中。目前，倒回缝装置通常使用吹气或者吸气的方式移动或保持空环线辫在合适的位置，从而便于下次缝纫时将空环线辫缝纫在布料线迹中，从而保持布料线迹的美观，且还能免去缝纫后对缝线的再次修剪，进而提高缝纫效率和缝纫质量。但是，采用吹气或吸气方式的倒回缝装置需要特定的气源，而气源一般只有大型工厂才有，对于没有气源的小型服装厂而言，其无法使用，故上述采用吹气或吸气方式的倒回缝装置在使用上存在局限性，推广性极其欠缺；另外，配置有气源的倒回缝装置成本高，相应的结构也较为复杂，气管较多，故不利于服装厂的整洁管理。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种缝纫机倒回缝装置，其整体结构简单、降低成本、适用性更为广泛。为实现上述目的，本专利技术提供一种缝纫机倒回缝装置，包括夹线驱动源、夹线传动机构、用于夹持空环线辫的夹线机构、以及可竖直升降的压线板，所述夹线驱动源的输出端与夹线传动机构相连接、用于驱动夹线传动机构动作，所述夹线机构固定在夹线传动机构的动作端，所述压线板上具有压线槽；当缝纫机缝纫结束并剪线后，所述夹线驱动源动作，通过夹线传动机构驱动夹线机构向后伸出，使夹线机构夹持住剪线后产生的空环线辫；所述夹线驱动源继续动作，通过夹线传动机构驱动夹线机构向前缩回复位，使夹线机构带动空环线辫移动、并将空环线辫往回拉动；当夹线机构复位后，所述空环线辫从夹线机构中脱离、并被保持在压线板的压线槽中。进一步地，还包括一固定在缝纫机内的升降驱动源，所述夹线驱动源、夹线传动机构和压线板均安装在一可竖直升降的安装板上，且夹线传动机构位于安装板的上端面上，所述升降驱动源的输出端与安装板固定连接。进一步地，所述夹线传动机构包括驱动连杆、动作连杆和传动杆，所述驱动连杆、动作连杆和传动杆构成四杆机构，所述传动杆上具有第一移动铰接点O1和第二移动铰接点O2，
所述驱动连杆的一端铰接在安装板上、并由夹线驱动源驱动转动，驱动连杆的另一端在第一移动铰接点O1处与传动杆相铰接，所述动作连杆的一端铰接在安装板上，动作连杆的另一端在第二移动铰接点O2处与传动杆相铰接，所述夹线机构固定在传动杆的动作端。优选地，所述夹线驱动源通过传动单元驱动所述驱动连杆转动，所述传动单元包括固定在夹线驱动源输出端的主动带轮、与驱动连杆固定连接的转轴、固定在转轴上的从动带轮、以及同步带，所述主动带轮和从动带轮通过同步带相连接。进一步地，所述夹线传动机构的动作端的运动轨迹包括依次相连的初始点X、向后伸出运动轨迹段、夹线点T、向前缩回运动轨迹段、以及复位点Y，所述初始点X与复位点Y为同一位置，所述压线板的压线槽位于向前缩回运动轨迹段的一侧、并朝向向前缩回运动轨迹段；沿夹线传动机构动作端的向前缩回运动轨迹段的延伸方向，所述压线板的压线槽位于所述复位点Y的前内侧。优选地，所述夹线驱动源为一电机。进一步地，所述夹线机构包括可相对相向移动的夹线件和卡齿件，所述夹线件固定在所述夹线传动机构的动作端，所述卡齿件位于缝纫机针板的右后侧；所述夹线件上设有夹线槽，所述卡齿件上设有顶线齿，所述夹线槽和顶线齿位于所述空环线辫的两侧；当夹线件和卡齿件之间相对相向移动时，所述卡齿件的顶线齿与空环线辫相接触，使空环线辫进入夹线件的夹线槽中。优选地，还包括一卡齿件固定座，所述卡齿件固定在卡齿件固定座的上端面上，剪线后所产生的空环线辫支撑于卡齿件固定座的上端面上。优选地，所述卡齿件固定座的上端面靠近夹线件的一侧处设有一倾斜面，该倾斜面靠近夹线件的一侧向下倾斜。进一步地，还包括一可竖直升降的连接片，所述连接片的一端与固定在缝纫机内的升降驱动源的输出端固定连接，连接片的另一端与卡齿件固定座的下端面固定连接。优选地，所述升降驱动源为电磁铁或气缸。进一步地，所述卡齿件上的顶线齿有多个、沿平行于送布方向的前后方向依次排布，相邻两个顶线齿之间形成有齿槽；所述夹线件上具有多个间隔分布的顶线槽和夹线齿，所述夹线齿与齿槽、顶线齿与顶线槽一一对应，所述齿槽和顶线槽均与夹线槽连通。优选地，所述夹线件包括相互连接的上夹线簧片和下夹线簧片，所述夹线齿包括设在上夹线簧片上的上夹线齿和设在下夹线簧片上的下夹线齿，所述上夹线齿包括平直延伸的上平板部和从上平板部靠近卡齿件的一端向上折弯延伸的上弯折部，所述下夹线齿包括平直延伸
的下平板部和从下平板部靠近卡齿件的一端向下折弯延伸的下弯折部，所述上平板部和下平板部上下抵靠、两者之间的缝隙形成所述夹线槽，所述上弯折部和下弯折部之间形成朝向空环线辫、并与夹线槽相连通的夹线开口。进一步地，多个夹线齿包括两个边缘夹线齿、以及多个位于两个边缘夹线齿之间的中间夹线齿，所述中间夹线齿的长度小于边缘夹线齿的长度。本专利技术还提供一种缝纫机，包括针板，所述缝纫机在所述针板处配置有如上所述的缝纫机倒回缝装置。如上所述，本专利技术涉及的缝纫机倒回缝装置及缝纫机，具有以下有益效果：本申请采用机械结构将剪线后产生的空环线辫保持于可竖直升降的压线板的压线槽中，从而便于下次缝纫时将空环线辫缝入布料中，由于本申请采用机械机构实现包线头功能，其免去现有技术中因采用吹气或吸气方式而必须设置的气管、气源等零件，故本申请整体结构简单、适用性广泛、成本低，还便于服装厂的整洁管理。附图说明图1、图2为本申请中缝纫机倒回缝装置的结构示意图。图3为本申请中夹线传动机构和传动单元的结构示意图。图4为本申请中夹线机构的结构示意图，该图为夹线前的状态图。图5为本申请中夹线机构的结构示意图，该图为夹线时的状态图。图6为图5的俯视图。图7为图5的前视图。图8为本申请中夹线件的结构示意图。图9为图8的俯视图。图10为本申请中缝纫机倒回缝装置处于初始状态的结构示意图。图11为图10省去罩盖后的结构示意图。图12为本申请中缝纫机倒回缝装置处于向后伸出但未夹线状态的结构示意图。图13为本申请中缝纫机倒回缝装置处于向后伸出并夹线状态的结构示意图。图14为本申请中缝纫机倒回缝装置处于夹住缝线并向前缩回状态的结构示意图。图15为图14的A圈放大图。图16为本申请中缝纫机倒回缝装置处于复位状态时的结构示意图。图17为图16的B圈放大图。元件标号说明1 夹线驱动源200 夹线机构2 夹线件21 夹线槽22 顶线槽23 夹线齿231 边缘夹线齿232 中间夹线齿24 上夹线簧片241 上夹线齿242 上平板部243 上弯折部25 下夹线簧片251 下夹线齿252 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机倒回缝装置，其特征在于：包括夹线驱动源(1)、夹线传动机构(600)、用于夹持空环线辫(7)的夹线机构(200)、以及可竖直升降的压线板(8)，所述夹线驱动源(1)的输出端与夹线传动机构(600)相连接、用于驱动夹线传动机构(600)动作，所述夹线机构(200)固定在夹线传动机构(600)的动作端，所述压线板(8)上具有压线槽(81)；当缝纫机缝纫结束并剪线后，所述夹线驱动源(1)动作，通过夹线传动机构(600)驱动夹线机构(200)向后伸出，使夹线机构(200)夹持住剪线后产生的空环线辫(7)；所述夹线驱动源(1)继续动作，通过夹线传动机构(600)驱动夹线机构(200)向前缩回复位，使夹线机构(200)带动空环线辫(7)移动、并将空环线辫(7)往回拉动；当夹线机构(200)复位后，所述空环线辫(7)从夹线机构(200)中脱离、并被保持在压线板(8)的压线槽(81)中。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机倒回缝装置，其特征在于：包括夹线驱动源(1)、夹线传动机构(600)、用于夹持空环线辫(7)的夹线机构(200)、以及可竖直升降的压线板(8)，所述夹线驱动源(1)的输出端与夹线传动机构(600)相连接、用于驱动夹线传动机构(600)动作，所述夹线机构(200)固定在夹线传动机构(600)的动作端，所述压线板(8)上具有压线槽(81)；当缝纫机缝纫结束并剪线后，所述夹线驱动源(1)动作，通过夹线传动机构(600)驱动夹线机构(200)向后伸出，使夹线机构(200)夹持住剪线后产生的空环线辫(7)；所述夹线驱动源(1)继续动作，通过夹线传动机构(600)驱动夹线机构(200)向前缩回复位，使夹线机构(200)带动空环线辫(7)移动、并将空环线辫(7)往回拉动；当夹线机构(200)复位后，所述空环线辫(7)从夹线机构(200)中脱离、并被保持在压线板(8)的压线槽(81)中。2.根据权利要求1所述的缝纫机倒回缝装置，其特征在于：还包括一固定在缝纫机内的升降驱动源(9)，所述夹线驱动源(1)、夹线传动机构(600)和压线板(8)均安装在一可竖直升降的安装板(10)上，且夹线传动机构(600)位于安装板(10)的上端面上，所述升降驱动源(9)的输出端与安装板(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的缝纫机倒回缝装置，其特征在于：所述夹线传动机构(600)包括驱动连杆(61)、动作连杆(62)和传动杆(63)，所述驱动连杆(61)、动作连杆(62)和传动杆(63)构成四杆机构，所述传动杆(63)上具有第一移动铰接点O1和第二移动铰接点O2，所述驱动连杆(61)的一端铰接在安装板(10)上、并由夹线驱动源(1)驱动转动，驱动连杆(61)的另一端在第一移动铰接点O1处与传动杆(63)相铰接，所述动作连杆(62)的一端铰接在安装板(10)上，动作连杆(62)的另一端在第二移动铰接点O2处与传动杆(63)相铰接，所述夹线机构(200)固定在传动杆(63)的动作端。4.根据权利要求3所述的缝纫机倒回缝装置，其特征在于：所述夹线驱动源(1)通过传动单元驱动所述驱动连杆(61)转动，所述传动单元包括固定在夹线驱动源(1)输出端的主动带轮(64)、与驱动连杆(61)固定连接的转轴(65)、固定在转轴(65)上的从动带轮(66)、以及同步带(67)，所述主动带轮(64)和从动带轮(66)通过同步带(67)相连接。5.根据权利要求1-3任一项所述的缝纫机倒回缝装置，其特征在于：所述夹线传动机构(600)的动作端的运动轨迹包括依次相连的初始点X、向后伸出运动轨迹段、夹线点T、向前缩回运动轨迹段、以及复位点Y，所述初始点X与复位点Y为同一位置，所述压线板(8)的压线槽(81)位于向前缩回运动轨迹段的一侧、并朝向向前缩回运动轨迹段；沿夹线传动机构(600)动作端的向前缩回运动轨迹段的延伸方向，所述压线板(8)的压线槽(81)位于所述复位点Y的前内侧。6.根据权利要求1-4任一项所述的缝纫机倒回缝装置，其特征在于：所述夹线驱动源(1)为一电机。7.根据权利要求1所述的缝纫机倒回缝装置，其特征在于：所述夹线...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞雄斌，吴平，陆成英，林昌盛，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33