【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉检修
，尤其涉及一种转炉球铰螺栓紧固装置。
技术介绍
在转炉检修作业中，需要检查更换紧固转炉球铰螺栓，目前国内没有专用的拆装紧固球铰螺栓的设施，转炉本体上由于地方狭小，三条球铰螺栓所处的位置空间有限，原紧固方式为传统的游锤式紧固，一方面需要搭设大的检修平台，耗费时间长，另一方面三条球铰螺栓所处的位置不同，在紧固的时候扭矩无法控制，造成三条球铰螺栓的预紧力大小不同，而却在操作上也很不方便，还存在安全隐患。因此有必要开发设计相应的转炉球铰螺栓紧固设施，探索新的快速的检修方法。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种转炉球铰螺栓紧固装置，其可以减少作业时间、减少作业人员数量、降低劳动强度、大幅提高作业效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种转炉球铰螺栓紧固装置，包括内齿圈、外齿圈和千斤顶，所述内齿圈的内圈为六角孔，内齿圈外圈设有绕其轴线均布的矩形齿，所述外齿圈的内圈设有绕其轴线均布的矩形齿，内齿圈外侧的矩形齿与外齿圈内侧的矩形齿啮合，所述外齿圈外侧设置用于支撑千斤顶的力臂。所述内齿圈和外齿圈均为环形板状结构，内齿圈的外圈均布八个矩形齿，所述外齿圈的内圈均布四个矩形齿。所述力臂与外齿圈为一体结构，力臂的支撑面所在的平面穿过外齿圈的轴线。所述内齿圈内侧的六角孔与球铰螺栓端部的螺母外轮廓相适配。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用钢板割焊成能够卡住球铰端部螺母的内齿圈，并用外齿圈与内齿圈啮合，使用千斤顶作为动力装置，其利用千斤顶代替现有的游锤为外齿圈提供外力，保证了紧固力矩统一，保证了三条球铰螺栓预紧力一致，现有技术中...
【技术保护点】
一种转炉球铰螺栓紧固装置，其特征在于：包括内齿圈（7）、外齿圈（4）和千斤顶（5），所述内齿圈（7）的内圈为六角孔，内齿圈（7）外圈设有绕其轴线均布的矩形齿，所述外齿圈（4）的内圈设有绕其轴线均布的矩形齿，内齿圈（7）外侧的矩形齿与外齿圈（4）内侧的矩形齿啮合，所述外齿圈（4）外侧设置用于支撑千斤顶（5）的力臂（3）。
【技术特征摘要】
1.一种转炉球铰螺栓紧固装置，其特征在于：包括内齿圈（7）、外齿圈（4）和千斤顶（5），所述内齿圈（7）的内圈为六角孔，内齿圈（7）外圈设有绕其轴线均布的矩形齿，所述外齿圈（4）的内圈设有绕其轴线均布的矩形齿，内齿圈（7）外侧的矩形齿与外齿圈（4）内侧的矩形齿啮合，所述外齿圈（4）外侧设置用于支撑千斤顶（5）的力臂（3）。2.根据权利要求1所述的转炉球铰螺栓紧固装置，其特征在于：所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱海军，李鹏雄，唐海波，李双，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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