高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法，属于汽车用冷轧高强钢技术领域。本发明专利技术的高伸长率冷轧高强度钢板，主要由铁素体和马氏体组成，屈服强度为290～320MPa，抗拉强度为460～500MPa，伸长率为36.0～40.0％，该钢板的制备方法如下：冶炼钢板板坯；将铸造成的板坯经过加热、粗轧、精轧和卷取后获得热轧卷；将热轧卷酸洗，然后冷轧成冷轧卷；将冷轧卷连续退火，制得高伸长率冷轧高强度钢板。本发明专利技术降低C含量同时增加了Mn含量以改善其综合性能，成形性能、焊接性能和力学性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法，属于汽车用冷轧高强钢

技术介绍
随着汽车轻量化技术的发展，汽车用钢朝着高强钢方向发展已成为必然趋势。双相钢等高强钢具有低屈服强度、高抗拉强度和优良塑性等特点，成为汽车用首选高强钢，其用量预计在汽车用先进高强钢中将超过70％。随着国内汽车板产能的不断释放，高强钢市场的竞争也越来越激烈，低成本高性能的高强钢已经成为各企业追求的目标，受到极大关注。专利(CN 104233068A)公开了抗拉强度440MPa级轿车内部结构件用热镀锌高强钢及其生产方法，其化学成分质量百分比为：C：0.0036～0.0049％，Si≤0.020％，Mn：1.55～1.75％，P：0.078～0.095％，S≤0.003％，Als：0.015～0.030％，Nb：0.015～0.035％，Ti：0.025～0.035％，B：0.0010～0.0014％，N≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质；通过920～940℃终轧、580～600℃卷取、810～830℃退火得到了抗拉强度大于440MPa的热镀锌高强钢。尽管通过其化学成分和生产方法制备的冷轧双相钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
高伸长率冷轧高强度钢板，其特征在于化学成分质量百分比为：C：0.03～0.07％，Si：0.30～0.60％，Mn：1.20～1.60％，Als：0.02～0.06％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.0060％，余量为Fe及不可避免杂质。

【技术特征摘要】
1.高伸长率冷轧高强度钢板，其特征在于化学成分质量百分比为：C：0.03～0.07％，Si：0.30～0.60％，Mn：1.20～1.60％，Als：0.02～0.06％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.0060％，余量为Fe及不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的高伸长率冷轧高强度钢板，其特征在于化学成分质量百分比为：C：0.03～0.05％，Si：0.40～0.50％，Mn：1.35～1.50％，Als：0.03～0.05％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.0050％，余量为Fe及不可避免杂质。3.根据权利要求1或2所述的高伸长率冷轧高强度钢板，其特征在于主要由铁素体和马氏体组成，屈服强度为290～320MPa，抗拉强度为460～500MPa，伸长率为36.0～40.0％。4.根据权利要求1—3任一项所述的高伸长率冷轧高强度钢板，其特征在于所述高伸长率冷轧高强度钢板采用如下方法制备得到：(1)按化学成分质量百分比冶炼钢，将冶炼的钢铸造成板坯；(2)将上述铸造的板坯进行热轧，通过加热、粗轧、精轧和卷取后成为热轧卷，其中精轧开轧温度为1000～1100℃，终轧温度为850～950℃，卷取温度为610～690℃；(3)将上述热轧卷进行酸洗，再冷轧成为冷轧卷，其中冷轧压下率为50～70％；(4)将冷轧薄带钢经连续退火工艺处理后制成所需产品，其中退火温度为780～820℃，从退火温度缓慢冷却至快冷开始温度640～680℃，其缓冷速率CR1为1～7℃/s，随即快速冷却至过时效温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑之旺，邝春福，左军，张功庭，王敏莉，余灿生，于秀，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51