一种电缆终端头制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆终端头制作设备，其底盘上设置有沿水平方向延伸的丝杠，丝杠的一端设置有电缆固定装置，丝杠上可移动地设置有电缆处理装置，电缆固定装置的顶部具有固定夹，底盘上设置有主马达；电缆处理装置的基座上具有与丝杠螺纹配合的螺孔，基座的顶部设置有机架，机架的中部贯穿有定位孔，机架上设置有转盘，机架上还设置有副马达，转盘上设置有切断刀、割皮刀和打磨块，切断刀、割皮刀和打磨块沿周向依次分布于定位孔的外周部，且转盘上设置有可分别驱动切断刀、割皮刀和打磨块沿定位孔的径向移动的驱动装置。该电缆终端头制作设备的操作简便高效且其电缆终端头的制作质量较好。

Device for producing cable terminal head

The utility model discloses a cable terminal manufacturing equipment, the chassis is arranged on the extending along the horizontal direction of screw, screw is arranged at one end of the cable fixing device, screw is movably provided with cable processing device, at the top of the cable fixing device with a fixed clamp, the chassis is arranged on the main motor cable processing device; the base is provided with a screw matched with the screw thread, the base is arranged on the top of the frame, the middle of the frame through a positioning hole, the frame is provided with a rotating frame is also provided with an auxiliary motor, turntable is arranged on the cutter, cutting knife and grinding block, cutting knife, cutting knife and grinding block along the circumferential direction are distributed in the peripheral part of the positioning hole, and the turntable is arranged on the cutter, cutting knife drive and grinding block radial movement along the locating hole of the driving device. The equipment for making the cable terminal head is simple and efficient, and the manufacture quality of the cable terminal head is better.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆终端头制作设备
本技术涉及输变电线路电缆加工制作设备
，特别涉及一种电缆终端头制作设备。
技术介绍
目前现有的电缆终端接头制作过程，通常是由工作人员手工操作完成的。制作过程中会涉及测量定位、切割电缆、打磨以及绝缘层剥离等诸多工艺步骤。虽然手工操作的方式能够满足基本的工况使用需要，但由于手工操作本身的操作效率低下，操作过程繁琐，且操作过程中人工技术和实际环境因素影响较大，无法保证最终的终端头制作效果和产品质量，给相关的输变电线路作业造成了诸多不便。因此，如何提供一种操作简便高效且产品质量较好的电缆终端头制作设备是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆终端头制作设备，该电缆终端头制作设备的操作简便高效且其电缆终端头的制作质量较好。为解决上述技术问题，本技术提供一种电缆终端头制作设备，包括底盘，所述底盘上设置有沿水平方向延伸的丝杠，所述丝杠的一端设置有电缆固定装置，所述丝杠上可移动地设置有电缆处理装置，所述电缆固定装置的顶部具有与电缆夹紧适配的固定夹，所述底盘上设置有可驱动所述丝杠定轴转动的主马达；所述电缆处理装置包括基座，所述基座上具有与所述丝杠螺纹配合的螺孔，所述基座的顶部设置有机架，所述机架的中部沿水平方向贯穿有可容纳电缆穿过的定位孔，所述机架上靠近所述电缆固定装置所在一侧设置有转盘，所述机架上还设置有可驱动所述转盘定轴转动的副马达，所述转盘上设置有切断刀、割皮刀和打磨块，所述切断刀、所述割皮刀和所述打磨块沿周向依次分布于所述定位孔的外周部，且所述转盘上设置有可分别驱动所述切断刀、所述割皮刀和所述打磨块沿所述定位孔的径向移动的驱动装置。优选地，所述定位孔的内壁上设置有若干与电缆配合的滚珠，所述定位孔的内壁上还设置有与各所述滚珠一一对应并配合的弹性支撑件。优选地，所述弹性支撑件为沿所述定位孔的径向位于所述滚珠外侧的弹簧，且所述弹簧的轴向与所述定位孔的径向一致。优选地，各所述滚珠沿所述定位孔的轴向和周向依次均布。优选地，所述机架的顶部两侧分别设置有定位支耳，所述定位支耳上具有与电缆芯适配的挂孔。优选地，所述电缆固定装置还包括固定于所述底盘上的基座，所述固定夹的两个夹块分别可开合地铰接于所述基座的顶部，且两所述夹块间形成可供电缆穿过的夹孔。优选地，两所述夹块的顶部分别设置有相互适配的锁紧螺栓和锁紧螺母。优选地，所述底盘的前面板上沿水平方向分布有刻度标识，所述基座上具有与所述刻度标识配合的指针。优选地，所述底盘上设置有沿所述丝杠的轴向延伸的滑轨，所述基座的底部具有与所述滑轨插装适配的导向块。优选地，所述驱动装置为液压缸。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的电缆终端头制作设备，其操作过程中，工作人员将电缆依次穿入固定夹和定位孔，并启动主马达，此时丝杠转动，待电缆达到切断所需的尺寸后，副马达启动，切断刀相应的驱动装置启动并将切断刀沿定位孔径向朝着圆心进刀，以将电缆尾部切平，之后控制主马达反向转动，以使电缆处理装置逐渐靠近电缆固定装置，此时电缆前端穿过定位孔，直至到达需要切割外皮的尺寸后，割皮刀相应的驱动装置启动并将割皮刀沿定位孔径向朝着圆心进刀，此时主马达和副马达均启动，电缆外皮被切开，且刀口呈螺旋状，切割完成后，主马达反转，电缆处理装置继续靠近电缆固定装置，以便工作人员将外皮揭开，之后打磨电缆外圆原理及操作过程同上。整个操作过程通过所述电缆终端头制作设备的高效连续作业，替代了电缆终端头实际制作过程中绝大部分需要操作人员手工实施的操作，大大提高了操作效率，降低了操作时间，且最终的电缆终端头产品质量较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的电缆终端头制作设备的装配结构示意图；图2为图1中电缆处理装置部分的结构示意图；图3为图2中定位孔部分的轴向剖视图；图4为图1中电缆固定装置部分的结构示意图；图5为图1中底盘部分的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种电缆终端头制作设备，该电缆终端头制作设备的操作简便高效且其电缆终端头的制作质量较好。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术一种具体实施方式所提供的电缆终端头制作设备的装配结构示意图；图2为图1中电缆处理装置部分的结构示意图；图3为图2中定位孔部分的轴向剖视图；图4为图1中电缆固定装置部分的结构示意图；图5为图1中底盘部分的结构示意图。在具体实施方式中，本技术所提供的电缆终端头制作设备，包括底盘11，底盘11上设置有沿水平方向延伸的丝杠111，丝杠111的一端设置有电缆固定装置，丝杠111上可移动地设置有电缆处理装置13，电缆固定装置的顶部具有与电缆21夹紧适配的固定夹12，底盘11上设置有可驱动丝杠111定轴转动的主马达(图中未示出)；电缆处理装置13包括基座131，基座131上具有与丝杠111螺纹配合的螺孔1311，基座131的顶部设置有机架132，机架132的中部沿水平方向贯穿有可容纳电缆21穿过的定位孔1321，机架132上靠近电缆固定装置所在一侧设置有转盘133，机架132上还设置有可驱动转盘133定轴转动的副马达(图中未示出)，转盘133上设置有切断刀、割皮刀和打磨块，切断刀、割皮刀和打磨块沿周向依次分布于定位孔1321的外周部，且转盘133上设置有可分别驱动切断刀、割皮刀和打磨块沿定位孔1321的径向移动的驱动装置134。操作过程中，工作人员将电缆依次穿入固定夹12和定位孔1321，并启动主马达，此时丝杠111转动，待电缆21达到切断所需的尺寸后，副马达启动，切断刀相应的驱动装置134启动并将切断刀沿定位孔1321径向朝着圆心进刀，以将电缆21尾部切平，之后控制主马达反向转动，以使电缆处理装置13逐渐靠近电缆固定装置，此时电缆21前端穿过定位孔1321，直至到达需要切割外皮的尺寸后，割皮刀相应的驱动装置134启动并将割皮刀沿定位孔1321径向朝着圆心进刀，此时主马达和副马达均启动，电缆21外皮被切开，且刀口呈螺旋状，切割完成后，主马达反转，电缆处理装置13继续靠近电缆固定装置，以便工作人员将外皮揭开，之后操作打磨块打磨电缆外圆原理及操作过程同上。整个操作过程通过所述电缆终端头制作设备的高效连续作业，替代了电缆终端头实际制作过程中绝大部分需要操作人员手工实施的操作，大大提高了操作效率，降低了操作时间，且最终的电缆终端头产品质量较好。进一步地，定位孔1321的内壁上设置有若干与电缆21配合的滚珠135，定位孔1321的内壁上还设置有与各滚珠135一一对应并配合的弹性支撑件136。操作过程中，各滚珠135能够将电缆21与定位孔1321内壁间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而有效避免作业过程中因滑动摩擦导致的相关部件结构损伤或电缆卡滞现象，保证电缆21在定位孔1321内的轴向移动顺畅高效；同时各弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆终端头制作设备，其特征在于：包括底盘，所述底盘上设置有沿水平方向延伸的丝杠，所述丝杠的一端设置有电缆固定装置，所述丝杠上可移动地设置有电缆处理装置，所述电缆固定装置的顶部具有与电缆夹紧适配的固定夹，所述底盘上设置有可驱动所述丝杠定轴转动的主马达；所述电缆处理装置包括基座，所述基座上具有与所述丝杠螺纹配合的螺孔，所述基座的顶部设置有机架，所述机架的中部沿水平方向贯穿有可容纳电缆穿过的定位孔，所述机架上靠近所述电缆固定装置所在一侧设置有转盘，所述机架上还设置有可驱动所述转盘定轴转动的副马达，所述转盘上设置有切断刀、割皮刀和打磨块，所述切断刀、所述割皮刀和所述打磨块沿周向依次分布于所述定位孔的外周部，且所述转盘上设置有可分别驱动所述切断刀、所述割皮刀和所述打磨块沿所述定位孔的径向移动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种电缆终端头制作设备，其特征在于：包括底盘，所述底盘上设置有沿水平方向延伸的丝杠，所述丝杠的一端设置有电缆固定装置，所述丝杠上可移动地设置有电缆处理装置，所述电缆固定装置的顶部具有与电缆夹紧适配的固定夹，所述底盘上设置有可驱动所述丝杠定轴转动的主马达；所述电缆处理装置包括基座，所述基座上具有与所述丝杠螺纹配合的螺孔，所述基座的顶部设置有机架，所述机架的中部沿水平方向贯穿有可容纳电缆穿过的定位孔，所述机架上靠近所述电缆固定装置所在一侧设置有转盘，所述机架上还设置有可驱动所述转盘定轴转动的副马达，所述转盘上设置有切断刀、割皮刀和打磨块，所述切断刀、所述割皮刀和所述打磨块沿周向依次分布于所述定位孔的外周部，且所述转盘上设置有可分别驱动所述切断刀、所述割皮刀和所述打磨块沿所述定位孔的径向移动的驱动装置。2.如权利要求1所述的电缆终端头制作设备，其特征在于：所述定位孔的内壁上设置有若干与电缆配合的滚珠，所述定位孔的内壁上还设置有与各所述滚珠一一对应并配合的弹性支撑件。3.如权利要求2所述的电缆终端头制作设备，其特征在于：所述弹性支撑件为沿所述定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，郭建军，赵阳，高玉，周丽华，康宁，康景雨，李大正，李宝玉，
申请(专利权)人：国网冀北电力有限公司承德供电公司，
类型：新型
国别省市：河北,13