【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池外壳制备
，更具体地说，涉及一种蓄电池外壳气动打孔装置。
技术介绍
蓄电池外壳的间隔壁上有数个“跨桥孔”。目前，国内生产蓄电池外壳的厂家，有的在模具上直接成型这些孔，有的通过制作工装进行冲孔，通过对原有工装的了解发现此类工装缺少对产品的固定装置。众所周知，高分子材料在成型后，必须经过一段时间，才能达到尺寸稳定。蓄电池外壳属于薄壁深腔制品，其中各隔层壁厚，变形量，都有严格的要求，产品结构越复杂，尺寸精度越难以得到保证。反之，结构简单的塑件，尺寸精度和公差往往容易控制。正是基于上述原因，需要制作了更加完善的用于蓄电池外壳“跨桥孔”的打孔工装。CN102320061A公开了一种铅酸蓄电池壳的打孔装置，在机架的底部安装气缸，气缸的活塞杆上连接杠杆的一端，杠杆的另一端连接模具滑块，模具滑块活动式安装在机架的顶部，模具滑块上安装一组模具动块，每个模具动块上安装一个打孔刀，在机架的顶部安装一组模具固定块，模具固定块上设导向孔，每个模具固定块的导向孔对应一个打孔刀。为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种蓄电池外壳气动打孔装置。
技术实现思路
本技术提供一种蓄电池外壳气动打孔装置，解决了在打孔过程中因孔位偏移所出现的不良品的缺陷，提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄电池外壳气动打孔装置，包括气缸、塑件、冲台、导向套、冲头、油缸、传动装置、压板、固定块和冲头架，所述的传动装置连接在油缸上，冲头连接在传动装置上，冲头下方设有冲头架，冲头架上方设有冲台，冲头设置在冲台内，冲头一端连接固定块，另一端连接导向套，冲台上设有塑件，塑件上方设有...
【技术保护点】
一种蓄电池外壳气动打孔装置，包括气缸(1)、塑件(2)、冲台(3)、导向套(4)、冲头(5)、油缸(6)、传动装置(7)、压板(8)、固定块(9)和冲头架(10)，其特征在于，所述的传动装置(7)连接在油缸(6)上，冲头(5)连接在传动装置(7)上，冲头(5)下方设有冲头架(10)，冲头架(10)上方设有冲台(3)，冲头(5)设置在冲台(3)内，冲头(5)一端连接固定块(9)另一端连接导向套(4)，冲台(3)上设有塑件(2)，塑件(2)上方设有气缸(1)，气缸(1)下端端部设有压板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池外壳气动打孔装置，包括气缸(1)、塑件(2)、冲台(3)、导向套(4)、冲头(5)、油缸(6)、传动装置(7)、压板(8)、固定块(9)和冲头架(10)，其特征在于，所述的传动装置(7)连接在油缸(6)上，冲头(5)连接在传动装置(7)上，冲头(5)下方设有冲头架(10)，冲头架(10)上方设有冲台(3)，冲头(5)设置在冲台(3)内，冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍世成，赵峰，
申请(专利权)人：武汉力标塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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