本实用新型专利技术涉及蓄电装置用外装构件和使用了该外装构件的蓄电装置。上述蓄电装置用外装构件具有至少将基材层、粘接层、金属箔层、防腐蚀处理层、密封粘接层和密封层依次层叠而成的结构。上述基材层为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为4～16％的聚酰胺膜构成的层、或者由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为10～25％的聚酯膜构成的层。上述蓄电装置用外装构件能够提高深冲成型性并且在电池的制造时和使用时维持基材层与金属箔层之间的密合性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电装置用外装构件和使用了该外装构件的蓄电装置。
技术介绍
作为蓄电装置，例如已知锂离子电池、镍氢电池和铅蓄电池等二次电池以及双电层电容器等电化学电容器。由于便携设备的小型化或设置空间的限制等，要求蓄电装置的进一步小型化，能量密度高的锂离子电池已受到关注。作为在锂离子电池中使用的外装构件，以往使用了金属制的罐，但已逐渐使用轻量、散热性高、能够以低成本制作的多层膜。对于将上述多层膜用于外装构件的锂离子电池，为了防止水分向内部浸入，采用了通过包含铝箔层的外装构件将电池内装物(正极、隔膜、负极、电解液等)覆盖的构成。采用了这样的构成的锂离子电池称为铝层合型的锂离子电池。铝层合型的锂离子电池例如已知有：在外装构件的一部分中通过冷成型形成凹部、在该凹部内容纳电池内装物、将外装构件的残留部分翻折并将边缘部分通过热封进行密封而得到的压花型锂离子电池(例如参照日本特开2013-101765号公报)。对于这样的锂离子电池，越使通过冷成型形成的凹部变深，越能够容纳更多的电池内装物，因此能够进一步提高能量密度。但是，如果进行对以往的蓄电装置用外装构件形成深凹部的深冲成型，则有时发生粘接层和金属箔层的断裂。因此，对于外装构件而言，要求提高深冲成型性。另外，在外装构件的制造工序中，有时需要使多个层层叠的层合工序和将层间粘接的粘接剂干燥工序。但是，由于层合时或干燥时的加热，有时基材层发生热收缩，基材层与金属箔层之间的密合性降低。由热引起的基材层与金属箔层之间的密合性的降低不仅在层合时或干燥时的高温环境下容易发生，而且在热水中或高温高湿环境下也容易发生。进而，在电池的制造工序中，有时电池内的电解液向外部漏出。此时，漏出的电解液附着于其周边的电池，由于漏出的电解液而使其周边的电池暴露于电解液气氛，因此有时将金属箔层腐蚀。在这样使外装构件暴露于电解液的情况下，基材层与金属箔层之间的密合性也有可能降低。而且，将外装构件长期保管时，起因于上述那样的基材层与金属箔层之间的密合性的降低，有时在基材层与金属箔层之间发生剥离。因此，对于外装构件要求即使在暴露于热(高温、热水和高温高湿)和/或电解液的情况下也能够长期地抑制基材层与金属箔层之间发生剥离的优异密合性。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供能够提高深冲成型性并且在电池的制造时及使用时维持基材层与金属箔层之间的密合性的蓄电装置用外装构件和使用了该外装构件的蓄电装置。为了实现上述目的，本技术提供一种蓄电装置用外装构件，其具有至少将基材层、粘接层、金属箔层、防腐蚀处理层、密封粘接层和密封层依次层叠而成的结构。根据上述蓄电装置用外装构件，上述基材层优选为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为4～16％的聚酰胺膜构成的层、或者由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为10～25％的聚酯膜构成的层。根据上述蓄电装置用外装构件，通过具备由95℃热水收缩率和180℃热收缩率这两者为上述特定的范围内的聚酰胺膜或聚酯膜构成的基材层，从而能够在使深冲成型性提高的同时，在电池的制造时和使用时维持基材层与金属箔层之间的密合性。因此，根据上述蓄电装置用外装构件，能够在没有发生粘接层和金属箔层的断裂的情况下提高成型深度，同时即使在暴露于热(高温、热水和高温高湿)和/或电解液的情况下也能够长期地抑制基材层与金属箔层之间发生剥离。上述蓄电装置用外装构件优选还具备在上述基材层与上述粘接层之间设置的易粘接处理层。由此，能够进一步提高基材层与粘接层之间的密合性，同时能够进一步提高深冲成型性。上述蓄电装置用外装构件中，优选上述易粘接处理层是包含选自聚酯树
脂、丙烯酸系树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂和丙烯酸系接枝聚酯树脂之中的至少1种树脂的层。由此，能够进一步提高基材层与粘接层之间的密合性，同时能够进一步提高深冲成型性。上述蓄电装置用外装构件中，优选上述防腐蚀处理层被设置在上述金属箔层的两面上。由此，能够进一步提高基材层与金属箔层之间的密合性。上述蓄电装置用外装构件中，优选上述防腐蚀处理层包含：稀土类元素氧化物；以及磷酸或磷酸盐。由此，能够进一步提高基材层与金属箔层之间的密合性。上述蓄电装置用外装构件中，优选上述稀土类元素氧化物为氧化铈。由此，能够进一步提高基材层与金属箔层之间的密合性。本技术另外提供蓄电装置，其具备：包含电极的电池单元；从上述电极延伸出来的引线；和容纳上述电池单元的容器，其中，上述容器由上述本技术的蓄电装置用外装构件以使所述密封层成为内侧的方式形成。该蓄电装置中，作为容纳电池单元的容器，由于使用上述本技术的蓄电装置用外装构件，因此能够在没有产生断裂等的情况下在容器中形成深的凹部。另外，上述蓄电装置即使在将外装构件暴露于热和/或电解液的情况下，也能够长期地抑制在基材层与金属箔层之间发生剥离。根据本技术，能够提供能够提高深冲成型性并且在电池的制造时和使用时维持基材层与金属箔层之间的密合性的蓄电装置用外装构件、以及使用了该外装构件的蓄电装置。附图说明图1为本技术的一实施方式的蓄电装置用外装构件的概略剖视图。图2为表示使用本技术的一实施方式的蓄电装置用外装构件得到的压花型外装构件的图，(a)为其立体图，(b)为沿(a)中所示的压花型外装构件的b-b线的纵剖视图。图3为表示使用本技术的一实施方式的蓄电装置用外装构件制造二次电池的工序的立体图，(a)表示准备蓄电装置用外装构件的状态，(b)表示准备了被加工成压花型的蓄电装置用外装构件和电池单元的状态，(c)表示将蓄电装置用外装构件的一部分翻折并将端部熔融后的状态，(d)表示
将被翻折的部分的两侧向上方翻折后的状态。[附图标记的说明]1 电池单元、2 引线、10 外装构件(蓄电装置用外装构件)、11 基材层、12 易粘接处理层、13 粘接层、14 金属箔层、15a，15b 防腐蚀处理层、16 密封粘接层、17 密封层、30 压花型外装构件、32 成型加工区域(凹部)、34 盖部、40 二次电池。具体实施方式以下参照附图对本技术的优选的实施方式详细地进行说明。需要说明的是，附图中，在同一或相当部分标记同一符号，省略重复的说明。[蓄电装置用外装构件]图1为示意地表示本技术的蓄电装置用外装构件的一实施方式的剖视图。如图1中所示那样，本实施方式的外装构件(蓄电装置用外装构件)10为将基材层11、在该基材层11的一面侧设置的易粘接处理层12、在该易粘接处理层12的与基材层11的相反侧设置的粘接层13、在该粘接层13的与易粘接处理层12的相反侧设置并且在两面上具有防腐蚀处理层15a、15b的金属箔层14、在该金属箔层14的与粘接层13的相反侧设置的密封粘接层16和在该密封粘接层16的与金属箔层14的相反侧设置的密封层17依次层叠的层叠体。在此，防腐蚀处理层15a设置在金属箔层14的粘接层13侧的面，防腐蚀处理层15b设置在金属箔层14的密封粘接层16侧的面。外装构件10的基材层11为最外层，密封层17为最内层。即，使基材层11向着蓄电装置的外部侧、使密封层17向着蓄电装置的内部侧而使用外装构件10。以下对各层进行说明。(基材层11)基材层11是用于将制造蓄电装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄电装置用外装构件，其特征在于，其具有至少将基材层、粘接层、金属箔层、防腐蚀处理层、密封粘接层和密封层依次层叠而成的结构。
【技术特征摘要】
2015.03.03 JP 2015-041271;2015.03.03 JP 2015-041271.一种蓄电装置用外装构件，其特征在于，其具有至少将基材层、粘接层、金属箔层、防腐蚀处理层、密封粘接层和密封层依次层叠而成的结构。2.根据权利要求1所述的蓄电装置用外装构件，其特征在于，所述基材层为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊集院涉，佐佐木聪，
申请(专利权)人：凸版印刷株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP
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