多层阻燃木基复合板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种多层阻燃木基复合板，它包括至少一组阻燃夹心板，所述阻燃夹心板包括一层无机防火基板层和两层对称设置在所述无机防火基板层两侧的木质单板层，各层之间通过水溶性阻燃黏结剂粘接，其中所述水溶性阻燃黏结剂包括硫酸镁、氯化镁、聚乙烯醇、硼酚合剂、氧化镁、磷酸盐、聚磷酸铵、甲酸钙。该多层阻燃木基复合板具有很好的阻燃、抑烟、无毒、防腐、防虫性能，可以应用于各种建筑装饰和家具制造领域。本发明专利技术还提供一种上述多层阻燃木基复合板的制造方法，其主要采用冷压和热压成型工艺进行定型、固化处理，整个生产过程工艺简单、绿色化、无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合板及其制造方法，特别是一种多层阻燃木基复合板及其制造方法。
技术介绍
木质类阻燃人造板一般是将阻燃剂采用真空加压或浸泡的方法达到阻燃目的。但是，采用真空加压或浸泡的方法生产的阻燃人造板其物理性能会受到严重损害，其阻燃成分也会在一定时间内挥发，从而为安全带来极大的隐患。一般阻燃人造板在生产和使用过程中会产生有害物质，对环境和人类生活造成危害。另一方面，现有木质阻燃板其安全性能极不稳定，也很难达到防火标准。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效阻燃、抑烟、无毒、防腐、防虫的多层阻燃木基复合板和一种工艺简单、绿色化、无污染的多层阻燃木基复合板及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种多层阻燃木基复合板，它包括至少一组阻燃夹心板，所述阻燃夹心板包括一层无机防火基板层和两层对称设置在所述无机防火基板层两侧的木质单板层，各层之间通过水溶性阻燃黏结剂粘接；其中，所述水溶性阻燃黏结剂包括下述质量份的原料硫酸镁3～7份、氯化镁1～3份、水8～30份、聚乙烯醇0.5～1.2份、硼酚合剂0.3～1.0份、氧化镁10～16份、磷酸盐0.1～0.2份、聚磷酸铵0.1～0.5份、甲酸钙0.5～2.0份。优选地，所述水溶性阻燃黏结剂包括下述重量份的组分：硫酸镁4～6份、氯化镁2～3份、水8～30份、聚乙烯醇0.8～1.0份、硼酚合剂0.5～1.0份、氧化镁11～13份、磷酸盐0.10～0.15份、聚磷酸铵0.3～0.5份、甲酸钙1.0～1.5份。基于上述，相邻两组所述阻燃夹心板之间还设置有一层芯部木质单板层。基于上述，最外侧的所述木质单板层的表面还设置有饰面层。其中，在所述水溶性阻燃黏结剂的原料中，各原料的作用如下：硫酸镁主要用于阻燃和助凝，其属于酸性物质，具有天然的优异阻燃性，具有排斥火焰的功能，可直接反射火焰，使火焰和温度无法穿过的功能，硫酸镁作为助凝剂时会加速所述水溶性阻燃黏结剂的凝结速度，提高所述多层阻燃木基复合板早期的强度。氯化镁主要用于阻燃和固化。氯化镁作为阻燃剂时，因其受热分解失去两个分子结晶水，从而减缓了可燃物质的燃烧趋势；氯化镁作为固化填充剂时，可加速黏结剂的固化速度，提高所述多层阻燃木基复合板的粘结强度及耐老化性。聚乙烯醇主要用于粘结及分散。聚乙烯醇是一种绿色的粘结剂，可以在自然环境里被微生物降解，最终产物为碳、氢、氧，非常环保，同时聚乙烯醇分子上含有大量羟基，与纤维类物质有很强的粘结性。硼酚合剂主要作为防虫抗菌剂；可有效起到防腐、防虫、防霉作用。氧化镁主要用于粘结和阻燃。氧化镁作为粘结剂具有吸碘值高、分散性好、含铁量低等优点；氧化镁作为阻燃剂可以达到防火防腐的目的。聚磷酸铵是一种性能优良的非卤阻燃剂，在所述水溶性阻燃黏结剂中主要用于阻燃，在燃烧过程中不产生腐蚀气体、防止发烟。甲酸钙在所述水溶性阻燃黏结剂中主要起到硬化、提高板材的早期强度的作用。磷酸盐主要起阻燃作用，其属于酸性物质，可以促使无机活性物质氧化镁、氯化镁和硫酸镁加快相容和生长，使氧化镁、硫酸镁和氯化镁相互结合后在一起形成质地坚硬、结合紧密的晶格结构，该晶格结构不透水、不透气，能够将结合面的板材与外界的空气、水相隔绝，基本杜绝被腐蚀和氧化的可能，使得该多层阻燃木基复合板具有较好的耐水性还具有较长的使用寿命。基于上述，所述磷酸盐为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙中的一种或几种的组合；所述无机防火基板层为玻镁板、硅钙板或菱镁板；所述饰面层为木质薄片，所述木质单板层是由木材板经所述水溶性阻燃粘合剂拼合、粘接后压制而成。本专利技术还提供一种上述多层阻燃木基复合板的制造方法，包括以下步骤：(一)提供一种无机防火基板层、一种木质单板层、一种饰面层；(二)先将氯化镁、聚乙烯醇和水进行混合制得所述基础溶液；然后将所述基础溶液与硫酸镁、硼酚合剂、氧化镁、磷酸盐、聚磷酸铵和甲酸钙进行混合，制得所述水溶性阻燃黏结剂。(三)在所述基板层上通过所述水溶性阻燃黏结剂粘结所述木质单板层，经冷压成型、干燥处理后制得阻燃夹心板；(四)在所述阻燃夹心板底部和面部上通过所述水溶性阻燃黏结剂粘结所述饰面层，经热压成型、固化处理后制得所述多层阻燃木基复合板。基于上述，所述步骤（三）还包括将至少两组所述阻燃夹心板对称粘结在一层所述芯部木质单板层面部和底部。需要说明的是，所述的一种无机防火基板层、一种木质单板层和一种饰面层不代表一层基板层、一层木质单板层和一层饰面层。其中，所述步骤(一)中提供一种所述木质单板层的步骤包括：将1mm～3mm厚度的木材板经所述水溶性阻燃粘合剂拼合、粘接；将拼接好的所述木材板用平板干燥机进行干燥、整形、压制处理制得所述木质单板层，其中，控制干燥温度为120℃～130℃，干燥机压力为3吨～5吨，干燥时间为5分钟～10分钟，使得制得的所述木质单板层含水率为6%～8%。所述步骤(二)包括：按照(0.5～1)：10的重量份数比将氯化镁溶解于水中形成氯化镁水溶液，然后按照10：0.7的质量份数比向所述氯化镁水溶液中加入聚乙烯醇，混合加热至105℃，加热持续时间为4小时，冷却至室温制得溶液A；按照(3～7)：(0.5～2)：10的质量份数比将硫酸镁、氯化镁溶解于水中形成混合溶液，然后按照10：8：0.1的质量份数比向所述混合溶液中分别加入氧化镁、磷酸盐进行混合形成溶液B；最后将所述溶液B、所述溶液A、聚磷酸铵、硼酚合剂和甲酸钙按照6：1：0.05：0.1：0.3的质量份数比进行混合得到所述水溶性阻燃黏结剂。所述步骤(三)包括：将所述无机防火基板层通过滚涂机在其底部和面部涂上所述水溶性阻燃粘合剂，将制得的所述木质单板层在其底部和面部进行粘接，形成夹心状三层结构的预制板坯；将50～80张所述预制板坯在锁模机具中重叠堆放，采用冷压机对其施加180吨～220吨的压力进行压制，锁住锁模机构，退出冷压机，使其在模具机构中仍保持上述压力，在15℃～48℃条件下经过12小时～24小时固化，然后进行脱模处理；将压制处理后的所述预制板坯分拆后进行干燥、整形、定厚砂光、锯边、抛光处理制得所述阻燃夹心板，其中，控制干燥温度为60℃～85℃、干燥时间为12小时～24小时，使得制得的所述阻燃夹心板含水率控制在8%～12%。所述步骤（四）包括：将所述阻燃夹心板底部和面部涂上所述水溶性阻燃粘合剂，并与所述饰面层进行粘合，采用热压机对其进行热压胶合、固化处理，控制热压温度为110℃～115℃、热压压力为140吨～160吨、热压时间为60秒～80秒，然后经抛光、锯边处理得到所述多层阻燃木基复合板成品。按照GB 8624-2012规定的方法对所述多层阻燃木基复合板进行燃烧试验，可达到B1级，因此所述多层阻燃木基复合板具有较好的阻燃性能。所述多层阻燃木基复合板按照GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》所规定的干燥器法及气候箱法测定其甲醛的挥发量，可以达到E1级及其以上标准，因此所述多层阻燃木基复合板具有良好的环保性能。与现有技术相比，本专利技术提供的多层阻燃木基复合板原料中包括由硫酸镁、氯化镁、聚乙烯醇、硼酚合剂、氧化镁、磷酸盐、聚磷酸铵、甲酸钙和水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层阻燃木基复合板，其特征在于，它包括至少一组阻燃夹心板，所述阻燃夹心板包括一层无机防火基板层和两层对称设置在所述无机防火基板层两侧的木质单板层，所述无机防火基板层与所述木质单板层均通过水溶性阻燃黏结剂粘接；其中，所述水溶性阻燃黏结剂包括下述质量份的原料：硫酸镁3～7份、氯化镁1～3份、水8～30份、聚乙烯醇0.5～1.2份、硼酚合剂0.3～1.0份、氧化镁10～16份、磷酸盐0.1～0.2份、聚磷酸铵0.1～0.5份、甲酸钙0.5～2.0份。

【技术特征摘要】
1.一种多层阻燃木基复合板，其特征在于，它包括至少一组阻燃夹心板，所述阻燃夹心板包括一层无机防火基板层和两层对称设置在所述无机防火基板层两侧的木质单板层，所述无机防火基板层与所述木质单板层均通过水溶性阻燃黏结剂粘接；其中，所述水溶性阻燃黏结剂包括下述质量份的原料：硫酸镁3～7份、氯化镁1～3份、水8～30份、聚乙烯醇0.5～1.2份、硼酚合剂0.3～1.0份、氧化镁10～16份、磷酸盐0.1～0.2份、聚磷酸铵0.1～0.5份、甲酸钙0.5～2.0份。2.根据权利要求1所述的多层阻燃木基复合板，其特征在于，相邻两组所述阻燃夹心板之间还设置有一层芯部木质单板层。3.根据权利要求1或2所述的多层阻燃木基复合板，其特征在于，最外侧的所述木质单板层的表面还设置有饰面层。4.根据权利要求3所述的多层阻燃木基复合板，其特征在于，所述磷酸盐为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙中的一种或几种的组合；所述无机防火基板层为玻镁板、硅钙板或菱镁板；所述饰面层为木质薄片；所述木质单板层是由木材板经所述水溶性阻燃粘合剂拼合、粘接后压制而成。5.一种权利要求1～4任一项所述的多层阻燃木基复合板的制造方法，包括以下步骤：(一)提供一种无机防火基板层、一种木质单板层和一种饰面层；(二)先将氯化镁、聚乙烯醇和水进行混合制得所述基础溶液，然后将所述基础溶液与硫酸镁、硼酚合剂、氧化镁、磷酸盐、聚磷酸铵和甲酸钙进行混合，制得所述水溶性阻燃黏结剂；(三)将所述无机防火基板层通过所述水溶性阻燃黏结剂与所述木质单板层相粘结，经冷压成型、干燥处理后制得所述阻燃夹心板；(四)在所述阻燃夹心板底部和面部上通过所述水溶性阻燃黏结剂粘结所述饰面层，经热压成型、固化处理后制得所述多层阻燃木基复合板。6.根据权利要求5所述的多层阻燃木基复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤（三）还包括将两组所述阻燃夹心板对称粘结在一层所述芯部木质单板层的两侧。7.根据权利要求5或6所述的多层阻燃木基复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤(一)包括：将1mm～3mm厚度的木材板经所述水溶性阻燃粘合剂拼合、粘接，然后将拼接好的所述木材板用平板干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，
申请(专利权)人：淮滨县祥盛再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41