灯条产品全自动灌封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了灯条产品全自动灌封设备。该设备包括机架、沿长度方向设于所述机架上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的移动台、设于所述移动台上的推动机构、与所述推动机构连接的灌胶嘴、与所述灌胶嘴通过胶管连通的压力胶桶以及与推动机构连接的控制器；所述推动机构包括第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与所述移动台连接，所述第二气缸与所述第一气缸的活塞杆连接，所述灌胶嘴与所述第二气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的活塞杆与所述第二气缸的活塞杆垂直。本实用新型专利技术所述灯条产品全自动灌封设备，成本低、结构简便且品质稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌胶
，具体涉及灯条产品全自动灌封设备。
技术介绍
随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。目前大多数的灯条灌胶(即对灯条灌封)主要是依赖人工灌胶，效率低，劳动强度大，人工成本高且人工灌胶品质不稳定。也有一些工厂采用机器设备来灌胶，这种灌胶设备多依赖进口，其使用成本高，结构复杂，且维修困难，难以大范围的推广。开发一种低成本、结构简便且品质稳定的灯条产品全自动灌封设备，是本领域的技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种成本低、结构简便且品质稳定的灯条产品全自动灌封设备。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种灯条产品全自动灌封设备，其包括机架、沿长度方向设于所述机架上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的移动台、与所述移动台连接的驱动机构、设于所述移动台上的推动机构、与所述推动机构连接的灌胶嘴、与所述灌胶嘴通过胶管连通的压力胶桶以及分别与所述推动机构、驱动机构连接的控制器；所述推动机构包括第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与所述移动台连接，所述第二气缸与所述第一气缸的活塞杆连接，所述灌胶嘴与所述第二气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的活塞杆与所述第二气缸的活塞杆垂直。在其中一些实施例中，所述驱动机构包括电机、第一皮带、第一滚轮、第二滚轮以及第二皮带，所述第一滚轮与第二滚轮分别设于所述机架接近两端位置，所述第一皮带分别与所述电机的输出轴以及所述第一滚轮连接，所述第二皮带分别与所述移动台、第一滚轮以及第二滚轮连接。在其中一些实施例中，所述灯条产品全自动灌封设备还包括污水处理机构，所述污水处理机构包括设于机架的一侧面的输出管、油水分离器以及设于所述机架上的污水槽，所述输出管的一端与所述滑轨连通，另一端与所述污水槽连通，所述油水分离器的入口与所述污水槽连通。在其中一些实施例中，所述滑轨包括第一滑轨以及与所述第一滑轨间隔平行设置的第二滑轨，所述移动台分别与所述第一滑轨、第二滑轨滑动连接。在其中一些实施例中，所述控制器设于所述机架的一端且设有一触控屏。在其中一些实施例中，所述机架设有所述控制器的一端设有一指示灯，所述指示灯与所述控制器电连接。本技术所述灯条产品全自动灌封设备，在机架上设置滑轨，滑轨上滑设移动台，移动台上设置推动机构，推动机构连接灌胶嘴，从而移动台沿着滑轨移动带动灌胶嘴移动至灯条所在位置，推动机构可带动灌胶嘴上下左右移动，实现灌胶过程，过程大多采用自动化控制，该设备结构简单、成本低，且灌胶品质稳定。附图说明图1是本技术实施例所述灯条产品全自动灌封设备的立体图；图2是图1所述灯条产品全自动灌封设备的俯视图；图3是图1所述灯条产品全自动灌封设备的一端面结构示意图；图4是图1所述灯条产品全自动灌封设备的一侧面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。参照图1至图4，本技术所述的灯条产品全自动灌封设备100，包括机架10、设于机架10上的滑轨20、与滑轨20滑动连接的移动台30、设于移动台30上的推动机构40、与移动台30连接的驱动机构80、与推动机构40连接的灌胶嘴50、与灌胶嘴50通过胶管连通的压力胶桶60、与推动机构40、驱动机构80连接的控制器70以及污水处理机构90，移动台30沿滑轨20移动，推动机构40可带动灌胶嘴下降与提升或者左右移动，驱动机构80用于驱动移动台30沿着滑轨20滑动，污水处理机构90用于处理工作过程中产生的污水。机架10为长条形，包括一具有空腔的顶面以及若干个支腿，在机架10上设有用于移动台30滑动的滑轨20。在本实施例中，滑轨20包括第一滑轨21以及与第一滑轨21间隔平行设置的第二滑轨22，分别设于机架10的顶面上，移动台30分别与第一滑轨21、第二滑轨22滑动连接，在控制器70的控制下，移动台30可沿着第一滑轨21与第二滑轨22滑动。移动台30为一方块状的封闭体，其底面与滑轨20滑动连接。在移动台30的一侧面开设有开口31，用于容设推动机构40。推动机构40包括第一气缸41与第二气缸42，第一气缸41容设于移动台30的开口31处，且与移动台30连接，当移动台30移动时，带着第一气缸41移动。第一气缸41的活塞杆与机架10的顶面相垂直。第二气缸42与第一气缸41连接且伸出于移动台30，且第二气缸42的活塞杆与第一气缸41的活塞杆相互垂直，灌胶嘴50与第二气缸42的活塞杆连接。由此，第一气缸41动作时带动第二气缸42与灌胶嘴50朝向接近或远离机架10的方向移动；第二气缸42动作时带动灌胶嘴50远离或接近移动台10的方向移动，灯条放在机架10上，从而灌胶嘴50可对准灯条进行灌胶。在本实施例中，灌胶嘴50有三个，分别间隔地与第二气缸42的活塞杆连接。控制器70设于机架10的一端，控制器70分别连接第一气缸41、第二气缸42，以控制第一气缸41、第二气缸42动作。控制器70上设有一触控屏，可由
触控屏上操作控制器70，方便使用。驱动机构80包括电机81、第一皮带82、第一滚轮83、第二滚轮84以及第二皮带85，第一滚轮83与第二滚轮84分别设于机架10接近两端位置，第一皮带82分别与电机81的输出轴以及第一滚轮83连接，第二皮带84的中部与移动台30连接，两端分别与第一滚轮83、第二滚轮84连接。电机81为步进电机，且与控制器70电连接，由控制器70控制电机81运行。驱动机构80可驱动移动台30沿着滑轨20移动。机架10设有控制器70的一端设有一指示灯15，指示灯15与控制器70电连接，如控制器70检测到该灯条产品全自动灌封设备100的某一环节有故障，则通过变换指示灯15来提醒工作人员。在机架10上可设有灯条容置槽(图未示)，用于定位灯条，更方便地灌胶。污水处理机构90设于机架10上，其包括设于机架10一侧面的输出管91、油水分离器92以及设于机架10上的污水槽93，输出管91的一端与滑轨20连通，另一端与污水槽93连通，油水分离器92的入口与污水槽93连通，机架10与滑轨20上的污水沿进入输出管91内，沿着输出管91流入污水槽93内，再由油水分离器92进行处理，达到保护环境的目的。该灯条产品全自动灌封设备100的工作原理是：将灯条放在灯条容置槽内，由控制器70开启该灯条产品全自动灌封设备，移动台30沿着滑轨20移动至对准灯条，推动机构40的第一气缸41动作，带动第二气缸42与灌胶嘴50朝向接近机架10的方向移动即带动第二气缸42与灌胶嘴50下降，以接近灯条，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯条产品全自动灌封设备，其特征在于，包括机架、沿长度方向设于所述机架上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的移动台、与所述移动台连接的驱动机构、设于所述移动台上的推动机构、与所述推动机构连接的灌胶嘴、与所述灌胶嘴通过胶管连通的压力胶桶以及分别与所述推动机构、驱动机构连接的控制器；所述推动机构包括第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与所述移动台连接，所述第二气缸与所述第一气缸的活塞杆连接，所述灌胶嘴与所述第二气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的活塞杆与所述第二气缸的活塞杆垂直。

【技术特征摘要】
1.一种灯条产品全自动灌封设备，其特征在于，包括机架、沿长度方向设于所述机架上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的移动台、与所述移动台连接的驱动机构、设于所述移动台上的推动机构、与所述推动机构连接的灌胶嘴、与所述灌胶嘴通过胶管连通的压力胶桶以及分别与所述推动机构、驱动机构连接的控制器；所述推动机构包括第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与所述移动台连接，所述第二气缸与所述第一气缸的活塞杆连接，所述灌胶嘴与所述第二气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的活塞杆与所述第二气缸的活塞杆垂直。2.根据权利要求1所述的灯条产品全自动灌封设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机、第一皮带、第一滚轮、第二滚轮以及第二皮带，所述第一滚轮与第二滚轮分别设于所述机架接近两端位置，所述第一皮带分别与所述电机的输出轴以及所述第一滚轮连接，所述第二皮带分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志磊，王朝富，朱记，赵建国，
申请(专利权)人：港芝东莞电子制造厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44