【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变速箱
,具体为一种手扶拖拉机变速箱。
技术介绍
目前手扶拖拉机变速箱的转向机构主要采用牙嵌离合器式、差速器式和转向离合器式几种。现有采用牙嵌离合器的形式的转向机构如下:两根花键轴共同支撑起带有离合牙的中央传动齿轮,左、右两边是有离合牙的转向齿轮,中央传动齿轮与转向齿轮通过牙嵌离合,现有手扶拖拉机变速箱的转向机构存在的不足之处在于由转向齿轮传递到驱动轴的转速较大,对齿轮的冲击也大。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种手扶拖拉机变速箱,通过二级减速降低驱动轴的转速,降低对齿轮的冲击。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手扶拖拉机变速箱,包括变速箱体,所述变速箱体内设有变速机构和转向机构,所述变速机构包括七根传动轴,所述传动轴上设有互相啮合的传动齿轮,所述转向机构包括转向齿轮组和由转向齿轮组进行传递的二级减速齿轮组,所述转向齿轮组包括中间齿轮和设置在中间齿轮两侧的转向齿轮,所述中间齿轮与位于第七根传动轴上的传动齿轮啮合,所述转向齿轮通过滑移使其与中间齿轮分离或同步转动;所述二级减速齿轮组包括第一减速齿轮、第二减速齿轮和第三减速齿轮,所述第一减速齿轮设置在变速箱体内并与转向齿轮啮合,所述第二减速齿轮和第三减速齿轮设置在变速箱体外并且相互啮合,所述第一减速齿轮与第二减速齿轮同轴设置且同步转动。
作为优选,所述第二减速齿轮的分度圆直径小于第一减速齿轮的分度圆直径,所述第一减速齿轮的分度圆直径小于第三减速齿轮的分度圆直径。
作为优选,所述转向齿轮的分度圆直径小 ...
【技术保护点】
一种手扶拖拉机变速箱,包括变速箱体(1),所述变速箱体(1)内设有变速机构(2)和转向机构(3),所述变速机构(2)包括七根传动轴(21),所述传动轴(21)上设有互相啮合的传动齿轮(22),其特征在于:所述转向机构(3)包括转向齿轮组和由转向齿轮组进行传递的二级减速齿轮组,所述转向齿轮组包括中间齿轮(31)和设置在中间齿轮(31)两侧的转向齿轮(32),所述中间齿轮与位于第七根传动轴上的传动齿轮(22)啮合,所述转向齿轮(32)通过滑移使其与中间齿轮(31)分离或同步转动;所述二级减速齿轮组包括第一减速齿轮(33)、第二减速齿轮(34)和第三减速齿轮(35),所述第一减速齿轮(33)设置在变速箱体(1)内并与转向齿轮(32)啮合,所述第二减速齿轮(34)和第三减速齿轮(35)设置在变速箱体(1)外并且相互啮合,所述第一减速齿轮(33)与第二减速齿轮(34)同轴设置且同步转动。
【技术特征摘要】
1.一种手扶拖拉机变速箱,包括变速箱体(1),所述变速箱体(1)内设有变速机构(2)和转向机构(3),所述变速机构(2)包括七根传动轴(21),所述传动轴(21)上设有互相啮合的传动齿轮(22),其特征在于:所述转向机构(3)包括转向齿轮组和由转向齿轮组进行传递的二级减速齿轮组,所述转向齿轮组包括中间齿轮(31)和设置在中间齿轮(31)两侧的转向齿轮(32),所述中间齿轮与位于第七根传动轴上的传动齿轮(22)啮合,所述转向齿轮(32)通过滑移使其与中间齿轮(31)分离或同步转动;所述二级减速齿轮组包括第一减速齿轮(33)、第二减速齿轮(34)和第三减速齿轮(35),所述第一减速齿轮(33)设置在变速箱体(1)内并与转向齿轮(32)啮合,所述第二减速齿轮(34)和第三减速齿轮(35)设置在变速箱体(1)外并且相互啮合,所述第一减速齿轮(33)与第二减速齿轮(34)同轴设置且同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种手扶拖拉机变速箱,其特征在于:所述第二减速齿轮(34)的分度圆直径小于第一减速齿轮(33)的分度圆直径,所述第一减速齿轮(33)的分度圆直径小于第三减速齿轮(35)的分度圆直径。
3.根据权利要求2所述的一种手扶拖拉机变速箱,其特征在于:所述转向齿轮(32)的分度圆直径小于第一减速齿轮(33)的分度圆直径。
4.根据权利要求3所述的一种手扶拖拉机变速箱,其特征在于:所述二级减速齿轮组数量为两组,分别由位于同侧的转向齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙向东,杨海波,
申请(专利权)人:湖州蓝马农业机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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