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一种实木窗扇的生产方法技术

技术编号:13877362 阅读:74 留言:0更新日期:2016-10-22 15:06
一种实木窗扇的生产方法,实木窗扇包括上扇、下扇、左扇和右扇,上、下扇位于左扇和右扇之间;上扇、下扇、左扇和右扇由木质材料制成;还括一棒榫和锁合装置,所述棒榫由木质材料或金属材料制成;生产方法按以下步骤:(1)备料;(2)在加工设备的一个工位上完成加工;棒榫制备;(3)喷漆;(4)包装、储存和运输;(5)现场组装。由于采用这样的结构,上扇、下扇、左扇和右扇分别在一个工位上完成结构加工;上扇、下扇、左扇和右扇可以单独包装储存,使用时,上、下扇与左、右扇连接组装方便;由于凸部和榫凹部的设置并嵌合,销体定位及锁合装置锁合,连接牢固,能有效地防止变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗的扇体,尤其是扇体的生产方法。
技术介绍
目前现有技术,一种实木窗扇,包括上扇、下扇、左扇和右扇,上、下扇位于左扇和右扇之间,上扇分别与左扇和右扇一侧的上部固定连接、下扇两端分别左扇和右扇一侧的下部固定连接;上扇、下扇、左扇和右扇由木质材料制成。生产方法上扇、下扇、左扇和右扇的分别的连接部位分别单独加工,然后组装、喷漆和包装。存在问题:储存或运输时,采用整体的方式,储存和运输占用空间大,费用高;储存不当易发生变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种实木窗扇的生产方法,它具有工效高、储存或运输占用空间小,费用低特点,而且组装方便,不易变形。本专利技术是这样实现的:一种实木窗扇的生产方法,实木窗扇包括上扇、下扇、左扇和右扇,上、下扇位于左扇和右扇之间,上扇分别与左扇和右扇一侧的上部固定连接、下扇两端分别左扇和右扇一侧的下部固定连接;上扇、下扇、左扇和右扇由木质材料制成;所述左扇、右扇的相对的表面上包括沿高度方向的凸部、沿高度方向的位于中部的平面部和沿高度方向的凹部,左扇和右扇与上、下扇连接处有销孔;所述上扇和下扇的两端部沿其厚度方向包括榫凹部、位于中部的平面部和榫凸部,上、下扇的端部有销孔;还包括一棒榫和锁合装置,所述棒榫由木质材料或金属材料制成;生产方法按以下步骤:(1)备料;(2)在加工设备的一个工位上完成左扇或右扇的凸部、平面部、凹部、销孔和玻璃卡槽加工;在加工设备的一个工位上完成上扇或下扇的榫凹部、平面部、榫凸部、销孔和玻璃卡槽加工;棒榫制备;(3)喷漆;(4)包装、储存和运输;(5)现场组装左扇和右扇的凸部、平面部和凹部涂胶、或上扇和下扇的榫凹部、平面部和榫凸部涂胶,左扇和右扇的凸部、平面部和凹部分别与上扇和下扇的榫凹部、平面部和榫凸部嵌合,所述棒榫两端涂前并分别插入左扇、右扇及上扇、下扇的销孔内;锁合装置将左扇、右扇和上扇、下扇锁合在一起。所述的一种实木窗扇的生产方法,其特殊之处在于:所述锁合装置包括套管和螺钉;所述套管一端设置有外螺纹,套管的两端设置有沉孔;所述螺钉包括头部、体部和螺纹连接部,所述体部包括圆柱形座部、
圆锥台形腰部和圆柱形杆部,圆锥台形腰部的底圆端与圆柱形座部连接;所述左扇或右扇的上、下端的平面部有贯通厚度的连接孔,所述上、下扇两端的平面部设置有盲孔;套管的螺纹端从左扇与上扇和下扇相对一侧螺旋拧入连接孔内、另一端插入盲孔内,或套管的螺纹端从右扇与上扇和下扇相对一侧螺旋拧入连接孔内、另一端插入盲孔内;螺钉穿过连接孔、套管和盲孔,螺钉的螺纹连接部与上扇和下扇的螺合,体部的圆柱形座部伸入套管内。所述的一种实木窗扇的生产方法,其特殊之处在于:所述上、下扇上设置有螺钉导向孔,所述螺钉导向孔与盲孔连接;所述螺钉的螺纹连接部穿过螺钉导向孔与上扇或下扇螺合。本专利技术一种实木窗扇的生产方法,由于采用这样的结构,上扇、下扇、左扇和右扇分别在一个工位上完成结构加工;上扇、下扇、左扇和右扇可以单独包装储存,使用时,上、下扇与左、右扇连接组装方便;由于凸部和榫凹部的设置并嵌合,销体定位及锁合装置锁合,连接牢固,能有效地防止变形。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的剖视图。图3是本专利技术锁合装置的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1所示,一种实木窗扇的生产方法,包括上扇1、下扇2、左扇3
和右扇4,上、下扇1、2位于左扇3和右扇4之间,上扇1分别与左扇3和右扇4一侧的上部固定连接、下扇2两端分别左扇3和右扇4一侧的下部固定连接;上扇1、下扇2、左扇3和右扇4由木质材料制成。所述左扇3、右扇4的相对的表面上包括沿高度方向的凸部51、沿高度方向的位于中部的平面部52和沿高度方向的凹部53,左扇3和右扇4与上、下扇1、2连接处有销孔6;所述上扇1和下扇2的两端部沿其厚度方向包括榫凹部71、位于中部的平面部72和榫凸部73,上、下扇1、2的端部有销孔6;还包括一棒榫8和锁合装置9,所述棒榫8由木质材料或金属材料制成;生产方法按以下步骤:(1)备料;(2)在加工设备的一个工位上完成左扇3或右扇4的凸部51、平面部52、凹部53、销孔6和玻璃卡槽加工;在加工设备的一个工位上完成上扇1或下扇2的榫凹部71、平面部72、榫凸部73、销孔6和玻璃卡槽加工;棒榫制备;(3)喷漆;(4)包装、储存和运输;(5)现场组装左扇3和右扇4的凸部、平面部和凹部涂胶、或上扇1和下扇2的榫凹部、平面部和榫凸部涂胶,左扇3和右扇4的凸部51、平面部52和凹部53分别与上扇1和下扇2的榫凹部71、平面部72和榫凸部73嵌合,所述
棒榫8两端涂胶并分别插入左扇3、右扇4及上扇1、下扇2的销孔6内;锁合装置9将左扇3、右扇4和上扇1、下扇2锁合在一起。所述左扇3或右扇4上的销孔6设置在左扇3和右扇4的平面部52和凸部51;销孔6的轴线与水平面平行;所述上扇1和下扇2上的销孔6设置在上扇1、下扇2的平面部72和榫凹部71。所述左扇3和右扇4的凸部51的表面与相邻的左扇3和右扇4的侧表面有小于90度的夹角α;所述上扇1和下扇2的榫凹部71的表面与相邻的上扇1和下扇2的侧表面之间有大于90度的夹角β。凸部51和榫凹部71嵌合,形成扣钩和扣位结构,相互牵掣,能防位移,变形,连接牢固。如图2、图3所示,所述锁合装置9包括套管91和螺钉92;所述套管91一端设置有外螺纹911,套管91的两端设置有沉孔912;所述螺钉92包括头部93、体部94和螺纹连接部95,所述体部94包括圆柱形座部941、圆锥台形腰部942和圆柱形杆部943,圆锥台形腰部942的底圆端与圆柱形座部941连接;所述左扇3或右扇4的上、下端的平面部52有贯通厚度的连接孔10,连接孔10、左扇3或右扇4的凸部51、平面部52、凹部53、销孔6和玻璃卡槽在一个工位完成加工;所述上、下扇1、2两端的平面部设置有盲孔11,盲孔11、榫凹部71、平面部72、榫凸部73、销孔6和玻璃卡槽在一个工位上完加工。套管91的螺纹端911从左扇3与上扇1和下扇2相对一侧螺旋拧入连接孔10内、另一端插入盲孔11内;套管91的螺纹端91从右扇4与上扇1和下扇2相对一侧螺旋拧入连接孔10内、另一端插入盲孔6内;螺钉92穿过连接孔10、套管91和盲孔11,螺钉92的螺纹连接部95与上扇1和下扇2的螺合,体部94的圆柱形座部941经沉孔912伸入套管91内并与套管91滑动配合。所述上、下扇1、2上设置有螺钉导向孔111,所述螺钉导向孔111与盲孔11连接;所述螺钉的螺纹连接部95伸入螺钉导向孔111内并穿过螺钉导向孔111与上扇1或下扇2螺合。所述体部的圆柱形座部941伸入套管91内并滑动配合导向。螺钉导向孔111及体部的圆柱形座部941和套管91导向滑动,保证螺钉沿盲孔11的轴线移动;保证窗扇方方正正。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种实木窗扇的生产方法,实木窗扇包括上扇、下扇、左扇和右扇,上、下扇位于左扇和右扇之间,上扇分别与左扇和右扇一侧的上部固定连接、下扇两端分别左扇和右扇一侧的下部固定连接;上扇、下扇、左扇和右扇由木质材料制成;所述左扇、右扇的相对的表面上包括沿高度方向的凸部、沿高度方向的位于中部的平面部和沿高度方向的凹部,左扇和右扇与上、下扇连接处有销孔;所述上扇和下扇的两端部沿其厚度方向包括榫凹部、位于中部的平面部和榫凸部,上、下扇的端部有销孔;还包括一棒榫和锁合装置,所述棒榫由木质材料或金属材料制成;生产方法按以下步骤:(1)备料;(2)在加工设备的一个工位上完成左扇或右扇的凸部、平面部、凹部、销孔和玻璃卡槽加工;在加工设备的一个工位上完成上扇或下扇的榫凹部、平面部、榫凸部、销孔和玻璃卡槽加工;棒榫制备;(3)喷漆;(4)包装、储存和运输;(5)现场组装左扇和右扇的凸部、平面部和凹部涂胶、或上扇和下扇的榫凹部、平面部和榫凸部涂胶,左扇和右扇的凸部、平面部和凹部分别与上扇和下扇的榫凹部、平面部和榫凸部嵌合,所述棒榫两端涂胶并分别插入左扇、右扇及上扇、下扇的销孔内;锁合装置将左扇、右扇和上扇、下扇锁合在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种实木窗扇的生产方法,实木窗扇包括上扇、下扇、左扇和右扇,上、下扇位于左扇和右扇之间,上扇分别与左扇和右扇一侧的上部固定连接、下扇两端分别左扇和右扇一侧的下部固定连接;上扇、下扇、左扇和右扇由木质材料制成;所述左扇、右扇的相对的表面上包括沿高度方向的凸部、沿高度方向的位于中部的平面部和沿高度方向的凹部,左扇和右扇与上、下扇连接处有销孔;所述上扇和下扇的两端部沿其厚度方向包括榫凹部、位于中部的平面部和榫凸部,上、下扇的端部有销孔;还包括一棒榫和锁合装置,所述棒榫由木质材料或金属材料制成;生产方法按以下步骤:(1)备料;(2)在加工设备的一个工位上完成左扇或右扇的凸部、平面部、凹部、销孔和玻璃卡槽加工;在加工设备的一个工位上完成上扇或下扇的榫凹部、平面部、榫凸部、销孔和玻璃卡槽加工;棒榫制备;(3)喷漆;(4)包装、储存和运输;(5)现场组装左扇和右扇的凸部、平面部和凹部涂胶、或上扇和下扇的榫凹部、平
\t面部和榫凸部涂胶,左扇和右扇的凸部、平面部和凹部分别与上扇和下扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝庄
申请(专利权)人:刘宝庄
类型:发明
国别省市:山东;37

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