纤维布料的胶层缺陷点检测方法技术

本发明专利技术系提供一种纤维布料的胶层缺陷点检测方法，包括下列步骤：将一纤维布料予以延展设置；以超音波感测方式将二个超音波探头分别于纤维布料的上表面及下表面同步感测，以感测纤维布料的一胶层中的缺陷点；以及将二个超音波探头所感测的数据予以分析而得到缺陷点于纤维布料中的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系关于一种纤维布料检测方法，特别是关于一种检测胶层缺陷点的纤维布料检测方法。
技术介绍
纤维布料的应用层面既深且广，足以影响人们的各个生活面，从衣物、设备外壳表面、甚至建筑材料，都有利用到纤维布料。而这些利用到纤维布料的对象的质量与纤维布料的性质息息相关，所以我们通常会对于纤维布料做检测，以挑选出适用的纤维布料作为使用。纤维布料通常经过上胶、黏合的制造过程，以使纤维布料的成品坚硬而不塌软，或使纤维布料的成品为多层的纤维布料而增加其厚度或强度。纤维布料的成品于其上胶、黏合的胶层的缺陷点表示纤维布料为具有上胶不良、黏合不佳、胶层气点、胶品质不佳、胶层间搭合不良、或胶层间剥离等状况的成品，并进一步可能会降低纤维布料的强度、刚性、弹性等性质。习知的纤维布料检测方法包括拉伸强度检测、拉伸刚性检测、拉伸弹性检测、弯曲强度检测等。这些检测虽然能够检测纤维布料的强度、刚性、弹性等性质，然而却无法检知纤维布料的成品中的胶层缺陷点的情况。纤维布料的胶层缺陷点与制造过程有关，而习知的纤维布料检测方法只能针对一部分的且非后续用于制造的纤维做检测，以作为制造所用的纤维的成品的评估依据，所以纤维布料的胶层缺陷点情况并无法利用习知的纤维布料的检测方法作出准确地判断评估。
技术实现思路
本专利技术的目的即是提供一种纤维布料的胶层缺陷点检测方法，对于纤维布料成品的胶层缺陷点作出判断评估，以改善习知技术的问题。本专利技术为解决习知技术的问题所采用的技术手段为一种纤维布料的胶层缺陷点检测方法，包括下列步骤：(a)将一纤维布料予以延展设置；(b)以超音波感测方式将二个超音波探头分别于纤维布料的上表面及下表面而藉由该超音波探头所发出的超音波对该纤维布料的上表
面及下表面作同步感测，以感测纤维布料的一胶层中的缺陷点；以及(c)将二个超音波探头所感测的数据予以分析而得到缺陷点于纤维布料中的情况。在本专利技术的一实施例中，纤维布料包括一碳纤维布料。在本专利技术的一实施例中，步骤(b)包括移动纤维布料的位置的步骤，以使纤维布料相对于二个超音波探头而位移。在本专利技术的一实施例中，步骤(b)包括移动二个超音波探头的位置的步骤，以使二个超音波探头相对于纤维布料而位移感测。在本专利技术的一实施例中，纤维布料为以涂胶而黏合的多层纤维布料。在本专利技术的一实施例中，步骤(a)前还包括检测多层纤维布料的各层厚度的步骤。在本专利技术的一实施例中，超音波探头面向纤维布料的一侧具有一压克力构件。在本专利技术的一实施例中，步骤(b)后还包括在缺陷点于纤维布料中的情况超过一基准值时判断纤维布料为不良品的步骤。在本专利技术的一实施例中，步骤(b)后还包括依据缺陷点于纤维布料中的情况予以进行处理而形成一纤维布料检测地图的步骤。在本专利技术的一实施例中，步骤(b)后还包括依据缺陷点于纤维布料中的情况在纤维布料检测地图标定一问题区域的步骤。经由本专利技术所采用的技术手段，纤维布料的胶层缺陷点可利用超音波感测方式检知出，且藉由分析及比对而可得知诸如其缺陷点的深度、形状、大小、数量、及层别等。藉此可用非破坏性的方式检测纤维布料成品，提高纤维布料的检测精度，以进一步用于提升制造良率。本专利技术所提供的检测方法不仅效果良好，且易于实施，相当适合应用于纤维布料。附图说明图1系显示本专利技术的一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法的流程图。图2系显示本专利技术的一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法所应用的检测系统的示意图。图3系显示本专利技术的一实施例的纤维布料的示意图。图4系显示本专利技术的一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法的纤维布料检测地图的示意图之一。图5系显示本专利技术的一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法的纤维布料检测地图的示意图之二。图6系显示本专利技术的另一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法所应用的检测系统的示意图之一。图7系显示本专利技术的另一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法所应用的检测系统的示意图之二。图8系显示本专利技术的另一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法所应用的检测系统的示意图之三。符号说明1 纤维布料11 碳纤维布料111 上表面12 碳纤维布料121 下表面13、14、15 胶层16 上表面17 下表面2a、2b 超音波探头3a、3b 压克力构件4 分析机构5 拉引机构51 卷动轴6 升降装置7 水箱8 供水装置81 输水管9 含水构件A 问题区域B 缺陷点D1 长度方向M 检测地图P1 导送路径R1 旋转方向具体实施方式本专利技术所采用的具体实施例，将藉由以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。参阅图1所示，其系显示本专利技术的一实施例的纤维布料的胶层缺陷点检测方法的流程图。并配合图2至图6对本专利技术的纤维布料的胶层缺陷点检测方法作一说明如下。本专利技术所提供的纤维布料的胶层缺陷点检测方法系用于检测一纤维布料1，纤维布料的胶层缺陷点检测方法可应用于一检测系统中，检测系统包括二个超音波探头2a、2b、二个压克力构件3a、3b、及一分析机构4。纤维布料的胶层缺陷点检测方法包括下列步骤：将一纤维布料予以延展设置(步骤S10)；以超音波感测方式将二个超音波探头分别于纤维布料的上表面及下表面而藉由该超音波探头所发出的超音波对该纤维布料的上表面及下表面作同步感测，以感测纤维布料的一胶层中的缺陷点(步骤S20)；以及将二个超音波探头所感测的数据予以分析而得到缺陷点于纤维布料中的情况(步骤S30)。为了更为简明地了解缺陷点的情况，在较佳的实施例中，步骤S30之后还包括在缺陷点于纤维布料中的情况超过一基准值时判断纤维布料为不良品的步骤(步骤S40)，及依据缺陷点于纤维布料中的情况予以进行处理而形成一纤维布料检测地图的步骤(步骤S50)，以及依据缺陷点于纤维布料中的情况在纤维布料检测地图标定一问题区域的步骤(步骤S60)。如图2所示。首先，将纤维布料1予以延展设置(步骤S10)。在本实施例中，纤维布料1为以涂胶而黏合的多层纤维布料，纤维布料1包括二个碳纤维布料11、12。纤维布料11与碳纤维布料12之间涂布有一胶层13，而使碳纤维布料11与碳纤维布料12相互黏合。此外，为了保护纤维布料1的外表面并使纤维布料1坚硬而不塌软，碳纤维布料11的上表面111涂布有一胶层14，而碳纤维布料12的下表面121涂布有一胶层15(如图3所示)。然后，以超音波感测方式将二个超音波探头2a、2b分别于纤维布料1的上表面16及下表面17同步感测，以感测纤维布料1的胶层13、14、15中的缺陷点(步骤S20)。由于纤维布料1系为一极薄的布料，使得超音波探头2a、2b所发出的超音波的传递深度与纤维布料1的厚度不相匹配，因而降低了感测的精确度。为了增加感测的精确度，在本实施例中，超音波探头2a、2b面向纤维布料1的一侧分别具有一压克力构件3a、3b，以藉由增加超音波探头2a、2b所发出的超音波传递至纤维布料1的距离，而调整超音波传递深度与纤维布料厚度的匹配程度。在本实施例中，压克力构件3a、3b的厚度为50mm(公厘)至100mm(公厘)之
间。在本实施例中，超音波探头2a、2b为沿着纤维布料1的长度方向D1移动，以使二个超音波探头2a、2b相对于纤维布料1而位移，并感测全部长度的纤维布料1。另外，在纤维布料1的长度较长的情况中，系以移动纤维布料1的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维布料的胶层缺陷点检测方法，其特征在于，其包括下列步骤：(a)将一纤维布料予以延展设置；(b)以超音波感测方式将二个超音波探头分别于该纤维布料的上表面及下表面而藉由该超音波探头所发出的超音波对该纤维布料的上表面及下表面作同步感测，以感测该纤维布料的一胶层中的缺陷点；以及(c)将该二个超音波探头所感测的数据予以分析而得到该缺陷点于该纤维布料中的情况。

【技术特征摘要】
1.一种纤维布料的胶层缺陷点检测方法，其特征在于，其包括下列步骤：(a)将一纤维布料予以延展设置；(b)以超音波感测方式将二个超音波探头分别于该纤维布料的上表面及下表面而藉由该超音波探头所发出的超音波对该纤维布料的上表面及下表面作同步感测，以感测该纤维布料的一胶层中的缺陷点；以及(c)将该二个超音波探头所感测的数据予以分析而得到该缺陷点于该纤维布料中的情况。2.如权利要求1所述的纤维布料的胶层缺陷点检测方法，其特征在于，该纤维布料系包括一碳纤维布料。3.如权利要求1所述的纤维布料的胶层缺陷点检测方法，其特征在于，步骤(b)包括移动该纤维布料的位置的步骤，以使该纤维布料相对于该二个超音波探头而位移。4.如权利要求1所述的纤维布料的胶层缺陷点检测方法，其特征在于，步骤(b)包括移动该二个超音波探头的位置的步骤，以使该二个超音波探头相对于该纤维布料而位移感测。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林裕强，
申请(专利权)人：台湾动力检测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71