安装工具和压缩机制造技术

技术编号:13859424 阅读:83 留言:0更新日期:2016-10-19 01:09
本实用新型专利技术提供一种安装工具和压缩机,其特征在于,包括:连接部、支撑套筒、螺纹杆、调节螺母和支撑部,其中,所述连接部的第一端具有一内孔;所述螺纹杆上设置有行程螺纹轨道,所述螺纹杆的第一端穿过所述支撑套筒伸入所述连接部的第一端的内孔;所述调节螺母套设在所述螺纹杆的行程螺纹轨道上,所述调节螺母可在所述行程螺纹轨道上移动。所述支撑部包括第一支撑部与第二支撑部,所述第一支撑部与所述连接部的第二端相连,所述第二支撑部与所述螺纹杆的第二端相连。本实用新型专利技术提供的安装工具用于解决现有技术中压缩机缓冲罐因连接管路偏曲大而无法安装的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,尤其涉及一种安装工具和压缩机
技术介绍
工业用高压压缩机通常包括一些大型的缓冲罐,缓冲罐通过连接管路与压缩机本体连通,可参考图1为缓冲罐连接管路处的实际轴线与理论轴线角度存在偏差示意图,其中,入口缓冲罐211和出口缓冲罐212分别通过第一连接管路201和第二连接管路202与压缩机本体(图中未示出)连通,入口缓冲罐211和出口缓冲罐212之间通过第三连接管路203固定连接,这使得在进行缓冲罐与压缩机本体的对接安装时需要将两个缓冲罐的连接管路同时对正然后固定。在压缩机的使用过程中,压缩机产生振动使缓冲罐的连接管路发生偏曲,可参考图1,未发生偏曲时连接管路的理论轴线a与发生偏曲时连接管路的实际轴线b存在角度偏差c。目前在进行罐体安装时,主要凭借安装工人的经验和技术来确定连接管路处连接时的对正情况并固定连接管路,由于罐体体积较大,安装过程不易控制,这种安装方法只适用于缓冲罐连接管路处的实际轴线与理论轴线角度偏差值较小的情况,当偏差值较大时,缓冲罐连接管路在安装过程中甚至出现无法对正的情况进而导致缓冲罐无法安装。
技术实现思路
本技术提供一种安装工具和压缩机,用于解决现有技术中压缩机缓冲罐因连接管路偏曲大而无法安装的问题。本技术的第一方面提供一种安装工具,包括:连接部、支持套筒、螺纹杆、调节螺母和支撑部,其中,所述连接部的第一端具有一内孔;所述螺纹杆上设置有行程螺纹轨道,所述螺纹杆的第一端穿过所述支撑套筒伸入所述连接部的第一端的内孔;所述调节螺母套设在所述螺纹杆的行程螺纹轨道上,所述调节螺母可在所述行程螺纹轨道上移动;所述支撑部包括第一支撑部与第二支撑部,所述第一支撑部与所述连接部的第二端相连,所述第二支撑部与所述螺纹杆的第二端相连。进一步的,所述连接部为套管。进一步的,所述支撑套筒的筒径与所述连接部的管径相同,所述支撑套筒与所述连接部相连通。进一步的,所述支撑套筒靠近所述调节螺母的一端具有凸台。进一步的,所述凸台为环形,所述凸台的外径等于所述调节螺母的直径。进一步的,所述第一支撑部和所述第二支撑部为弧形支撑挡板,所述第一支撑部的弧形凸面的顶端与所述连接部的第二端相连,所述第二支撑部的弧形凸面的顶端与所述螺纹杆的第二端相连。进一步的,所述螺纹杆的外表面与所述连接部的内壁之间的配合间隙在1mm-3mm之间。进一步的,所述螺纹杆为螺栓。本技术的第二方面提供一种压缩机,包括:压缩机本体、入口缓冲罐、出口缓冲罐、连接管路及如第一方面中任一种所述的安装工具;所述连接管路包括第一连接管路、第二连接管路和第三连接管路,所述入口缓冲罐的底部通过所述第一连接管路与所述压缩机本体相连通,所述出口缓冲罐的底部通过所述第二连接管路与所述压缩机本体相连通;所述入口缓冲罐与所述第三连接管路的一端固定连接,所述出口缓冲罐与所述第三连接管路的另一端固定连接;所述安装工具位于所述第一连接管路与所述第二连接管路之间;所述安装工具的第一支撑部抵接于所述第一连接管路朝向所述第二连接管路一侧的表面上,所述安装工具的第二支撑部抵接于所述第二连接管路朝向所述第一连接管路一侧的表面上;或者,所述第一支撑部抵接于所述第二连接管路朝向所述第一连接管路一侧的表面上,所述第二支撑部抵接于所述第一连接管路朝向所述第二连接管路一侧的表面上。本技术提供的安装工具通过包括连接部、支撑套筒、螺纹杆、调节螺母和支撑部,并设置连接部的第一端具有内孔,螺纹杆的第一端穿过支撑套筒伸入连接部的内孔,螺纹杆上设置有行程螺纹轨道,螺纹杆上套设有调节螺母,调节螺母可在行程螺纹轨道上移动,支撑部包括第一支撑部与第二支撑部,第一支撑部与连接部的第二端连接,第二支撑部与螺纹杆的第二端连接,在安装缓冲罐时,第一支撑部和第二支撑部分别抵接于入口缓冲罐和出口缓冲罐的连接管路上,通过扭动调节螺母,在调节螺母移动的过程中将连接部推向与螺纹杆相反的方向,从而增大第一支撑部与第二支撑部之间的距离,达到将与支撑部相抵触的缓冲罐罐体相连的连接管路推正的目的,进而将待安装罐体安装在指定位置。本技术解决了压缩机入口、出口缓冲罐连接管路处由于无法对正而无法安装问题。附图说明图1为缓冲罐连接管路处的实际轴线与理论轴线角度存在偏差示意图;图2为本技术提供的一种安装工具实施例一的结构主视图;图3为本技术提供的一种安装工具实施例一的结构侧视图;图4为本技术提供的一种安装工具实施例二的结构示意图;图5为本技术提供的一种安装工具实施例三的一种可选的结构主视图;图6为本技术提供的一种安装工具实施例三的结构侧视图。附图标记说明:100、安装工具;101、连接部;102、螺纹杆;103、调节螺母;104、支撑部;105、支撑套筒;1011、内孔;1021、行程螺纹轨道;1041、第一支撑部;1042、第二支撑部;1051、凸台;210、压缩机本体;211、入口缓冲罐;212、出口缓冲罐;201、第一连接管路;202、第二连接管路;203、第三连接管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图2为本技术提供的一种安装工具实施例一的结构主视图,图3为本技术提供的一种安装工具实施例一的结构侧视图。如图2所示,本技术的安装工具可以包括:连接部101、支撑套筒105、螺纹杆102、调节螺母103和支撑部104,其中,连接部101的第一端具有一内孔1011。螺纹杆102上设置有行程螺纹轨道1021,螺纹杆102的第一端穿过所述支撑套筒105伸入连接部101的第一端的内孔1011。调节螺母103套设在螺纹杆102的行程螺纹轨道1021上,调节螺母103可在行程螺纹轨道1021上移动。支撑部104包括第一支撑部1041与第二支撑部1042,第一支撑部1041与连接部101的第二端相连,第二支撑部1042与螺纹杆102的第二端相连。其中,连接部101作为本技术提供的安装工具的连接主体,作为主要的受力部分其材质应采用硬度较高,耐磨性较强的材料,例如钢、铜等金属或者合金材料。在连接部101的第一端即与螺纹杆102相接触的一端,开设有具有活动空间的内孔1011,螺纹杆102的第一端能够插入至连接部101的第一端的具有活动空间的内孔内,螺纹杆102上设置有行程螺纹轨道1021,
调节螺纹103可以套设在螺纹杆102的行程螺纹轨道1021上,操作者可以通过旋拧调节螺纹103,使调节螺纹103在螺纹杆102上的行程螺纹轨道1021上能够前后移动,本技术所用的螺纹杆102及调节螺纹103的材质可以为合金结构钢,该结构具有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限。支撑部104可以包括第一支撑部1041与第二支撑部1042,第一支撑部连接于连接部101的第二端,第二支撑部连接于螺纹杆102的第二端。支撑部104与待安装罐体的连接管路相抵触,支撑部104可采用硬度较强的材质,比如钢片或者铁片。可参考图3,入口缓冲罐2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种安装工具,其特征在于,包括:连接部、支持套筒、螺纹杆、调节螺母和支撑部,其中,所述连接部的第一端具有一内孔;所述螺纹杆上设置有行程螺纹轨道,所述螺纹杆的第一端穿过所述支撑套筒伸入所述连接部的第一端的内孔;所述调节螺母套设在所述螺纹杆的行程螺纹轨道上,所述调节螺母可在所述行程螺纹轨道上移动;所述支撑部包括第一支撑部与第二支撑部,所述第一支撑部与所述连接部的第二端相连,所述第二支撑部与所述螺纹杆的第二端相连。

【技术特征摘要】
1.一种安装工具,其特征在于,包括:连接部、支持套筒、螺纹杆、调节螺母和支撑部,其中,所述连接部的第一端具有一内孔;所述螺纹杆上设置有行程螺纹轨道,所述螺纹杆的第一端穿过所述支撑套筒伸入所述连接部的第一端的内孔;所述调节螺母套设在所述螺纹杆的行程螺纹轨道上,所述调节螺母可在所述行程螺纹轨道上移动;所述支撑部包括第一支撑部与第二支撑部,所述第一支撑部与所述连接部的第二端相连,所述第二支撑部与所述螺纹杆的第二端相连。2.根据权利要求1所述的安装工具,其特征在于,所述连接部为套管。3.根据权利要求2所述的安装工具,其特征在于,所述支撑套筒的筒径与所述连接部的管径相同,所述支撑套筒与所述连接部相连通。4.根据权利要求3所述的安装工具,其特征在于,所述支撑套筒靠近所述调节螺母的一端具有凸台。5.根据权利要求4所述的安装工具,其特征在于,所述凸台为环形,所述凸台的外径等于所述调节螺母的直径。6.根据权利要求1所述的安装工具,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部为弧形支撑挡板,所述第一支撑部的弧形凸面的顶端与所述连接部的第二端相连,所述第二支撑部的弧形凸面的顶端与所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢运德常记佳王子辉黄铁军闫建业张勇范玉涛郭宗轲江波曾胜唐佳鑫李翔杨华红杨星波赵帮稳杨韬刘阳程鹏何浩
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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