一种密封可靠的破壁料理机制造技术

技术编号:13868898 阅读:61 留言:0更新日期:2016-10-20 07:11
一种密封可靠的破壁料理机,包括机座、刀座组件、搅拌刀和杯体,所述杯体安装在所述机座上,所述机座内部设有电机,所述刀座组件包括刀座、刀座固定件,所述搅拌刀安装在所述刀座上,所述杯体底部设有通孔,所述刀座插入所述通孔并通过刀座固定件固定在杯底,其中,所述刀座组件和所述杯体之间设有径向密封圈和轴向密封圈。通过双向密封,使破壁料理机的密封效果更好、更可靠,避免电机在高速运转中使刀座摇晃偏心、工作噪音大、因密封失效产生漏水现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机领域,尤其涉及一种密封可靠的破壁料理机
技术介绍
破壁料理机作为一种厨房小家电,是人们日常生活中用来搅拌、粉碎水果、蔬菜等食材的搅拌器具,它采用超高速电机带动不锈钢刀片将食材中细胞的细胞壁打破使营养充分释放,受到了人们的关注和欢迎。然而如何对其刀座进行可靠密封,防止漏水仍然是亟待解决的问题。现有技术中刀座与刀座固定件之间从上到下依次为轴向密封圈、杯体底壁、轴向密封圈三层,当刀座与刀座固定件拉紧时,将杯体里外两侧的密封圈压紧在杯体底壁上,从而实现刀座、刀座固定件与杯体之间的密封。这种密封结构缺点首先是刀座与杯体之间有密封圈层,刀座、刀座固定件软性固定在杯体上,在工作时由于电机转速很大,这种结构刀座会摇晃偏心,造成噪音大以及漏水等问题;其次虽然有两层密封圈,但是实际两层密封圈只组成了一层轴向密封,一旦刀座、刀座固定件固定不够紧或者长时间使用松动后,两层密封圈将同时失效,造成漏水,进而引发安全问题,危害用户健康。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的在于提供一种密封可靠的破壁料理机。一种密封可靠的破壁料理机,包括机座、刀座组件、搅拌刀和杯体,所述杯体安装在所述机座上,所述机座内部设有电机,所述刀座组件包括刀座、刀座固定件,所述搅拌刀安装在所述刀座上,所述杯体底部设有通孔,所述刀座插入通孔并通过刀座固定件固定在杯底,其中,所述刀座组件和所述杯体之间设有径向密封圈和轴向密封圈。优选的,所述刀座与通孔之间设有径向密封圈,所述刀座固定件与杯底之间设有轴向密封圈。优选的,所述刀座设有刀座槽,所述刀座槽由所述刀座侧壁内凹形成,所述径向密封圈安装在所述刀座槽内。优选的,所述杯底外壁设有第一凹槽,所述轴向密封圈安装在所述第一凹槽内。优选的,所述轴向密封圈和径向密封圈的截面直径为A,所述刀座槽和第一凹槽的宽度为B,1.1A≤B≤1.5A。优选的,所述刀座槽和第一凹槽的深度为H,0.6A≤H≤0.9A。优选的,所述刀座上设有扁位结构,所述通孔的形状与所述扁位结构相配合。优选的,所述电机的空载转速为n,20000rpm≤n≤40000rpm,所述刀座包括圆台部和柱状部,所述柱状部位于所述圆台部的下方,所述柱状部插入所述通孔,所述圆台部包括裙部,所述裙部的直径大于所述通孔的直径,所述径向密封圈和所述轴向密封圈为“O”形圈。优选的,所述柱状部与所述通孔之间设有径向密封圈,所述柱状部侧壁内凹形成刀座槽,所述径向密封圈安装在所述刀座槽内。优选的,所述裙部与所述杯底之间设有轴向密封圈,所述杯底内壁设有第二凹槽,所述轴向密封圈安装在所述第二凹槽内。本技术的有益效果是:1、通过在刀座组件和杯体之间设径向密封圈和轴向密封圈,破壁料理机的电机空载转速n较大,20000rpm≤n≤40000rpm,机器的负载转速也会很大,搅拌刀在电机的间接驱动下高速运转会使刀座产生比普通料理机更加剧烈的晃动,如果机器长时间工作,会使刀座与杯体之间的密封失效,一层密封已经不能满足拥有高转速破壁料理机的刀座密封需求,因此本技术通过径向密封圈和轴向密封圈实现不同方向独立密封以进一步保证高转速下刀座和杯体的密封需要,保证双向密封不会同时失效,使破壁料理机在高转速下依然可以保证较好的密封效果,防止因密封失效产生漏水使机器烧坏;径向密封和轴向密封的同时存在使刀座组件与杯体之间的可压缩距离为零,使刀座安装更加牢固,防止破壁料理机在工作过程中刀座发生晃动产生的噪音、漏水引发的安全问题的发生。2、通过在刀座和通孔之间设径向密封圈,刀座固定件和杯体底壁之间设轴向密封圈,通孔与刀座之间存在压缩的径向密封圈形成径向密封,第一凹槽与刀座固定件之间存在压缩的轴向密封圈形成轴向密封,刀座、刀座固定件经过螺纹固定后,径向密封圈、轴向密封圈被压紧形成双向密封并与杯体硬连接,刀座、刀座固定件与杯体之间可以将距离压缩为零,两层密封同时作用并独立起密封作用,使密封效果更好、更可靠,使机器在工作过程中不会产生漏水问题,避免了机器在工作时噪音大,刀座、刀座固定件摇晃偏心的问题。3、通过对刀座槽、第一凹槽的宽度和深度进行限定,好处是更容易装配,同时增强密封效果。径向密封圈和轴向密封圈的截面直径均为A,刀座槽与所述第一凹槽的宽度均为B,1.1A≤B≤1.5A,刀座槽和第一凹槽的深度为H,0.6A≤H≤0.9A,B和H的尺寸过小不易装配,过大影响密封效果。4、通过在刀座上设有扁位结构,所述通孔的形状与所述扁位结构相配合,这样使刀座包括两个相互对称的切面和两个相互对称的弧面,弧面保证刀座与杯体的同心度,避免在工作过程中刀座组件产生摇晃偏心;切面传递力矩,保证刀座不会旋转,保证密封效果,减小工作过程中的噪音,避免因刀座旋转使密封效果变差进而引起漏水。切面与所述弧面相接处形成尖角,通孔设有与所述尖角配合的凹槽,这样设置使尖角被避空从而不会接触到杯底的通孔,使通孔受力更加均匀。由于切面和凹槽的存在,使搅拌刀在高速旋转的过程中刀座组件不会产生晃动,保证了机器工作过程中的安全,减小了工作噪音。5、通过在裙部与杯底内壁之间设轴向密封圈、柱状部与通孔之间设径向密封圈,分别形成轴向和径向的双向密封,两层密封同时作用并独立起密封作用,使密封效果更好、更可靠,避免了因电机高速运转使刀座产生晃动引发的密封失效的发生,使机器不会因为密封失效而引发漏水问题,更加安全可靠。刀座与刀座固定件螺纹连接拧紧后,与杯体硬连接,使刀座、刀座固定件与杯底之间的距离可以压缩到零,减少刀座在工作过程中的晃动,减小机器在工作时的噪音。附图说明图1为本技术实施例1所述料理机的结构示意图。图2为本技术实施例1所述密封结构放大图。图3为本技术实施例1所述刀座的结构示意图。图4为本技术实施例1所述扁位结构的结构示意图。图5为本技术实施例1所述通孔的结构示意图。图6为本技术实施例2所述密封结构的截面图。附图中标号所指各部件名称如下:1、机座;2、刀座;201、刀座槽;202、切面;203、弧面;204、尖角;205、圆台部;206、柱状部;207、外螺纹;208、裙部;3、刀座固定件;4、刀轴;5、刀片;6、杯体;601、第一凹槽;602、通孔;603、凹槽;604、第二凹槽;7、电机;8、径向密封圈;9、轴向密封圈;10、轴孔。具体实施方式下面详述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。实施例1:作为本技术的实施例1,如图1-图3所示,一种密封可靠的破壁料理机,包括机座1、刀座组件、搅拌刀和杯体6,所述杯体6安装在所述机座1上,所述机座1内部设有电机7,所述刀座组件包括刀座2、刀座固定件3,所述搅拌刀安装在所述刀座2上,所述搅拌刀包括刀轴4和刀片5,所述刀片5安装在所述刀轴4上,所述刀轴4和刀片5通过铆接、焊接或螺纹连接等方式固定,本实施例中通过铆接方式固定,所述刀片5位于所述杯体6内部,所述刀座2设有轴孔10,所述刀轴4安装在所述轴孔10内,所述杯体6底部设有通孔602,所述刀座2插入通孔602本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封可靠的破壁料理机,包括机座、刀座组件、搅拌刀和杯体,所述杯体安装在所述机座上,所述机座内部设有电机,所述刀座组件包括刀座、刀座固定件,所述搅拌刀安装在所述刀座上,所述杯体底部设有通孔,所述刀座插入通孔并通过刀座固定件固定在杯底,其特征在于,所述刀座组件和所述杯体之间设有径向密封圈和轴向密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种密封可靠的破壁料理机,包括机座、刀座组件、搅拌刀和杯体,所述杯体安装在所述机座上,所述机座内部设有电机,所述刀座组件包括刀座、刀座固定件,所述搅拌刀安装在所述刀座上,所述杯体底部设有通孔,所述刀座插入通孔并通过刀座固定件固定在杯底,其特征在于,所述刀座组件和所述杯体之间设有径向密封圈和轴向密封圈。2.根据权利要求1所述的一种密封可靠的破壁料理机,其特征在于,所述刀座与通孔之间设有径向密封圈,所述刀座固定件与杯底之间设有轴向密封圈。3.根据权利要求2所述的一种密封可靠的破壁料理机,其特征在于,所述刀座设有刀座槽,所述刀座槽由所述刀座侧壁内凹形成,所述径向密封圈安装在所述刀座槽内。4.根据权利要求3所述的一种密封可靠的破壁料理机,其特征在于,所述杯底外壁设有第一凹槽,所述轴向密封圈安装在所述第一凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种密封可靠的破壁料理机,其特征在于,所述轴向密封圈和径向密封圈的截面直径为A,所述刀座槽和第一凹槽的宽度为B,1.1A≤B≤1.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁魏云杰卢孟林
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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