【技术实现步骤摘要】
本技术属于油井施工
，具体涉及一种酸化压裂液混拌装置。
技术介绍
压裂酸化是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施,是指在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺,可分为前置液酸压和普通酸压(或一般酸压)。压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。现已开始成为重要的完井手段。为了确保酸化压裂施工成功，事先配置的施工液质量是影响施工成败的关键因素。现有施工液的配置多为将各种原液输送至混合罐达到配液的目的。混合罐通常高度较高，不便于观察，且罐内需要匹配较大的搅拌桨或其他辅助设备防止液体不能充分混匀及反应，电力能源消耗较多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种酸化压裂液混拌装置，解决现有酸化压裂液混合罐电力能源消耗较多的问题。本技术所采用的技术方案是，一种酸化压裂液混拌装置，包括圆形反应池，反应池中心设有挡圈；反应池底部设有至少两个第一挡板和至少两个第二挡板，第一挡板一端与反应池池壁接触，另一端沿反应池径向指向挡圈，但不接触挡圈；第二挡板一端与挡圈接触，另一端沿反应池径向指向反应池池壁，但不接触反应池池壁；第一挡板与第二挡板间...
【技术保护点】
一种酸化压裂液混拌装置，其特征在于，包括圆形反应池(1)，反应池(1)中心设有挡圈(2)；反应池(1)底部设有至少两个第一挡板(3)和至少两个第二挡板(4)，第一挡板(3)一端与反应池池壁接触，另一端沿反应池径向指向挡圈，但不接触挡圈；第二挡板(4)一端与挡圈接触，另一端沿反应池径向指向反应池池壁，但不接触反应池池壁；第一挡板(3)与第二挡板(4)间隔分布；每个第一挡板(3)上沿其上沿设有第一注液管(5)，每个第二挡板(4)沿其上沿设有第二注液管(6)。
【技术特征摘要】
1.一种酸化压裂液混拌装置，其特征在于，包括圆形反应池(1)，反应池(1)中心设有挡圈(2)；反应池(1)底部设有至少两个第一挡板(3)和至少两个第二挡板(4)，第一挡板(3)一端与反应池池壁接触，另一端沿反应池径向指向挡圈，但不接触挡圈；第二挡板(4)一端与挡圈接触，另一端沿反应池径向指向反应池池壁，但不接触反应池池壁；第一挡板(3)与第二挡板(4)间隔分布；每个第一挡板(3)上沿其上沿设有第一注液管(5)，每个第二挡板(4)沿其上沿设有第二注液管(6)。2.根据权利要求1所述的酸化压裂液混拌装置，其特征在于，所述第一注液管(5)与第二注液管(6)的管壁两侧沿轴向排布设有通孔(7)，液体可从通孔(7)流向管外。3.根据权利要求1所述的酸化压裂液混拌装置，其特征在于，所述挡圈(2)为圆形，且与反应池(1)同圆心。4.根据权利要求1或3所述的酸化压裂...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瀚澜，王尊天，同松，
申请(专利权)人：西安奥德石油工程技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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