一种额定电压35kV多芯防火电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及防火电缆技术领域，公开了一种额定电压35kV多芯防火电缆，包括：导体线芯；导体线芯外围依次设置有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃隔离保护层、耐火隔热层、阻燃隔火层、阻燃内护层、第一隔火层、外护层。本实用新型专利技术采用多重阻燃防火结构，主要部分全都采用低烟无卤、无机矿物或矿物化合物组成，本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃。还设置有铠装层、耐火隔氧层，使得本实用新型专利技术即使用于火焰条件下也能发挥正常的输电功能，是一种真正意义上的防火电缆，大大提高了电缆的耐热性、防火性、抗氧化性等，提高了电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防火电缆

技术介绍
线缆产品在建筑物、工程安全系统中承担着重要的数据、图像及其他信息的传输任务。由于用户或工程商对线缆产品，尤其是防火阻燃线缆产品的采购重视度不够，常常造成遇到线缆在火灾中反而起到助燃甚至释放毒气等一系列危害生命财产的问题屡见不鲜，带来了相当惨重的损失与负面影响。随着综合布线行业的不断发展，尤其是数据中心的兴起，人们对数据安全越来越重视，缆线作为信息传输的高速公路，其在传输过程当中对于突发性灾难的抗击能力自然就成为线缆研究的热门领域，作为综合布线\三防\之首的防火也就成为重中之重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种额定电压35kV多芯防火电缆，其具有采用多重阻燃防火结构从而使得电缆防火能力得以提升的特点。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种额定电压35kV多芯防火电缆，包括：导体线芯；所述导体线芯外围依次设置有：导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃隔离保护层、耐火隔热层、阻燃隔火层、阻燃内护层、第一隔火层、外护层。对上述基础结构进行改进的为，还包括：铠装层；所述铠装层设置于所述阻燃内护层与所述第一隔火层之间。进一步改进的为，还包括：耐火隔氧层；所述耐火隔氧层设置于所述耐火隔热层与所述阻燃隔火层之间。在进一步改进的为，还包括：第二隔火层；所述第二隔火层设置于所述耐火隔热层与所述耐火隔氧层之间。再又进一步改进的为，还包括：降温层，所述降温层设置于所述第二隔火层与所述耐火隔氧层之间。优选的技术方案为，所述的铠装层为非磁性不锈钢钢带纵包亚弧焊轧纹构成。进一步优选的技术方案为，所述的耐火隔氧层为低烟无卤阻燃聚稀烃挤包构成。再进一步优选的技术方案为，所述第二隔火层为低烟无卤阻燃陶瓷化耐火复合带重叠绕包构成。再又进一步优选的技术方案为，所述降温层由陶瓷纤维带重叠绕包构成。更加优选的技术方案为，所述导体线芯由二类铜导体紧压构成；所述导体屏蔽层由半导电屏蔽料挤包构成；所述绝缘层由交联聚乙烯绝缘挤包构成；所述绝缘屏蔽层由交联型半导电屏蔽料挤包构成；所述金属屏蔽层为铜带屏蔽层；所述阻燃隔离保护层、所述阻燃内护层、所述外护层，均由低烟无卤阻燃陶瓷化耐火聚稀烃挤包构成；所述耐火隔热层由矿物质挤包构成；所述阻燃隔火层、所述第一隔火层，均由低烟无卤阻燃陶瓷化耐火复合带重叠绕包构成。本技术的有益效果在于：1.本技术采用多重阻燃防火结构从而使得电缆防火能力得以提升。2.传统的电线电缆由于绝缘使用的都是有机高分子材料，因此在火焰条件下极易碳化从而失去绝缘作用，而本技术所提供的防火电缆的主要部分全都采用低烟无卤、无机矿物或矿物化合物组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃。3.本技术还设置有铠装层，铠装层采用熔点为1500℃以上的非磁性不锈钢钢带纵包亚弧焊轧纹结构，能有效的阻止火焰产生的高温对内芯导体的伤害，同时它也起到了延缓火焰燃烧的速度，这样的结构，在保护导体的同时也形成绝缘气密性，火焰只能在外部燃烧而不会形成穿透性的燃烧，因此在燃烧时对环境的危害也能降到最低。使得本技术即使用于火焰条件下也能发挥正常的输电功能，是一种真正意义上的防火电缆。本技术大大提高了电缆的耐热性、抗氧化性、抗侧压性能、机械性能、电缆的防火性能，在输配电过程中，具有输电容量较大、距离较长，线损小的特点；产品本身具有耐压、耐高温、耐电性、环保、施工敷设简单、使用方便、耐化学腐蚀和敷设不受落差限制等特点；提高了电缆的使用寿命。附图说明图1为本专利技术实施例的剖面结构示意图。其中，1-导体，2-导体屏蔽层2，3-绝缘层3，4-绝缘屏蔽层，5-金属屏蔽层，6-阻燃隔离保护层，7-耐火隔热层，8-第二隔火层，9-降温层，10-耐火隔氧层，11-阻燃隔火层，12-阻燃内护层，13-铠装层，14-第一隔火层，15-外护层。具体实施方式为进一步阐述本专利技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的额定电压35kV多芯防火电缆的具体实施方式及工作原理进行详细说明。本实施例中采用的额定电压35kV多芯防火电缆如图1所示，其由内向外依次包括导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、阻燃隔离保护层6、耐火隔热层7、第二隔火层8、降温层9、耐火隔氧层10、阻燃隔火层11、阻燃内护层12、铠装层13、第一隔火层14、外护层15。其中，导体1，为二类铜导体，采用紧压成型，紧压系数不小于0.90，导体表面应光洁、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。导体屏蔽层2，为交联型半导电屏蔽层。绝缘层3，选用交联聚乙烯绝缘。绝缘屏蔽层4，采用交联型半导电屏蔽层。导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4采用全干式、三层共挤生产。绝缘偏心度应不大于10％。金属屏蔽层5，采用铜带屏蔽，铜带屏蔽采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率不小于20％，铜带绕包连续、均匀、平整光滑，不能过紧，保证在电缆允许弯曲半径范围内不断裂，铜带厚度不小于0.15mm。阻燃隔离保护层6，采用低烟无卤阻燃陶瓷化耐火聚稀烃挤包构成。耐火隔热层7，矿物质氧化镁挤包构成。第二隔火层8，为低烟无卤阻燃陶瓷化耐火复合带重叠绕包构成。第二隔火层8的设置，是为了在多重阻燃防火结构的基础上进一步加强本防火电缆的防火性能。降温层9，为陶瓷纤维带重叠绕包构成。耐火隔氧层10，为低烟无卤阻燃聚稀烃挤包构成。阻燃隔火层11，为低烟无卤阻燃陶瓷化耐火复合带重叠绕包构成，重叠率不低于20％。阻燃内护层12，低烟无卤阻燃陶瓷化耐火聚稀烃挤包构成。铠装层13，熔点为1500℃以上的非磁性不锈钢钢带纵包亚弧焊轧纹构成。增加铠装层13的目的是为了更进一步提升本实施例的防火性能，使得本实施例即使用于火焰条件下也能发挥正常的输电功能。第一隔火层14，为低烟无卤阻燃陶瓷化耐火复合带重叠绕包构成。外护层15，低烟无卤阻燃陶瓷化耐火聚稀烃挤包构成。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种额定电压35kV多芯防火电缆，包括：导体线芯；其特征在于，所述导体线芯外围依次设置有：导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃隔离保护层、耐火隔热层、阻燃隔火层、阻燃内护层、第一隔火层、外护层。

【技术特征摘要】
1.一种额定电压35kV多芯防火电缆，包括：导体线芯；其特征在于，所述导体线芯外围依次设置有：导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃隔离保护层、耐火隔热层、阻燃隔火层、阻燃内护层、第一隔火层、外护层。2.如权利要求1所述的额定电压35kV多芯防火电缆，其特征在于，还包括：铠装层；所述铠装层设置于所述阻燃内护层与所述第一隔火层之间。3.如权利要求2所述的额定电压35kV多芯防火电缆，其特征在于，还包括：耐火隔氧层；所述耐火隔氧层设置于所述耐火隔热层与所述阻燃隔火层之间。4.如权利要求3所述的额定电压35kV多芯防火电缆，其特征在于，还包括：第二隔火层；所述第二隔火层设置于所述耐火隔热层与所述耐火隔氧层之间。5.如权利要求4所述的额定电压35kV多芯防火电缆，其特征在于，还包括：降温层，所述降温层设置于所述第二隔火层与所述耐火隔氧层之间。6.如权利要求2所述的额定电压35kV多芯防火电缆，其特征在于，所述的铠装层...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊玉广，章国榜，吴大勇，施晓宝，
申请(专利权)人：武汉宏联电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42