本实用新型专利技术涉及一种吹灌封设备型坯切割装置，具体涉及一种用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，包括热切刀和变压器，所述变压器一次侧通过调压器连接控制器，控制器同时连接温度调节组件，所述变压器二次侧通过切刀电缆和柔性母排连接至热切刀两端，所述热切刀对应设有张紧固定组件。本实用新型专利技术可以在吹灌封一体机运行的过程中对热切刀进行稳定的加热，结构简单，使用方便，保证了热切刀加热运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吹灌封设备型坯切割装置，具体涉及一种用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置。
技术介绍
BFS吹灌封一体机是一种能在无菌状态下自制塑料容器并完成灌装以及封口的自动化设备。型坯切刀用来将用来从型坯模头流出来的塑料管坯切断。型坯切刀为长形薄刀片，由合金材料制作而成，通过电流为切刀加热，切刀的高温可迅速熔化塑料，使刀片可分离产品并最大程度的减少撕裂。现有加热方式常采用变压器控制输出对切刀进行加热，但型坯切刀的加热效果无法进行更改，无法满足同一设备多种管坯对热切刀不同加热的需求，而且热切刀在加热过程中发生热胀冷缩，容易造成热切刀产生形变，同时热切刀的往复运动以及加热过程中产生高温，会造成电缆损害，导致影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，可以在吹灌封一体机运行的过程中对热切刀进行稳定的加热，结构简单，使用方便，保证了热切刀加热运行的稳定性。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，包括热切刀和变压器，所述变压器一次侧通过调压器连接控制器，控制器同时连接温度调节组件，所述变压器二次侧通过切刀电缆和柔性母排连接至热切刀两端，所述热切刀对应设有张紧固定组件。本技术使用时，首先通过温度调节组件设置热切刀加热效率，通过温度调节组件设置的热切刀加热效率会把数据发送到控制器，控制器控制调压器，调压器改变输出电压值，输出的电压经过变压器二次侧切刀电缆接到柔性母排后与热切刀连接，热切刀经电加热后达到所需的加热效果。在热切刀加热过程中由于热胀冷缩的作用，热切刀会产生形变，此时张紧固定组件的张紧结构使热切刀保持张紧绷直状态。当更换不同管坯时可再次通过温度调节组件设置热切刀的加热效率，从而能够灵活的控制热切刀加热效果。其中，优选方案为：所述温度调节组件采用温度调节旋钮或触摸屏。所述热切刀通过张紧固定组件固定在导轨固定板一侧，导轨固定板另一侧连接驱动元件和导向组件，所述驱动元件与导向组件固定在固定支架上，固定支架作为整个机构的安装载体起到定位和固定的作用，工作时，驱动元件带动热切刀做来回往复运动，导向组件保证切割运动的方向，起导向作用。张紧固定组件包括直线导轨，直线导轨固定在导轨固定板上，直线导轨上配合有滑块，滑块上连接有滑块固定板，滑块固定板一端设有弹簧固定块，弹簧固定块与滑块固定板之间设有张紧弹簧，滑块固定板另一端连接热切刀一端，热切刀另一端与导轨固定板的一端连接。在张紧弹簧的作用力下，滑块在直线导轨上自行滑动调整，从而保证热切刀始终绷紧平直。所述驱动元件为驱动气缸。所述导向组件包括导向轴和与导向轴配合的直线轴承，导向轴一端连接导轨固定板，直线轴承装在固定支架上。所述热切刀的一端与滑块固定板的一端通过切刀固定板连接，热切刀的另一端与导轨固定板的一端通过切刀固定板连接；热切刀两端通过切刀固定板连接切刀电缆。所述弹簧固定块与滑块固定板之间通过螺栓连接，螺栓上套有张紧弹簧，方便张紧弹簧的安装、调整、更换。所述滑块固定板与切刀固定板连接处设有绝缘组件，起隔绝电流的作用，使切刀电缆的电流只在切刀固定板和热切刀之间流动。需要说明的是，本技术使用过程中依赖的计算机程序属于本领域技术人员公知技术。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以在吹灌封一体机运行的过程中对热切刀进行稳定的加热，结构简单，使用方便，保证了热切刀加热运行的稳定性。使用时，通过温度调节组件设置热切刀加热效率，通过温度调节组件设置的热切刀加热效率会把数据发送到控制器，控制器控制调压器，调压器改变输出电压值，输出的电压经过变压器二次侧切刀电缆接到柔性母排后与热切刀连接，热切刀经电加热后达到所需的加热效果；在热切刀加热过程中由于热胀冷缩的作用，热切刀会产生形变，此时张紧固定组件的张紧结构使热切刀保持张紧绷直状态。附图说明图1本技术电路结构原理图。图2本技术结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是图2的左视图。图5是图3中A位置放大示意图。图6是图3中B位置放大示意图。图中：1、固定支架；2、切刀电缆；3、柔性母排；4、驱动气缸；5、导向轴；6、直线轴承；7、切刀固定板；8、滑块；9、直线导轨；10、滑块固定板；11、热切刀；12、导轨固定板；13、绝缘组件；14、张紧弹簧；15、螺栓；16、弹簧固定块；17、温度调节组件；18、控制器；19、调压器；20、变压器。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：实施例1：如图1所示，本技术所述用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，包括热切刀11和变压器20，所述变压器20一次侧通过调压器19连接控制器18，控制器18同时连接温度调节组件17，所述变压器20二次侧通过切刀电缆2和柔性母排3连接至热切刀11两端，所述热切刀11对应设有张紧固定组件。其中，所述温度调节组件17采用温度调节旋钮或触摸屏；所述驱动元件为驱动气缸4。如图2-6所示，热切刀11通过张紧固定组件固定在导轨固定板12一侧，导轨固定板12另一侧连接驱动元件和导向组件，所述驱动元件与导向组件固定在固定支架1上，固定支架1作为整个机构的安装载体起到定位和固定的作用，工作时，驱动元件带动热切刀11做来回往复运动，导向组件保证切割运动的方向，起导向作用。张紧固定组件包括直线导轨9，直线导轨9固定在导轨固定板12上，直线导轨9上配合有滑块8，滑块8上连接有滑块固定板10，滑块固定板10一端设有弹簧固定块16，弹簧固定块16与滑块固定板10之间设有张紧弹簧14，滑块固定板10另一端连接热切刀11一端，热切刀11另一端与导轨固定板12的一端连接，在张紧弹簧14的作用力下，滑块8在直线导轨9上自行滑动调整，从而保证热切刀11始终绷紧平直；导向组件包括导向轴5和与导向轴5配合的直线轴承6，导向轴5一端连接导轨固定板12，直线轴承6装在固定支架1上。热切刀11的一端与滑块固定板10的一端通过切刀固定板7连接，热切刀11的另一端与导轨固定板12的一端通过切刀固定板7连接；热切刀11两端通过切刀固定板7连接切刀电缆2。所述弹簧固定块16与滑块固定板10之间通过螺栓15连接，螺栓15上套有张紧弹簧14，方便张紧弹簧14的安装、调整、更换。所述滑块固定板10与切刀固定板7连接处设有绝缘组件13，起隔绝电流的作用，使切刀电缆2的电流只在切刀固定板7和热切刀11之间流动。本技术可以在吹灌封一体机运行的过程中对热切刀11进行稳定的加热，结构简单，使用方便，保证了热切刀11加热运行的稳定性。使用时，首先通过温度调节组件17设置热切刀11加热效率，通过温度调节组件17设置的热切刀11加热效率会把数据发送到控制器18，控制器18控制调压器19，调压器19改变输出电压值，调压器19可选用可控硅调压器，调压器19输出的电压经过变压器20二次侧切刀电缆2接到柔性母排3后与热切刀11连接，热切刀11经电加热后达到所需的加热效果。在热切刀11加热过程中由于热胀冷缩的作用，热切刀11会产生形变，此时张紧固定组件的张紧结构使热切刀11保持张紧绷直状态。当更换不同管坯时可再次通过温度调节组件17设置热切刀11加热效率，从而能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，包括热切刀(11)和变压器(20)，其特征在于，所述变压器(20)一次侧通过调压器(19)连接控制器(18)，控制器(18)同时连接温度调节组件(17)，所述变压器(20)二次侧通过切刀电缆(2)和柔性母排(3)连接至热切刀(11)两端，所述热切刀(11)对应设有张紧固定组件。
【技术特征摘要】
1.一种用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，包括热切刀(11)和变压器(20)，其特征在于，所述变压器(20)一次侧通过调压器(19)连接控制器(18)，控制器(18)同时连接温度调节组件(17)，所述变压器(20)二次侧通过切刀电缆(2)和柔性母排(3)连接至热切刀(11)两端，所述热切刀(11)对应设有张紧固定组件。2.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，其特征在于，所述温度调节组件(17)采用温度调节旋钮或触摸屏。3.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，其特征在于，所述热切刀(11)通过张紧固定组件固定在导轨固定板(12)一侧，导轨固定板(12)另一侧连接驱动元件和导向组件，所述驱动元件与导向组件固定在固定支架(1)上。4.根据权利要求3所述的用于吹灌封设备上的管坯热切刀控制装置，其特征在于，所述张紧固定组件包括直线导轨(9)，直线导轨(9)固定在导轨固定板(12)上，直线导轨(9)上配合有滑块(8)，滑块(8)上连接有滑块固定板(10)，滑块固定板(10)一端设有弹簧固定块(16)，弹簧固定块(16)与滑块固定板(10)之间设有张紧弹簧(14)，滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：史作林，陈孝富，徐征，谭建伦，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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