层压外装件和蓄电装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及层压外装件和蓄电装置。本发明专利技术的层压外装件(1)在金属箔(11)的第一面上介由第一粘结剂层(12)贴合有耐热性树脂层(13)，并在第二面上介由第二粘结剂层(14)贴合有热塑性树脂层(15)，在上述耐热性树脂层(13)和热塑性树脂层(15)中的至少一方设置有由该树脂层被切入而形成的切断线(20)、(22)所围成的易剥离部(21)、(23)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于蓄电装置的外装体、食品、医药品的包装材料的层压外装件及其关联技术。
技术介绍
近年来，伴随着智能手机、平板电脑终端等便携设备的薄型、轻量化，作为搭载于这些便携设备的锂离子二次电池、锂聚合物二次电池的外装件，使用了在金属箔的两个面上贴合了树脂膜的层压件来代替以往的金属罐。另外，正在研究在电动汽车用的电源、蓄电用的大型电池、电容器(capacitor)中也使用层压件作为外装件。一般来说，层压外装件与金属罐相比较薄、重量轻，且成型和密封容易，容易处理，但在作为电池壳体使用的情况下，由于金属面没有露出到外部，因而不能够像干电池那样将外装本身作为导体使用。因此，多数情况下从壳体内拉出进行了绝缘处理的正极端子和负极端子，并通过软钎焊等连线，电池本身用胶带等固定在基板或框体上。此外，对于电池壳体以外的用途而言，如使果酱、已烹调食品接触发热体从而效率良好地进行加热，或者能够通过焦耳加热来杀菌的容器包装中也希望金属面露出。由于层压外装件在层的中心使用了金属箔，所以如果能够通过除去外侧的树脂层而使金属箔露出，则有可能能够将其作为导体、软钎焊部等进行利用。作为不切割层压外装件的金属箔而仅切割树脂层的技术，在将食品、医疗器具包装为密封状态的包装袋中，有如下易开封包装袋：通过激光加工或利用金属刀的机械加工在树脂层上刻入切缝，从而能够用单手开封(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开WO2009/090930号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题引用文献1是用于沿剖面方向切断层压外装件而使包装袋开封的技术，不能够应用于除去树脂层来使金属箔露出。即使假设在树脂层上照射激光也仅形成线状的切缝，而不能达到呈面状地除去树脂层来使可软钎焊的面积的金属箔露出。另外，要使激光往返而以不残留树脂的方式呈面状地烧切树脂层非常费工夫。用于解决问题的手段本专利技术鉴于上述技术背景，其目的在于提供一种在金属箔的两面贴合有树脂层，并能够容易地除去树脂层的一部分的层压外装件。即，本专利技术具有下述[1]～[5]所述的构成。[1]一种层压外装件，其特征在于，在金属箔的第一面上介由第一粘结剂层贴合有耐热性树脂层，并在第二面上介由第二粘结剂层贴合有热塑性树脂层，在上述耐热性树脂层和热塑性树脂层中的至少一方设置有由该树脂层被切入而形成的切断线所围成的易剥离部。[2]如前项1所述的层压外装件，其特征在于，在上述易剥离部上安装有抓取用拉片。[3]如前项1或前项2所述的层压外装件，其特征在于，具有上述易剥离部的树脂层和金属箔之间的粘结剂层中，在上述易剥离部的正下方设置有未涂布粘结剂的粘结剂未涂布部。[4]如前项3所述的蓄电装置用层压外装件，其特征在于，在上述金属箔的第二面上形成有粘结剂未涂布部，并在该粘结剂未涂布部赋予活性物质。[5]一种蓄电装置，其特征在于，具备电池元件，所述电池元件具有正极元件、负极元件和配置于它们之间的隔板；和外装体，所述外装体中，将2个层压外装件以热塑性树脂层为内侧的方式彼此相对，所述层压外装件在金属箔的第一面上贴合有耐热性树脂层并在第二面上贴合有热塑性树脂层，在2个层压外装件之间通过将所述热塑性树脂层熔融并密封从而形成收纳所述电池元件的电池元件室，上述层压外装件为前项1所述的层压外装件的面向电池元件室内的易剥离部被除去、设置在外装体的外表面上的易剥离部不被除去而残留的外装件；在上述电池元件室内，各层压外装件的金属箔与正极元件及负极元件导通。专利技术的效果根据上述[1]所述的层压外装件，通过在树脂层上形成的切断线可以容易地除去易剥离部，从而可以使其正下方的层露出。此外，通过在正下方的层必需露出之前预先保留易剥离部，由此可以保护正下方的层。对于上述[2]所述的层压外装件而言，可以简单地除去设置在外装体的外表面上的易剥离部。根据上述[3]所述的层压外装件，由于易剥离部的正下方为粘结剂未涂布部，因而可以通过除去易剥离部而使金属箔露出。根据上述[4]所述的层压外装件，由于易剥离部的正下方为活性物质，因而可以通过除去易剥离部而使活性物质露出。对于上述[5]所述的蓄电装置而言，由于不除去而保留外装体的外表面上的易剥离部，所以可以保护金属箔，避免金属箔被刮伤、腐蚀等。此外，由于上述易剥离部由切断线所围成，所以可以容易地除去。而且，可以将通过上述易剥离部的除去而露出的金属箔用作导通部。附图说明图1A是本专利技术的层压外装件的一个实施方式的俯视图。图1B是图1A的层压外装件的底面图。图1C是图1A的1C－1C线的剖视图。图2是表示除去图1A的层压外装件的易剥离部后的状态的剖视图。图3是本专利技术的层压外装件的其他的实施方式的剖视图。图4是使用了图1A的层压外装件的蓄电装置的剖视图。图5是使用了图3的层压外装件的蓄电装置的剖视图。附图标记说明1、2…层压外装件3、4…蓄电装置11…金属箔12…第一粘结剂层12a、14a…粘结剂未涂布部13…耐热性树脂层14…第二粘结剂层15…热塑性树脂层16…活性物质部20、22…切断线21、23…易剥离部24、25…金属箔露出部30、31…外装体40…主体(层压外装件)43、100…第一内侧导通部44、103…第一外侧导通部50…盖体(层压外装件)51、101…第二内侧导通部52、105…第二外侧导通部60、62…电池元件室61、63…热封部70、75…电池元件71…正极箔(正极元件)72…负极箔(负极元件)73…隔板76…正极活性物质部(正极元件)77…负极活性物质部(负极元件)具体实施方式[层压外装件]图1A～1C中示出本专利技术的一个实施方式所述的层压外装件1。上述层压外装件1为在金属箔11的第一面上介由第一粘结剂层12贴合了用作外侧层的耐热性树脂层13，并在上述金属箔11的第二面上介由第二粘结剂层14贴合了用作内侧层的热塑性树脂层15的5层材料。在上述耐热性树脂层13侧的面的端部附近设置有由切断线20所围成的细长的长方形的易剥离部21，在从上述热塑性树脂层15侧的面的中央至靠近与上述易剥离部21相对的边一侧的位置上设置有由切断线22所围成的长方形的易剥离部23。上述切断线20、22分别是贯穿耐热性树脂层13和热塑性树脂层15的切口呈点状延续的孔眼线。上述第一粘结剂层12中，在上述易剥离部21的正下方设置有未涂布粘结剂的粘结剂未涂布部12a。同样地，上述第二粘结剂层14中，在上述易剥离部23的正下方设置有未涂布粘结剂的粘结剂未涂布部14a。因此，上述易剥离部21、23不与金属箔11接合。如图2所示，上述层压外装件1通过除去易剥离部21、23，可以容易地使其下方的层露出。由于上述易剥离部21、23的正下方具有粘结剂未涂布部12a、14a(为空隙)，所以通过除去上述易剥离部21、23，金属箔11露出并形成金属箔露出部24、25。由于上述易剥离部21、23由切断线20、22围成并且不与金属箔11接合，因而可以通过拉出易剥离部21、23而容易地将其切除，并能使金属箔11露出。此外，层压外装件1作为蓄电装置的外装体使用时，由于金属箔露出部24、25作为导通部使用，所以优选使用镊子夹取易剥离部21、23来将其切除，从而不使手指的皮脂粘附于金属箔露出部24、25。另外，优选在上述易剥离部21、23上预先安装抓取用拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层压外装件，其特征在于，在金属箔的第一面上介由第一粘结剂层贴合有耐热性树脂层，并在第二面上介由第二粘结剂层贴合有热塑性树脂层，在所述耐热性树脂层和热塑性树脂层中的至少一方设置有由所述树脂层被切入而形成的切断线所围成的易剥离部。

【技术特征摘要】
2015.08.21 JP 2015-1633341.一种层压外装件，其特征在于，在金属箔的第一面上介由第一粘结剂层贴合有耐热性树脂层，并在第二面上介由第二粘结剂层贴合有热塑性树脂层，在所述耐热性树脂层和热塑性树脂层中的至少一方设置有由所述树脂层被切入而形成的切断线所围成的易剥离部。2.如权利要求1所述的层压外装件，其特征在于，在所述易剥离部上安装有抓取用拉片。3.如权利要求1或2所述的层压外装件，其特征在于，在具有所述易剥离部的树脂层和金属箔之间的粘结剂层中，在所述易剥离部的正下方设置有未涂布粘结剂的粘结剂未涂布部。4.如权利要求3所述的蓄电装置用层压外装件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：永田健祐，南谷广治，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP