一种采样头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采样头装置，包括采样头、保护套、连杆和驱动机构；所述连杆包括实心杆和空头杆，所述实心杆连接所述采样头，所述空头杆连接所述保护套，所述实心杆套接于所述空头杆内；所述驱动机构连接所述空头杆；所述采样头上沿设有卡凸，所述保护套下沿设有卡凹，所述卡凸与所述卡凹相匹配。本实用新型专利技术利用所述驱动机构，以及实心杆和空头杆的结构设计，使得采样头无需人力并能够自动采样，并且利用保护套与采样头的卡合封闭，避免物料样本在转移过程洒落，或掉入其他杂质，避免物料样本的真实性被破坏，也避免物料样本被挤压破碎，从而保护物料样本本身质量性能，使得后期检测物料样本结果更具真实性和代表性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采样
，尤其涉及一种采样头装置。
技术介绍
随着信息化工业技术的推进，工厂越来越多采用机械自动化作业，目前人工采样作业的将逐渐凸显其高成本、低效率、受信任程度下降的风险，采样作业环节将被机器替代。制造业常用的散装固体物料如煤、沙、木片、工业盐、木薯粉等等，大型工厂会采用自动采样系统直接在车、船上采集样品，现有采样头采集的物料样本容易被破坏或被污染，故急需一种采样头装置能够在采样完毕后及时保护物料样本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种采样头装置，可以避免物料样本被破坏或被污染。本技术采用的技术手段如下：一种采样头装置，包括采样头、保护套、连杆和驱动机构；所述连杆包括实心杆和空头杆，所述实心杆连接所述采样头，所述空头杆连接所述保护套，所述实心杆套接于所述空头杆内；所述驱动机构连接所述空头杆；所述采样头上沿设有卡凸，所述保护套下沿设有卡凹，所述卡凸与所述卡凹相匹配。优选地，所述卡凸的凸部和所述卡凹的凹部均呈直角三角形状。优选地，所述实心杆下端设有至少三个固定脚，所述实心杆通过所述固定脚固定连接所述采样头。优选地，所述实心杆的上端设有限位卡扣，所述实心杆通过所述限位卡扣
套接于所述空头杆内。优选地，所述卡凸和卡凹的数量均为三个。优选地，所述采样头的侧表面设有自攻螺纹。优选地，所述采样头呈圆锥状，所述采样头的锥角角度为30～50度。优选地，所述采样头的锥角角度为37.5度。本技术的有益效果是，本技术的所述采样头装置利用所述驱动机构驱动，以及实心杆和空头杆的结构设计，使得采样头无需人力并能够自动采样，并且利用保护套与采样头的卡合封闭，避免物料样本在转移过程洒落，或掉入其他杂质，避免物料样本的真实性被破坏，也避免物料样本被挤压破碎，从而保护物料本身质量性能，从而使得物料样本得到保护，以便后期检测物料样本结果更具真实性和代表性。本技术还减轻了采样员的劳动强度，提高了收料效率，避免了人工采样的误差。另外，所述卡凸的凸部和所述卡凹的凹部均呈直角三角形状，便于采样头和所述保护套的卡合；所述固定脚使得所述实心杆能较好固定于所述采样头内且受力平衡；所述限位卡扣可以限制所述采样头和保护套的开口大小；三个卡凸和三个卡凹的卡合，便于所述采样头和保护套的卡合且卡合较紧；所述采样头侧表面的自攻螺纹及所述采样头的锥角角度，都使得采样头能够相对轻松进入物料堆内部，且能够降低所述驱动机构的能耗。附图说明图1为本技术一种采样头装置的结构示意图；图2为本技术所述驱动机构与空头杆分开的示意图；图3为本技术所述采样头的三个卡凸的示意图；图4为本技术所述保护套的三个卡凹的示意图；图中：1.采样头、2.保护套、3.连杆、4.驱动机构、5.实心杆、6.空头杆、7.卡凸、8.卡凹、9.限位卡扣、401.键槽轴、501.固定脚、601.键槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1～图4所示，一种采样头装置，包括采样头1、保护套2、连杆3和驱动机构4；所述驱动机构4利用电机驱动；所述连杆3包括实心杆5和空头杆6，所述实心杆5下端设有四个固定脚501，所述实心杆5通过所述固定脚501焊接于所述采样头1内，四个固定脚501使得所述实心杆5能较好固定于所述采样头1内且受力平衡；所述空头杆6固定连接所述保护套2，所述实心杆5的上端设有限位卡扣9，所述实心杆5通过所述限位卡扣9套接于所述空头杆6内；所述驱动机构4连接所述空头杆6，所述空头杆6上端设有键槽601，所述驱动机构4设有键槽轴401，所述键槽轴401连接于所述键槽601内，通过键槽601和键槽轴401的连接方式，便于驱动机构4驱动空头杆6，所述驱动机构4驱动空头杆6上下移动，从而驱动保护套2上下活动，控制保护套2和采样头1的开合；所述空头杆6的上端外表面还设有螺纹，所述螺纹与所述电机的齿轮相匹配，以便所述驱动机构4更好驱动空头杆6；所述采样头1上沿设有四个卡凸7，所述保护套2下沿设有四个与卡凸7相匹配的卡凹8，所述卡凸7的凸部和所述卡凹8的凹部均呈直角三角形状，在驱动机构4的驱动下，保护套2旋转靠近采样头1，即卡凹8靠近卡凸7，旋转至卡凸7完全进入卡凹8内时，实现完全卡合，此时保护套2盖紧采样头1；采样时卡凸7和卡凹8分离，采样头1和保护套2处于有开口状态；采样完毕时，卡凸7和卡凹8旋转合体，即保护套2卡盖住采样头1，避免采样后样品被破坏；所述采样头1的侧表面设有自攻螺纹，利于采样头1钻进物料中采样；所述采样头1呈圆锥状，所述采样头1的锥角角度为30度，此角度利于采样头1钻进物料中，所述采样头1侧表面的自攻螺纹及所述采样头1的锥角角度，都使得采样头1能够相对轻松进入物料堆内部，且能够降低所述驱动机构4的能耗。使用时，所述驱动机构4驱动空头杆6旋转往下移动，空头杆6连动保护套2以顺时针方向螺旋推进，保护套2往下压采样头1，使得整个所述采样头装置向物料处往下扎，所述采样头1侧表面的自攻螺纹及所述采样头1的锥角角度，都使得采样头1能够相对轻松进入物料堆内部；需要采集物料样本时，所述驱动机构4驱动空头杆6往上移动，空头杆6带动保护套2往上提，相对远离采样头1，限位卡扣9限制保护套2至一定位置时，此时采样头1和保护套2处于有开口的状态，物料进入采样头1内，采样完毕，所述驱动机构4驱动空头杆6往下移动，空头杆6连动保护套2往下靠，驱动保护套2螺旋推进往下与采样头1闭合，此时所述采样头1的四个卡凸7和所述保护套2的四个卡凹8吻合，即保护套2和采样头1处于闭合状态，然后所述驱动机构4驱动空头杆6往上提，空头杆6带动保护套2以及被保护套2卡合的保护套2一起移动，即整个所述采样头装置往上移动，并由驱动机构4运送至指定位置，保护套2和采样头1处于闭合状态，避免物料样本在转移过程洒落，或落入其他杂质，避免物料样本的真实性被破坏，也避免物料样本被挤压破碎，从而保护物料本身质量性能，使得后期检测物料样本结果更具真实性和代表性。实施例2如图1～图4所示，一种采样头装置，包括采样头1、保护套2、连杆3和驱动机构4；所述驱动机构4利用电机驱动；所述连杆3包括实心杆5和空头杆6，所述实心杆5下端设有五个固定脚501，所述实心杆5通过所述固定脚501焊接于所述采样头1内，五个固定脚501使得所述实心杆5能较好固定于所述采样头1内且受力平衡；所述空头杆6固定连接所述保护套2，所述实心杆5的上端设有限位卡扣9，所述实心杆5通过所述限位卡扣9套接于所述空头杆6内；所述驱动机构4连接所述空头杆6，所述空头杆6上端设有键槽601，所述驱动机构4设有键槽轴401，所述键槽轴401连接于所述键槽601内，通过键槽601和键槽轴401的连接方式，便于驱动机构4驱动空头杆6，所述驱动机构4驱动空头杆6上下移动，从而驱动保护套2上下活动，控制保护套2和采样头1的开合；所述空头杆6的上端外表面还设有螺纹，所述螺纹与所述电机齿轮相匹配，
以便所述驱动机构4更好驱动空头杆6；所述采样头1上沿设有两个卡凸7，所述保护套2下沿设有两个与卡凸7相匹配的卡凹8，所述卡凸7的凸部和所述卡凹8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采样头装置，其特征在于，包括采样头、保护套、连杆和驱动机构；所述连杆包括实心杆和空头杆，所述实心杆连接所述采样头，所述空头杆连接所述保护套，所述实心杆套接于所述空头杆内；所述驱动机构连接所述空头杆；所述采样头上沿设有卡凸，所述保护套下沿设有卡凹，所述卡凸与所述卡凹相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种采样头装置，其特征在于，包括采样头、保护套、连杆和驱动机构；所述连杆包括实心杆和空头杆，所述实心杆连接所述采样头，所述空头杆连接所述保护套，所述实心杆套接于所述空头杆内；所述驱动机构连接所述空头杆；所述采样头上沿设有卡凸，所述保护套下沿设有卡凹，所述卡凸与所述卡凹相匹配。2.根据权利要求1所述的一种采样头装置，其特征在于，所述卡凸的凸部和所述卡凹的凹部均呈直角三角形状。3.根据权利要求1或2所述的一种采样头装置，其特征在于，所述实心杆下端设有至少三个固定脚，所述实心杆通过所述固定脚固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴顺，余立宁，
申请(专利权)人：海南金海浆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46