【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及轮毂制造设备
,更具体的说涉及一种扇形定位工装。
技术介绍
:目前,汽车轮毂市场产品风格日益更新,尺寸越来越大,轮辋越来越深,品质要求越来越高,尤其是动平衡控制。应毛坯有变形,用原有的三点定位方式加工出来的产品动平衡超差严重,一次性合格率为30%,大大的增加了公司的生产成本。主要原因是三点定位方式是以点定位,点定位位置不准确,造成加工后产品弹性变形或夹不正,使动平衡超差。采用扇形定位工装,以圆、面接触的方法避开产品变形部位,使产品容易夹正,减少员工反复装夹次数,下机后不弹性变形等优点。明显提高了劳动效率,动平衡合格率,降低了公司生产成本。上述扇形定位工装,在成品之前需进行一系列的加工处理,例如,车定位角度、倒圆、去毛刺等。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种扇形定位工装,它采用面接触的方式实现夹持,保证夹持的工件位置准确,
不会将工件变形处夹持,从而使得工件夹正,准确,无需多次夹持安装,提高劳动效率,从而提高后续加工的动平衡合格率,降低公司生产成本。本技术的技术解决措施如下:一种扇形定位工装,其特征在于:它包括定位花盘、定位底座和定位块;至少三个定位底座通过螺栓固定连接在定位花盘的边部上,所有定位底座以定位花盘的中心轴线为中心均布在定位花盘上;定位底座的顶面边部具有弧形定位卡槽,定位块为弧形块,定位块的底端面上具有弧形凸起,弧形凸起插套在弧形定位卡槽中并通过螺栓固定连接在定位底座上,定位块的外侧壁为弧形壁面,弧形壁面与工件的轮辋内壁面相配合。进一步的说,所述定位花盘的顶面边部具有多个定位弧形凹槽,定位 ...
【技术保护点】
一种扇形定位工装,其特征在于:它包括定位花盘(10)、定位底座(20)和定位块(30);至少三个定位底座(20)通过螺栓固定连接在定位花盘(10)的边部上,所有定位底座(20)以定位花盘(10)的中心轴线为中心均布在定位花盘(10)上;定位底座(20)的顶面边部具有弧形定位卡槽(21),定位块(30)为弧形块,定位块(30)的底端面上具有弧形凸起(31),弧形凸起(31)插套在弧形定位卡槽(20)中并通过螺栓固定连接在定位底座(20)上,定位块(30)的外侧壁为弧形壁面(32),弧形壁面(32)与工件的轮辋内壁面相配合。
【技术特征摘要】
1.一种扇形定位工装,其特征在于:它包括定位花盘(10)、定位底座(20)和定位块(30);至少三个定位底座(20)通过螺栓固定连接在定位花盘(10)的边部上,所有定位底座(20)以定位花盘(10)的中心轴线为中心均布在定位花盘(10)上;定位底座(20)的顶面边部具有弧形定位卡槽(21),定位块(30)为弧形块,定位块(30)的底端面上具有弧形凸起(31),弧形凸起(31)插套在弧形定位卡槽(20)中并通过螺栓固定连接在定位底座(20)上,定位块(30)的外侧壁为弧形壁面(32),弧形壁面(32)与工件的轮辋内壁面相配合。2.根据权利要求1所述一种扇形定位工装,其特征在于:所述定位花盘(10)的顶面边部具有多个定位弧形凹槽(11),定位底座(20)的底面具有定位弧形凸起(22),定位弧形凸起(22)插套在定位弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛海东,周利峰,焦磊,
申请(专利权)人:宁波奥威尔轮毂有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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