用于高精密数控加工中心的过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高精密数控加工中心的过滤器，包括水箱、水箱上设有过滤器，所述过滤器下端与水箱贯通连接，所述过滤器包括上下贯通的筒体，筒体上端设有第二盖板，第二盖板上设有第二提手，筒体内上端设有底面设有通孔的空心压块，空心压块与第二盖板通过聚氨酯块连接，空心压块底面设有过滤袋，所述空心压块一侧的筒体外壁上设有进水口，所述过滤袋下侧的筒体内侧和筒体底面均设有第二过滤网，所述水箱内中间位置垂直设有过滤插板，过滤插板与水箱卡槽连接，本实用新型专利技术解决了过滤器过滤过滤精度不高、过滤效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器，尤其涉及一种用于高精密数控加工中心的过滤器。
技术介绍
在线切割机床电蚀工件的同时其本身电极丝也在损耗，其损耗的过程中会产生杂质及铁屑，而现有的线切割机床冷却液过滤水箱采用的过滤措施比较简单，很难把线切割机床工作时所产生的杂质及铁屑过滤干净，因此线切割机床工作时所使用的工作液中带有杂质及铁屑，而且随着线切割机床工作的时间越长而越增越多，而带有大量杂质及铁屑的冷却液其阻值大大改变，降低了冷却液的冷却、冲洗质量。线切割加工后的脏工作液含有的杂质微粒主要有两类，一类是放电过程中产生的加工产物固体颗粒，其粒度约为5-8μm 以上，另一类为悬浮物杂质，其粒度约为5-8μm 以下，有的悬浮物微粒粒径只有0.1-0.7μm。目前的线切割加工机床脏工作液循环过滤系统通常使用纸质滤芯过滤器进行过滤，只能过滤粒度在5-8μm 以上的固体颗粒，不能过滤粒度为5-8μm以下的悬浮物。而且，随着加工过程的不断进行及过滤器使用时间的延长，纸质滤芯过滤器会发生堵塞的几率加大，过滤效果会越来越差。通常的做法是更换过滤器及重新配制更换脏工作液，这就导致过滤成本加大。从线切割加工效果来看，由于过滤效果不佳，脏工作液的杂质微粒会影响工作介质的电导率变化，从而影响放电间隙的变化及放电过程的稳定性，进而影响零件的尺寸精度及一致性精度。另外，由于脏工作液的过滤问题没有得到解决，对于微小的放电间隙而言，脏工作液中的杂质微粒影响了其流场特性，加大了脏工作液进入放电间隙的阻力；同时也由于脏工作液中的杂质微粒的存在，对高压喷液的实现造成了一定的难度，从而制约了线切割加工工艺技术的发展。因此研发一种过滤精度高的过滤器是非常有必要的。
技术实现思路
本技术专利技术的目的是提供一种用于高精密数控加工中心的过滤器，该用于高精密数控加工中心的过滤器解决了过滤器过滤过滤精度不高、过滤效果不好的问题。为了实现上述专利技术目的，本技术的一种用于高精密数控加工中心的过滤器包括水箱、水箱上设有过滤器，所述过滤器下端与水箱贯通连接，所述过滤器包括上下贯通的筒体，筒体上端设有第二盖板，第二盖板上设有第二提手，筒体内上端设有底面设有通孔的空心压块，空心压块与第二盖板通过聚氨酯块连接，空心压块底面设有过滤袋，所述空心压块一侧的筒体外壁上设有进水口，所述过滤袋下侧的筒体内侧和筒体底面均设有第二过滤网，所述水箱内中间位置垂直设有过滤插板，过滤插板与水箱卡槽连接。所述水箱一侧设有把手。所述过滤插板包括第一提手、第一盖板、压板、第一过滤网、主体，第一提手设置在主体上，第一过滤网设置在两块压板之间，一侧的压板电焊在第一盖板上，第一盖板和主体通过螺丝固定连接。采用这种用于高精密数控加工中心的过滤器，具有以下优点：1、由于空心压块底面设有过滤袋，所述空心压块一侧的筒体外壁上设有进水口，所述过滤袋下侧的筒体内侧和筒体底面均设有第二过滤网，这种过滤器采用双重过滤，提高了过滤精度和过滤效果。2、过滤器内采用了过滤袋，过滤袋可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显，而且过滤袋处理量大、体积小，容污量大，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时，过滤袋清洗后可反复使用、节约成本。3、由于水箱内中间位置垂直设有过滤插板，过滤插板与水箱卡槽连接，这样进一步提高了切削液的过滤效果，而且过滤插板维修时和清洗过滤网时拆卸安装比较方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的右视图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术中过滤插板的结构示意图。其中有：1. 水箱；2. 把手；3. 过滤插板；3.1. 第一提手；3.2. 第一盖板；3.3. 压板；3.4. 第一过滤网；3.5. 主体；4. 第一过滤器；4.1. 第二提手；4.2. 第二盖板；4.3. 筒体；4.4. 进水口；4.5. 聚氨酯块；4.6. 空心压块；4.7. 过滤袋；4.8. 第二过滤网。具体实施方式图1、2、3、4所示一种用于高精密数控加工中心的过滤器，包括水箱1、水箱1上设有过滤器4，所述过滤器4下端与水箱1贯通连接，所述过滤器4包括上下贯通的筒体4.3，筒体4.3上端设有第二盖板4.2，第二盖板4.2上设有第二提手4.1，筒体4.3内上端设有底面设有通孔的空心压块4.6，空心压块4.6与第二盖板4.2通过聚氨酯块4.5连接，空心压块4.6底面设有过滤袋4.7，所述空心压块4.6一侧的筒体4.3外壁上设有进水口4.4，所述过滤袋4.7下侧的筒体4.3内侧和筒体4.3底面均设有第二过滤网4.8，所述水箱1内中间位置垂直设有过滤插板3，过滤插板与水箱1卡槽连接。所述水箱1一侧设有把手2。所述过滤插板3包括第一提手3.1、第一盖板3.2、压板3.3、第一过滤网3.4、主体3.5，第一提手3.1设置在主体3.5上，第一过滤网3.4设置在两块压板3.3之间，一侧的压板3.3电焊在第一盖板3.2上，第一盖板3.2和主体3.5通过螺丝固定连接。外部切削液进入水箱1时从进水口4.4进入到过滤器4进行过滤，在过滤器4内先通过过滤袋4.7进行过滤，然后再通过过滤器4内的第二过滤网4.8进行过滤，然后切削液进入到水箱1内，进入水箱1后的切削液在水箱1内经过滤插板4再进行一次过滤。空心压块4.6可通过聚氨酯块4.5对过滤袋4.7进行压实。过滤插板3需要维修或过滤插板3上的第一过滤网3.4需要清洗时，只需将过滤插板3从水箱1内抽出。本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属
中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高精密数控加工中心的过滤器，其特征在于：包括水箱、水箱上设有过滤器，所述过滤器下端与水箱贯通连接，所述过滤器包括上下贯通的筒体，筒体上端设有第二盖板，第二盖板上设有第二提手，筒体内上端设有底面设有通孔的空心压块，空心压块与第二盖板通过聚氨酯块连接，空心压块底面设有过滤袋，所述空心压块一侧的筒体外壁上设有进水口，所述过滤袋下侧的筒体内侧和筒体底面均设有第二过滤网，所述水箱内中间位置垂直设有过滤插板，过滤插板与水箱卡槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于高精密数控加工中心的过滤器，其特征在于：包括水箱、水箱上设有过滤器，所述过滤器下端与水箱贯通连接，所述过滤器包括上下贯通的筒体，筒体上端设有第二盖板，第二盖板上设有第二提手，筒体内上端设有底面设有通孔的空心压块，空心压块与第二盖板通过聚氨酯块连接，空心压块底面设有过滤袋，所述空心压块一侧的筒体外壁上设有进水口，所述过滤袋下侧的筒体内侧和筒体底面均设有第二过滤网，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁勇军，陈仁，
申请(专利权)人：南通国盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32