一种耐承拉拖拽电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐承拉拖拽电缆,包括若干单根电源线组、控制线组和信号线组组成的缆芯、包带、承拉层和外护套；所述电源线组包括至少三根绞合的铜导体并在其外绕包金属屏蔽层；所述铜导体外挤包聚氯乙烯绝缘层，所述控制线组包括多根绞合铜导体及其外的聚氯乙烯绝缘层；信号线包括多根细铜丝绞合而成的导体及挤包其外的高密度聚乙烯绝缘层，两根信号线对绞而成一组信号线组，且信号线组外包有金属屏蔽层；所述承拉层由芳纶纤维编织而成，其包覆在电缆缆芯包带外并被外护套包覆。本实用新型专利技术具有很强耐承拉及耐磨性能，能很好的保护电缆导体不变形和缆芯不磨损，且具有很好的阻水及防电/磁场干扰性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种耐承拉拖拽电缆，属于电缆制造

技术介绍
一般电缆在紧急救援拖拉甚至是正常敷设情况下，都要严格小心拉细、拉断、磨破、磨坏等情况出现，以免导致电缆受损从而失去相应的功能。为保证电缆在拖拉过程中受到强烈冲击、摩擦以及自重的拉力的情况下，不出现线路拉伸、磨损从而导致信号失真、电源中断的故障出现而失去应急救援功能，所以，制造一种能耐承拉拖拽且重量轻的电缆以满足需要。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于解决现有的紧急救援用电缆受到强烈冲击、摩擦以及自重的拉力的情况下，易出现路拉伸、磨损从而导致信号失真、电源中断的故障出现而失去应急救援功能的问题。实现上述目的的技术方案：本技术采用以下技术方案：一种耐承拉拖拽电缆,包括从内向外依次设置的若干单根电源线组、控制线组和信号线组组成的缆芯、包带、承拉层和外护套；所述电源线组包括至少三根绞合的铜导体，并在其外绕包金属屏蔽层；所述铜导体外部挤包聚氯乙烯绝缘层，所述控制线组包括多根绞合铜导体及挤包其外的聚氯乙烯绝缘层；信号线包括多根细铜丝绞合而成的导体及挤包其外的高密度聚乙烯绝缘层，至少两根信号线对绞而成一组信号线组，且信号线组外包覆有金属屏蔽层；所述承拉层为芳纶纤维编织承拉层，其包覆在电缆缆芯包带外并被外护套包覆，所述缆芯空隙间设有缆芯填充层。作为优化，所述信号线组外金属屏蔽层为铜塑带双层绕包屏蔽，并且搭盖率不小于50％。作为优化，所述电缆缆芯包带为聚丙烯酸盐类无纺布阻水带三层绕包。作为优化，所述缆芯填充层为聚丙烯酸盐类合成纤维阻水纱填充。作为优化，所述控制线组的铜导体为多股绞合圆铜线，控制线组绝缘为聚氯乙烯挤包层。作为优化，所述电源线组的铜导体为多股绞合圆铜线，电源线组绝缘为聚氯乙烯挤包层，电源线组屏蔽为铜塑带双层绕包屏蔽，并且搭盖率不小于50％。作为优化，所述外护套为聚氨酯外护套。有益效果：本技术与现有技术相比：1、电源线组包括至少三根绞合的铜导体，并在其外绕包金属屏蔽层，防止只有一根铜导体在损毁的情况下无法供电，并且通过绞合的方式，提高了电源线组的扭力，在外部设置金属屏蔽层防止其他信号干扰，导致供电不稳。2、至少两根信号线对绞而成一组信号线组，且信号线组外包覆有金属屏蔽层，防止只有一根信号线在损毁的情况下无法信息传递，在外部设置金属屏蔽层防止其他信号干扰，导致信号传递不稳定。3、承拉层为芳纶纤维编织承拉层，采用纤维结构，提高了本技术的内部耐磨性能，防止电缆内部互相摩擦导致内部缆芯破损，同时提高了本技术的抗拉伸性能。4、信号线组外金属屏蔽层采用铜塑带双层绕包屏蔽，并且搭盖率不小于50％，提高了本技术电缆的信号屏蔽性能，现对于现有的单层结构，性能提高30％以上。5、电缆缆芯包带采用聚丙烯酸盐类无纺布阻水带三层绕包，与承拉层配合，能够很好的起到防止内部磨损的问题，并且由于抗拉伸依靠三层结构，在一层失效的情况下可以有另外两层替代。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种耐承拉拖拽电缆,包括从内向外依次设置的若干单根电源线组、控制线组和信号线组组成的缆芯、包带7、承拉层6和外护套8；所述电源线组包括至少三根绞合的铜导体1，并在其外绕包金属屏蔽层2；所述铜导体1外部挤包聚氯乙烯绝缘层3，所述控制线组包括多根绞合铜导体1及挤包其外的聚氯乙烯绝缘层3；信号线包括多根细铜丝绞合而成的导体4及挤包其外的高密度聚乙烯绝缘层5，至少两根信号线4对绞而成一组信号线组，且信号线组外包覆有金属屏蔽层2；所述承拉层6为芳纶纤维编织承拉层，其包覆在电缆缆芯包带7外并被外护套8包覆，所述缆芯空隙间设有缆芯填充层9。所述信号线组外金属屏蔽层2为铜塑带双层绕包屏蔽，并且搭盖率不小于50％。所述电缆缆芯包带7为聚丙烯酸盐类无纺布阻水带三层绕包。所述缆芯填充层9为聚丙烯酸盐类合成纤维阻水纱填充。所述控制线组的铜导体1为多股绞合圆铜线，控制线组绝缘为聚氯乙烯挤包层。所述电源线组的铜导体1为多股绞合圆铜线，电源线组绝缘为聚氯乙烯挤包层，电源线组屏蔽为铜塑带双层绕包屏蔽，并且搭盖率不小于50％。所述外护套8为聚氨酯外护套。所述承拉层6为聚对苯二甲酰对苯二胺(芳纶)纤维疏编在包带层外。本技术提供了一种耐承拉拖拽电缆的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐承拉拖拽电缆,特征在于：包括从内向外依次设置的若干单根电源线组、控制线组和信号线组组成的缆芯、包带、承拉层和外护套；所述电源线组包括至少三根绞合的铜导体，并在其外绕包金属屏蔽层；所述铜导体外部挤包聚氯乙烯绝缘层，所述控制线组包括多根绞合铜导体及挤包其外的聚氯乙烯绝缘层；信号线包括多根细铜丝绞合而成的导体及挤包其外的高密度聚乙烯绝缘层，至少两根信号线对绞而成一组信号线组，且信号线组外包覆有金属屏蔽层；所述承拉层为芳纶纤维编织承拉层，其包覆在电缆缆芯包带外并被外护套包覆，所述缆芯空隙间设有缆芯填充层。

【技术特征摘要】
1.一种耐承拉拖拽电缆,特征在于：包括从内向外依次设置的若干单根电源线组、控制线组和信号线组组成的缆芯、包带、承拉层和外护套；所述电源线组包括至少三根绞合的铜导体，并在其外绕包金属屏蔽层；所述铜导体外部挤包聚氯乙烯绝缘层，所述控制线组包括多根绞合铜导体及挤包其外的聚氯乙烯绝缘层；信号线包括多根细铜丝绞合而成的导体及挤包其外的高密度聚乙烯绝缘层，至少两根信号线对绞而成一组信号线组，且信号线组外包覆有金属屏蔽层；所述承拉层为芳纶纤维编织承拉层，其包覆在电缆缆芯包带外并被外护套包覆，所述缆芯空隙间设有缆芯填充层。2.根据权利要求1所述的耐承拉拖拽电缆，其特征在于：所述信号线组外金属屏蔽层为铜塑带双层绕包屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科峰，苏丹丹，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32