一种吊锤恒力支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊锤恒力支吊架，包括主滑轮、辅助滑轮、拉索、吊锤、备用配重、吊钩、外壳、装置支座和装置吊耳。本实用新型专利技术利用滑轮，将吊锤的重力通过拉索传递，形成吊钩的向上提拉力，又利用滑轮可自由转动和吊锤可自由上下移动，保持提拉力恒定不变，使本实用新型专利技术装置成为恒力支承。本实用新型专利技术装置具有恒力精确度高、允许位移量大、支承力可小可调的特点，还具有安装方便，长期使用维护成本低的特点，能够很好地满足石油化工生产装置中大垂直热位移小口径管道的高精度恒力支承需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑构件
，尤其涉及一种吊锤恒力支吊架。
技术介绍
石油炼制或化工装置内存在大量高温管道或与高温设备相连接的管道，由于金属热胀冷缩的原因，往往需要管道的某些支承即能支承管道的重量，又能允许管道向下或向上热膨胀位移，以避免管道因热位移受到限制而引起过大的应力或对相接设备产生过大的推力，导致管道破坏或设备不能正常运行，这些特别的支承称为弹性支承。根据支承力(一般称弹性支吊架荷载)随位移变化而变化或不变化的特点，弹性支承分为可变弹簧支吊架和恒力支吊架。石油炼制或化工装置内有一些小口径管道具有以下特点，即，管道其本身温度或许不高，然而连接的设备温度很高，垂直热位移很大，使得管道也发生很大位移。对于这类管道，一般传统的可变弹簧支吊架或恒力支吊架很不适用。首先，由于管道较轻，难以找到荷载匹配的弹簧；其次，垂直热位移量很大，大者可达400mm以上，很难满足；再次，支承力的精度、敏感度要求高，传统支吊架难以满足。在这类管道上，支承力无论是安装初始状态下偏大或偏小，还是升温过程中发生变化，都可能引起不可接受的管道变形和管道对设备管口的作用力。长期以来，这类管道如何恰当、有效支承的问题就一直没有得到很好地解决，关键因素之一就在于没有恰当的支承装置，以适应上述特点。很显然，如何克服解决上述技术问题是本领域技术人员亟待解决的关键技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊锤恒力支吊架，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种吊锤恒力支吊架，包括主滑轮1、辅助滑轮2、拉索4、吊锤5、外壳6、吊钩7；其中，上述主要结构之间的连接方式、位置关系以及结构布局如下：所述外壳6分为上半部分和下半部分两个部分，所述外壳6的上部内部设置有滑轮组；所述滑轮组具体包括主滑轮1和两个辅助滑轮2；所述外壳6的下部内部设置有吊锤5；所述拉索4绕过所述滑轮组，且所述拉索4的一端连接吊锤5，所述拉索4的另一端连接需要提拉的管道；所述拉索4用于将一端连接的所述吊锤5的向下重力经所述拉索4以及所述滑轮组传递，转化为所述拉索4另一端向上的提拉所述管道的提拉力。优选的，作为一种可实施方案；所述吊锤恒力支吊架还包括支座8；所述支座8设置在所述外壳6的底部。优选的，作为一种可实施方案；所述吊锤恒力支吊架还包括装置吊耳9；所述装置吊耳9设置在所述外壳6的顶部。所述装置吊耳9上还设置有吊装孔。优选的，作为一种可实施方案；所述外壳6的上半部分为矩形结构；所述外壳6的下半部分为圆柱结构。优选的，作为一种可实施方案；所述主滑轮1和两个所述辅助滑轮2的滑轮外沿上均设置有凹槽。优选的，作为一种可实施方案；所述主滑轮1和两个所述辅助滑轮2各自均支撑于所述外壳6上，且所述主滑轮1和两个所述辅助滑轮2与外壳6之间采用轴承支撑。优选的，作为一种可实施方案；所述拉索4内嵌于所述凹槽其中，且所述凹槽高度大于所述拉索4的直径，所述主滑轮1和两个所述辅助滑轮2三滑轮彼此紧贴布置。优选的，作为一种可实施方案；所述吊锤5与所述拉索4之间形成可拆卸连接。优选的，作为一种可实施方案；所述吊锤恒力支吊架还包括备用配重3；所述备用配重3用于调节支承力的大小；所述备用配重3设置于所述吊锤5的上方，且所述备用配重3上设置插拔拆卸连接的固定销。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种吊锤恒力支吊架，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：利用滑轮，将重物的重力直接转化为向上提拉力，实现对管道支承和保持支承力恒定不变。本技术实施例提供的吊锤恒力支吊架具体由主滑轮1、辅助滑轮2、备用配重3、拉索4、吊锤5、外壳6、吊钩7、支座8、装置吊耳9等结构组成。上述新型的支吊架工作方式是：拉索4绕过滑轮组，拉索4的一头连接吊锤5，拉索4的另一头连接需要提拉的管道(即未示出)，吊锤5的向下重力经拉索4传递，绕过滑轮组，转化拉索4另一头向上的提拉力；同时，利用滑轮组自由转动和吊锤5自由悬吊，保持提拉力不变，最终实现对管道的恒力支承。另外，利用备用配重，实现对提拉力大小的调节。采用本技术吊锤恒力支吊架，针对大垂直热位移小口径管道的恒力支承问题可以得到很好地解决，具体而言，可以根据需要提供匹配的支承力，可以提供很大的允许位移量，可以在安装现场根据实际情况调节支承力大小，可以在升温过程中严格保持支承力恒定不变。另外，本技术吊锤恒力支吊架，体积较小，结构简单，安装十分方便；腐蚀对功能影响很小，长期使用的维护成本很低。总之，采用本技术装置具有效果好，成本低的优势。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的吊锤恒力支吊架的剖面结构示意图；附图标记说明：主滑轮1；辅助滑轮2；备用配重3；拉索4；吊锤5；外壳6；吊钩7；支座8；装置吊耳9。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊锤恒力支吊架，其特征在于，包括主滑轮(1)、辅助滑轮(2)、拉索(4)、吊锤(5)、外壳(6)、吊钩(7)；其中，上述主要结构之间的连接方式、位置关系以及结构布局如下：所述外壳(6)分为上半部分和下半部分两个部分，所述外壳(6)的上部内部设置有滑轮组；所述滑轮组具体包括主滑轮(1)和两个辅助滑轮(2)；所述外壳(6)的下部内部设置有吊锤(5)；所述拉索(4)绕过所述滑轮组，且所述拉索(4)的一端连接吊锤(5)，所述拉索(4)的另一端连接需要提拉的管道；所述拉索(4)用于将一端连接的所述吊锤(5)的向下重力经所述拉索(4)以及所述滑轮组传递，转化为所述拉索(4)另一端向上的提拉所述管道的提拉力。

【技术特征摘要】
1.一种吊锤恒力支吊架，其特征在于，包括主滑轮(1)、辅助滑轮(2)、拉索(4)、吊锤(5)、外壳(6)、吊钩(7)；
其中，上述主要结构之间的连接方式、位置关系以及结构布局如下：
所述外壳(6)分为上半部分和下半部分两个部分，所述外壳(6)的上部内部设置有滑轮组；所述滑轮组具体包括主滑轮(1)和两个辅助滑轮(2)；所述外壳(6)的下部内部设置有吊锤(5)；所述拉索(4)绕过所述滑轮组，且所述拉索(4)的一端连接吊锤(5)，所述拉索(4)的另一端连接需要提拉的管道；所述拉索(4)用于将一端连接的所述吊锤(5)的向下重力经所述拉索(4)以及所述滑轮组传递，转化为所述拉索(4)另一端向上的提拉所述管道的提拉力。
2.如权利要求1所述的吊锤恒力支吊架，其特征在于，
所述吊锤恒力支吊架还包括支座(8)；所述支座(8)设置在所述外壳(6)的底部。
3.如权利要求1所述的吊锤恒力支吊架，其特征在于，
所述吊锤恒力支吊架还包括装置吊耳(9)；所述装置吊耳(9)设置在所述外壳(6)的顶部。
4.如权利要求3所述的吊锤恒力支吊架，其特征在于，
所述装置吊耳(9)上还设置有吊装孔。
5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾比伦，王金华，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11